一种带有旁通阀的机油滤芯制造技术

本申请涉及一种带有旁通阀的机油滤芯，包括滤芯纸、固定安装于滤芯纸两端的滤芯上盖和滤芯下盖，滤芯上盖上开设有轴向贯穿滤芯上盖的出油口，滤芯下盖上开设有轴向贯穿滤芯下盖的泄压口，其特征在于：滤芯上盖和滤芯下盖之间固定安装有位于滤芯纸内部的中心管，中心管上开设有贯穿中心管内外的通油孔，中心管的两端管口分别与出油口、泄压口相对，中心管内一体成型有环形台，环形台的内环上安装有旁通阀；旁通阀包括阀体、弹性件，阀体包括呈T型的阀盖和阀杆，阀盖位于环形台的表面，弹性件套设于阀杆上，阀盖在弹性件的弹性力作用下，与环形台的表面密封配合。优化了旁通阀的结构，整个机油滤芯结构简单，工艺要求低，有利于大批量生产。批量生产。批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种带有旁通阀的机油滤芯


[0001]本申请涉及一种滤芯的领域，尤其是涉及一种带有旁通阀的机油滤芯。

技术介绍

[0002]机油滤清器，又称机油格，主要用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，保护发动机。
[0003]相关技术中，在授权公告号为CN212296540U的一篇中国专利文件中，记载了一种端盖结构改进的滤清器，包括压盖、止回阀、上端盖、内网、滤纸、旁通阀、下端盖、支撑弹簧、外壳。止回阀位于压盖主面的下方，且止回阀的上端面与压盖主面的下端面压紧配合连接，上端盖主面位于止回阀的下方，且上端盖的上端面与止回阀的下端面压紧配合连接。
[0004]卡块在外力作用下通过卡块口之后，旋转压盖或上端盖，在止回阀的预紧力作用下，压盖、止回阀和上端盖之间起到密封的作用。当纸滤芯未被堵塞的情况下，油压不足以推动旁通阀的密封体，此时密封体是将通油孔二密封的，油液正常经过滤纸的过滤流回发动机，当冷启动机油粘度大或纸滤芯被部分堵塞或全部堵塞时，旁通阀在压力作用下打开，如果压力不足以将密封体完全推离通油孔二倒凸字形的最宽边，那么油液依然经过粗滤网和粗滤纸过滤掉较大的杂质，如果压力足以将密封体完全推出倒凸字形的最宽边，那么油液从旁通阀的通油孔一直接流回发动机。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：滤芯上的旁通阀包括壳体、压紧弹簧、通油孔一和密封体，其中密封体的结构是直接与通油孔二凸字形直径较大一端相同大小的圆柱体，密封体的结构复杂，再增加壳体结构，导致整个旁通阀的结构比较复杂，滤清器的滤芯加工成本提高了。

技术实现思路

[0006]为了降低滤清器的生产成本，本申请提供一种带有旁通阀的机油滤芯。
[0007]本申请提供的一种带有旁通阀的机油滤芯采用如下的技术方案：
[0008]一种带有旁通阀的机油滤芯，包括滤芯纸、固定安装于滤芯纸两端的滤芯上盖和滤芯下盖，所述滤芯上盖上开设有轴向贯穿滤芯上盖的出油口，所述滤芯下盖上开设有轴向贯穿滤芯下盖的泄压口，所述滤芯上盖和滤芯下盖之间固定安装有位于滤芯纸内部的中心管，所述中心管上开设有贯穿中心管内外的通油孔，所述中心管的两端管口分别与出油口、泄压口相对，所述中心管内一体成型有环形台，所述环形台的内环上安装有旁通阀；
[0009]所述旁通阀包括阀体、弹性件，所述阀体包括呈T型的阀盖和阀杆，所述阀盖位于所述环形台的表面，所述弹性件套设于阀杆上，阀盖在弹性件的弹性力作用下，与环形台的表面密封配合。
[0010]通过采用上述技术方案，旁通阀包括阀体和弹性件，阀体包括阀盖和阀杆，整个旁通阀的结构简单，且通过中心管的内部成型出环形台，来提供旁通阀的安装支撑结构，优化了旁通阀的结构，整个机油滤芯结构简单，工艺要求低，有利于大批量生产。
[0011]优选的，所述阀杆远离阀盖的一端一体成型有安装台阶，所述弹性件的两端分别与安装台阶的表面、环形台的底面相抵触。
[0012]通过采用上述技术方案，弹性件对阀体和阀盖起到弹性力，使阀盖的底面与环形台的表面保持抵触，旁通阀处于关闭的状态，安装台阶使弹性件的安装放置更为方便、稳定。
[0013]优选的，所述安装台阶的外边沿一体程成型有垂直于安装台阶表面的围挡环，所述围挡环和所述阀杆分别位于弹性件的内外两侧。
[0014]通过采用上述技术方案，围挡环阻挡弹簧的一端出现意外向外移动的情况，对弹簧的安装位置起到很好的定位和防护的作用。
[0015]优选的，所述环形台的表面固定设置有与阀盖底面相抵触以密封环形台表面与阀盖底面之间间隙的密封件。
[0016]通过采用上述技术方案，密封件密封住环形台表面与阀盖底面之间的间隙，避免旁通阀在关闭的状态下，机油从间隙渗入到中心管内，保障滤芯纸未堵塞的情况下机油都通过滤芯纸过滤，保障了过滤效果好。
[0017]优选的，所述阀杆为弹性阀杆，且内部中空设置，所述阀盖底部中心处一体成型有伸入到阀杆内部的凸柱。
[0018]通过采用上述技术方案，凸柱与阀杆的内表面相抵触，可以防止阀杆向中心弯曲变形过度，起到很好的限制作用。
[0019]优选的，所述通油孔为沿中心管圆周方向上延伸设置的条形孔。
[0020]通过采用上述技术方案，条形孔有利于机油在中心管的周向上进入到中心管内，相比于圆形孔，通过效果更佳。
[0021]优选的，所述滤芯下盖表面凹陷形成有第一环形凹槽，所述滤芯纸的底部与所述第一环形凹槽定位配合。
[0022]通过采用上述技术方案，第一环形凹槽与滤芯纸底部定位配合，实现滤芯纸与滤芯下盖之间的准确定位安装，达到的安装效果较佳。
[0023]优选的，所述滤芯上盖底面凹陷形成有第二环形凹槽，所述滤芯纸的顶部与所述第二环形凹槽定位配合。
[0024]通过采用上述技术方案，第二环形凹槽与滤芯纸顶部定位配合，实现滤芯纸与滤芯上盖之间的准确定位安装，安装效果精准、稳定。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]优化了旁通阀的结构，整个机油滤芯结构简单，工艺要求低，有利于大批量生产；
[0027]围挡环阻挡弹簧的一端出现意外向外移动的情况，对弹簧的安装位置起到很好的定位和防护的作用；
[0028]滤芯纸与滤芯上盖、滤芯下盖定位安装，安装效果精准、稳定。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例一种带有旁通阀的机油滤芯的剖面示意图。
[0030]附图标记说明：1、滤芯纸；2、滤芯下盖；201、第一环形凹槽；202、泄压口；3、中心管；301、通油孔；4、滤芯上盖；401、第二环形凹槽；402、出油口；5、环形台；501、内环孔；6、旁
通阀；601、阀盖；602、阀杆；603、弹簧；604、凸柱；605、围挡环；606、密封圈；607、安装台阶。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种带有旁通阀的机油滤芯。
[0033]参照图1，机油滤芯包括滤芯纸1、滤芯上盖4和滤芯下盖2，滤芯纸1由折叠成波浪形的滤纸卷绕呈圆筒形状而成，滤芯上盖4和滤芯下盖2分别与滤芯纸1的顶部和底部固定连接，滤芯上盖4和滤芯下盖2之间设置有中心管3，中心管3上开设有贯穿中心管3内外周侧面的通油孔301，滤芯上盖4上开设有出油口402，滤芯下盖2上开设有泄压口202，出油口402、泄压口202分别与中心管3两端的管口相对且连通设置。中心管3内部安装有旁通阀6，在滤芯纸1堵塞情况下，液体经过泄压口202进入到中心管3内，并向上顶起旁通阀6，使油经过中心管3，从出油口402排出。
[0034]参照图1，滤芯下盖2为圆盘状，且在滤芯下盖2的中心开设泄压口202，泄压口202在滤芯下盖2的中心轴线方向上贯穿滤芯下盖2，滤芯下盖2的表面凹陷形成有第一环形凹槽201，第一环形凹槽201与滤芯纸1的底部凹凸定位配合，并且滤芯下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有旁通阀的机油滤芯，包括滤芯纸(1)、固定安装于滤芯纸(1)两端的滤芯上盖(4)和滤芯下盖(2)，所述滤芯上盖(4)上开设有轴向贯穿滤芯上盖(4)的出油口(402)，所述滤芯下盖(2)上开设有轴向贯穿滤芯下盖(2)的泄压口(202)，其特征在于：所述滤芯上盖(4)和滤芯下盖(2)之间固定安装有位于滤芯纸(1)内部的中心管(3)，所述中心管(3)上开设有贯穿中心管(3)内外的通油孔(301)，所述中心管(3)的两端管口分别与出油口(402)、泄压口(202)相对，所述中心管(3)内一体成型有环形台(5)，所述环形台(5)的内环上安装有旁通阀(6)；所述旁通阀(6)包括阀体、弹性件，所述阀体包括呈T型的阀盖(601)和阀杆(602)，所述阀盖(601)位于所述环形台(5)的表面，所述弹性件套设于阀杆(602)上，阀盖(601)在弹性件的弹性力作用下，与环形台(5)的表面密封配合。2.根据权利要求1所述的一种带有旁通阀的机油滤芯，其特征在于：所述阀杆(602)远离阀盖(601)的一端一体成型有安装台阶(607)，所述弹性件的两端分别与安装台阶(607)的表面、环形台(5)的底面相抵触。3.根据权利要求2所述的一种带有旁通阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳，张鹏，陈惠英，
申请(专利权)人：上海英特汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：