本实用新型专利技术公开了防粘附高效梳棉装置，包括底板，底板顶部外壁焊接有防护罩，防护罩一侧设置有进料槽，防护罩顶部内壁焊接有等距离分布的安装架，安装架相邻两侧内壁转动连接有转动轴，转动轴外壁分别焊接有进料辊、疏棉辊、出料辊，进料辊位于防护罩内部靠近进料槽一侧，疏棉辊位于进料辊与出料辊之间，安装架一侧外壁开有输气槽，转动轴内部中空，输气槽设置有等距离分布的通入转动轴的连接孔。本实用新型专利技术中，棉料通过进料槽进入防护罩中，疏棉辊带动棉料转动，疏棉针对棉料进行梳理，将棉料中的碎棉籽与杂质清除，连接管将抽气泵抽出的空气通入输气槽与疏棉板中，防止棉絮粘附在工作组件上，避免棉絮依附对疏棉工作产生影响。避免棉絮依附对疏棉工作产生影响。避免棉絮依附对疏棉工作产生影响。
【技术实现步骤摘要】
防粘附高效梳棉装置
[0001]本技术涉及梳棉装置
，尤其涉及防粘附高效梳棉装置。
技术介绍
[0002]梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。
[0003]目前现有的棉纱加工用梳棉装置多为梳棉机，而现有的梳棉机仍存在一些不足之处，首先，现有的梳棉机缺乏防粘附机构，在梳棉机工作一段时间后，会存在有棉絮吸附在工作组件上，不便于清理，且棉絮堆积较多时容易影响梳棉机的正常运行，从而梳棉机的使用效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的防粘附高效梳棉装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]防粘附高效梳棉装置，包括底板，所述底板顶部外壁焊接有防护罩，且防护罩一侧设置有进料槽，所述防护罩顶部内壁焊接有等距离分布的安装架，且述安装架相邻两侧内壁转动连接有转动轴，转动轴外壁分别焊接有进料辊、疏棉辊、出料辊，所述进料辊位于防护罩内部靠近进料槽一侧，且疏棉辊位于进料辊与出料辊之间，所述安装架一侧外壁开有输气槽，且转动轴内部中空，输气槽设置有等距离分布的通入转动轴的连接孔，所述防护罩一侧外壁焊接有驱动架，且驱动架外壁通过螺栓连接有伺服电机，所述防护罩外壁转动连接有控制杆，且控制杆一端与转动轴连接，控制杆另外一端焊接有驱动齿轮，所述驱动齿轮相啮合，且伺服电机的输出轴与驱动齿轮连接，所述防护罩顶部内壁焊接有疏棉板，疏棉板底部外壁焊接有等距离分布的疏棉针，所述底板顶部外壁开有安装槽，且安装槽滑动连接有过滤网，过滤网下方设置有与安装槽内壁焊接的收集槽，所述底板底部外壁焊接有收集箱，且收集箱内壁滑动连接有收集网，所述收集箱底部外壁设置有出风管，且出风管安装有抽气泵，抽气泵设置有连接管，且连接管末端设置有通入输气槽与疏棉板内部的输气管，输气管分别与输气槽、疏棉板内壁焊接。
[0007]优选的，所述收集箱两侧内壁均开有滑槽，且滑槽沿收集网滑动方向设置，所述收集网两侧均焊接有滑块，且滑块与滑槽内壁滑动连接，滑块长度小于滑槽深度，所述收集箱外壁开有插槽，且插槽尺寸与收集网尺寸相适配。
[0008]优选的，所述伺服电机设置有防尘罩，且防尘罩与驱动架外壁焊接，防尘罩开有等距离分布的散热孔。
[0009]优选的，所述防护罩外壁设置有操作窗，且操作窗与防护罩外壁铰接，操作窗外壁设置有观察窗。
[0010]优选的，所述防护罩远离进料槽一侧外壁设置有出料窗，且出料窗与防护罩外壁铰接。
[0011]优选的，所述进料辊与出料辊尺寸相同，且疏棉辊尺寸大于进料辊与出料辊尺寸。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术中，棉料通过进料槽进入防护罩中，上料辊将棉料传输至疏棉辊上，疏棉辊带动棉料转动，疏棉板底部的疏棉针对疏棉辊上的棉料进行梳理，将棉料中的碎棉籽与杂质清除，清除后的碎棉籽与杂质掉落到过滤网上进行收集，操作简单，使用方便，提高工作效率；
[0014]2、疏棉完成后，抽气泵启动将收集箱中的空气抽出，使收集箱产生吸力，将疏棉过程中产生的细小杂质吸入收集箱中进行收集，避免杂质再次进入棉料中，且连接管将抽气泵抽出的空气通入输气槽与疏棉板中，防止棉絮粘附在工作组件上，避免棉絮依附对疏棉工作产生影响。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的防粘附高效梳棉装置的剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的防粘附高效梳棉装置的疏棉辊结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的防粘附高效梳棉装置的伺服电机结构示意图。
[0018]图中：1底板、2防护罩、3安装架、4转动轴、5进料辊、6疏棉辊、7出料辊、8伺服电机、9驱动齿轮、10疏棉板、11疏棉针、12过滤网、13收集槽、14收集箱、15收集网、16抽气泵、17连接管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，防粘附高效梳棉装置，包括底板1，所述底板1顶部外壁焊接有防护罩2，且防护罩2一侧设置有进料槽，所述防护罩2远离进料槽一侧外壁设置有出料窗，且出料窗与防护罩2外壁铰接，所述防护罩2顶部内壁焊接有等距离分布的安装架3，且述安装架3相邻两侧内壁转动连接有转动轴4，转动轴4外壁分别焊接有进料辊5、疏棉辊6、出料辊7，所述进料辊5位于防护罩2内部靠近进料槽一侧，且疏棉辊6位于进料辊5与出料辊7之间，所述进料辊5与出料辊7尺寸相同，且疏棉辊6尺寸大于进料辊5与出料辊7尺寸，所述安装架3一侧外壁开有输气槽，且转动轴4内部中空，输气槽设置有等距离分布的通入转动轴4的连接孔，所述防护罩2一侧外壁焊接有驱动架，且驱动架外壁通过螺栓连接有伺服电机8，所述伺服电机8设置有防尘罩，且防尘罩与驱动架外壁焊接，防尘罩开有等距离分布的散热孔，所述防护罩2外壁转动连接有控制杆，且控制杆一端与转动轴4连接，控制杆另外一端焊接有驱动齿轮9，所述驱动齿轮9相啮合，且伺服电机8的输出轴与驱动齿轮9连接，所述防护罩2顶部内壁焊接有疏棉板10，疏棉板10底部外壁焊接有等距离分布的疏棉针11，所述底板1顶部外壁开有安装槽，且安装槽滑动连接有过滤网12，过滤网12下方设置有与安装槽内壁焊接的收集槽13，棉料通过进料槽进入防护罩2中，上料辊5将棉料传输至疏棉辊6上，疏棉辊6
带动棉料转动，疏棉板10底部的疏棉针11对疏棉辊6上的棉料进行梳理，将棉料中的碎棉籽与杂质清除，清除后的碎棉籽与杂质掉落到过滤网12上进行收集，操作简单，使用方便，提高工作效率；
[0021]所述底板1底部外壁焊接有收集箱14，且收集箱14内壁滑动连接有收集网15，所述收集箱14两侧内壁均开有滑槽，且滑槽沿收集网15滑动方向设置，所述收集网15两侧均焊接有滑块，且滑块与滑槽内壁滑动连接，滑块长度小于滑槽深度，所述收集箱14外壁开有插槽，且插槽尺寸与收集网15尺寸相适配，所述收集箱14底部外壁设置有出风管，且出风管安装有抽气泵16，抽气泵16设置有连接管17，且连接管17末端设置有通入输气槽与疏棉板10内部的输气管，输气管分别与输气槽、疏棉板10内壁焊接，疏棉完成后，抽气泵16启动将收集箱14中的空气抽出，使收集箱14产生吸力，将疏棉过程中产生的细小杂质吸入收集箱14中进行收集，避免杂质再次进入棉料中，且连接管17将抽气泵16抽出的空气通入输气槽与疏棉板10中，防止棉絮粘附在工作组件上，避免棉絮依附对疏棉工作产生影响，所述防护罩2外壁设置有操作窗，且操作窗与防护罩2外壁铰接，操作窗外壁设置有观察窗。
[0022]工作原理：本技术在进行工作时，棉料通过进料槽进入防护罩2中，上料辊5将棉料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防粘附高效梳棉装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁焊接有防护罩（2），且防护罩（2）一侧设置有进料槽，所述防护罩（2）顶部内壁焊接有等距离分布的安装架（3），且述安装架（3）相邻两侧内壁转动连接有转动轴（4），转动轴（4）外壁分别焊接有进料辊（5）、疏棉辊（6）、出料辊（7），所述进料辊（5）位于防护罩（2）内部靠近进料槽一侧，且疏棉辊（6）位于进料辊（5）与出料辊（7）之间，所述安装架（3）一侧外壁开有输气槽，且转动轴（4）内部中空，输气槽设置有等距离分布的通入转动轴（4）的连接孔，所述防护罩（2）一侧外壁焊接有驱动架，且驱动架外壁通过螺栓连接有伺服电机（8），所述防护罩（2）外壁转动连接有控制杆，且控制杆一端与转动轴（4）连接，控制杆另外一端焊接有驱动齿轮（9），所述驱动齿轮（9）相啮合，且伺服电机（8）的输出轴与驱动齿轮（9）连接，所述防护罩（2）顶部内壁焊接有疏棉板（10），疏棉板（10）底部外壁焊接有等距离分布的疏棉针（11），所述底板（1）顶部外壁开有安装槽，且安装槽滑动连接有过滤网（12），过滤网（12）下方设置有与安装槽内壁焊接的收集槽（13），所述底板（1）底部外壁焊接有收集箱（14），且收集箱（14）内壁滑动连接有收集网（15），...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉琴，
申请(专利权)人：宿迁华棉纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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