一种防泄漏蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防泄漏蝶阀，涉及蝶阀技术领域，包括阀体，所述阀体上表面的右侧镶嵌有第一密封轴承，所述阀体的上部放置有第一转杆，所述阀体内壁的右侧固定连接有第一卡框，所述第一卡框的内壁安装有一组限位机构，所述阀体的内部放置有第一限流板，有第二限流板，所述第二转杆的上端与第二限流板外表面的下部固定连接，所述阀体上表面的左侧安装有调节机构。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过第一转杆、第一卡框、第一限流板、限位机构、第二转杆、第二卡框和第二限流板之间的配合设置，对阀体内部对进行两次限流，进而使得装置的防泄漏效果好，通过设置调节机构，使得装置的防泄漏效果易调节，进而使得装置的适用范围更大。更大。更大。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏蝶阀


[0001]本技术涉及蝶阀
，具体是一种防泄漏蝶阀。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀，它是一种结构简单的调节阀，可用作低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转从而达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]生活中蝶阀大多使用在对水流的控制，现有的蝶阀大多只设置一次限流，装置的防泄漏效果不佳，同时装置内部限流效果难以调节，使得装置的适用范围较小。为此，我们提供了一种防泄漏蝶阀解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种防泄漏蝶阀。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防泄漏蝶阀，包括阀体，所述阀体上表面的右侧镶嵌有第一密封轴承，所述阀体的上部放置有第一转杆，所述阀体内壁的右侧固定连接有第一卡框，所述第一卡框的内壁安装有一组限位机构，所述第一转杆的底端依次贯穿第一密封轴承和第一卡框并延伸至第一卡框的内部，所述第一转杆的外表面与第一密封轴承的内圈固定连接，所述阀体的内部放置有第一限流板，所述第一转杆的底端与第一限流板外表面的上部固定连接，所述阀体内壁的左侧固定连接有第二卡框，所述第二卡框的内壁开设有凹槽，所述阀体底面的左侧镶嵌有第二密封轴承，所述阀体底部放置有第二转杆，所述第二转杆依次贯穿第二密封轴承和第二卡框并延伸至第二卡框的内部，所述阀体的内部放置有第二限流板，所述第二转杆的上端与第二限流板外表面的下部固定连接，所述阀体上表面的左侧安装有调节机构。
[0008]进一步的，所述限位机构包括圆槽，所述圆槽开设于第一卡框的内壁，所述圆槽的内壁固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离圆槽的一端固定连接有限位球。
[0009]进一步的，所述第一限流板的外表面开设有一组与限位球相适配的限位槽，且第一限流板的外表面与第一卡框的内壁相适配。
[0010]进一步的，所述调节机构包括活塞筒，所述活塞筒镶嵌于阀体的上表面，所述活塞筒的内壁滑动连接有活塞，所述活塞筒的上表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿活塞筒并延伸至活塞筒的内部，且螺纹杆的底端与活塞的上表面转动连接，所述凹槽的内壁固定连接有气囊，所述活塞筒的内部通过通气管与气囊的内部相连通。
[0011]进一步的，所述阀体的左右两侧面均固定连接有安装板，两个所述安装板的外表面均开设有一组安装孔。
[0012]进一步的，所述第二转杆与第二卡框的贯穿处和第一转杆与第一卡框的贯穿处均
设置有第三密封轴承。
[0013]三有益效果：
[0014]与现有技术相比，该防泄漏蝶阀具备如下有益效果：
[0015]一、本技术通过第一转杆、第一卡框、第一限流板、限位机构、第二转杆、第二卡框和第二限流板之间的配合设置，旋转第一转杆，使得第一限流板位于第一卡框的内部，旋转第二转杆使得第二限流板位于第二卡框的内部，对阀体内部对进行两次限流，进而使得装置的防泄漏效果好。
[0016]二、本技术通过设置调节机构，旋转螺纹杆，带动活塞向下移动，使得活塞筒内部空气通过通气管流至气囊的内部，调节气囊的膨胀程度，使得气囊的外表面与第二限流板的外表面相接触，对第二限流板的外表面起到到限位的同时，使得装置的防泄漏效果易调节，进而使得装置的适用范围更大。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处结构放大示意图；
[0021]图5为本技术图2中B处结构放大示意图。
[0022]图中：1、阀体；2、第一密封轴承；3、第一转杆；4、第一卡框；5、限位机构；6、第二卡框；7、凹槽；8、第二密封轴承；9、第二转杆；10、第二限流板；11、调节机构；12、第一限流板；13、圆槽；14、伸缩弹簧；15、限位球；16、限位槽；17、活塞筒；18、活塞；19、螺纹杆；20、气囊；21、通气管；22、安装板；23、安装孔；24、第三密封轴承。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种防泄漏蝶阀，包括阀体1，阀体1上表面的右侧镶嵌有第一密封轴承2，阀体1的上部放置有第一转杆3，阀体1内壁的右侧固定连接有第一卡框4，第一卡框4的内壁安装有一组限位机构5，第一转杆3的底端依次贯穿第一密封轴承2和第一卡框4并延伸至第一卡框4的内部，第一转杆3的外表面与第一密封轴承2的内圈固定连接，阀体1的内部放置有第一限流板12，第一转杆3的底端与第一限流板12外表面的上部固定连接，阀体1内壁的左侧固定连接有第二卡框6，第二卡框6的内壁开设有凹槽7，阀体1底面的左侧镶嵌有第二密封轴承8，阀体1底部放置有第二转杆9，第二转杆9依次贯穿第二密封轴承8和第二卡框6并延伸至第二卡框6的内部，阀体1的内部放置有第二限流板10，第二转杆9的上端与第二限流板10外表面的下部固定连接，阀体1上表面的左侧安装有调节机构11。
[0025]进一步的，限位机构5包括圆槽13，圆槽13开设于第一卡框4的内壁，圆槽13的内壁
固定连接有伸缩弹簧14，伸缩弹簧14远离圆槽13的一端固定连接有限位球15。对第一限流板12的外表面起到限位的效果，使得第一限流板12的外表面结构稳定。
[0026]进一步的，第一限流板12的外表面开设有一组与限位球15相适配的限位槽16，且第一限流板12的外表面与第一卡框4的内壁相适配。使得限位球15的外表面与第一限流板12的外表面卡接效果更好。
[0027]进一步的，调节机构11包括活塞筒17，活塞筒17镶嵌于阀体1的上表面，活塞筒17的内壁滑动连接有活塞18，活塞筒17的上表面螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19贯穿活塞筒17并延伸至活塞筒17的内部，且螺纹杆19的底端与活塞18的上表面转动连接，凹槽7的内壁固定连接有气囊20，活塞筒17的内部通过通气管21与气囊20的内部相连通。旋转螺纹杆19调节气囊20的膨胀状态，使得装置的防泄漏效果更好。
[0028]进一步的，阀体1的左右两侧面均固定连接有安装板22，两个安装板22的外表面均开设有一组安装孔23。可通过螺栓贯穿安装孔23将装置固定。
[0029]进一步的，第二转杆9与第二卡框6的贯穿处和第一转杆3与第一卡框4的贯穿处均设置有第三密封轴承24。使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏蝶阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)上表面的右侧镶嵌有第一密封轴承(2)，所述阀体(1)的上部放置有第一转杆(3)，所述阀体(1)内壁的右侧固定连接有第一卡框(4)，所述第一卡框(4)的内壁安装有一组限位机构(5)，所述第一转杆(3)的底端依次贯穿第一密封轴承(2)和第一卡框(4)并延伸至第一卡框(4)的内部，所述第一转杆(3)的外表面与第一密封轴承(2)的内圈固定连接，所述阀体(1)的内部放置有第一限流板(12)，所述第一转杆(3)的底端与第一限流板(12)外表面的上部固定连接，所述阀体(1)内壁的左侧固定连接有第二卡框(6)，所述第二卡框(6)的内壁开设有凹槽(7)，所述阀体(1)底面的左侧镶嵌有第二密封轴承(8)，所述阀体(1)底部放置有第二转杆(9)，所述第二转杆(9)依次贯穿第二密封轴承(8)和第二卡框(6)并延伸至第二卡框(6)的内部，所述阀体(1)的内部放置有第二限流板(10)，所述第二转杆(9)的上端与第二限流板(10)外表面的下部固定连接，所述阀体(1)上表面的左侧安装有调节机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏蝶阀，其特征在于：所述限位机构(5)包括圆槽(13)，所述圆槽(13)开设于第一卡框(4)的内壁，所述圆槽(13)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：马锦云，张青山，
申请(专利权)人：江苏同予机械有限公司，
类型：新型
国别省市：