性能稳定的直流无刷微型电机制造技术

本实用新型专利技术公开一种性能稳定的直流无刷微型电机。该性能稳定的直流无刷微型电机，包括：前端盖、机身、定子、后端盖、转子、霍尔传感器以及霍尔板，前端盖设置于机身的顶部，后端盖设置于机身的底部，霍尔板设置于后端盖上，霍尔传感器设置于霍尔板上，定子设置于霍尔板上且位于机身的内部，转子设置于述霍尔板上且位于定子的内部；前端盖、机身以及后端盖呈圆柱状且直径相等，结构简单紧凑，更加适合安装在一些小型产品上，安装空间小，机身的外周面设置有多个散热块，可有效对机身进行散热，提升直流无刷微型电机在小型产品内的狭小空间内的散热效率，使得直流无刷微型电机性能更加稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
性能稳定的直流无刷微型电机


[0001]本技术涉及无刷电机
，具体涉及一种性能稳定的直流无刷微型电机。

技术介绍

[0002]直流无刷电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。电动机的定子绕组多做成三相对称星形接法，同三相异步电动机十分相似。电动机的转子上粘有已充磁的永磁体，为了检测电动机转子的极性，在电动机内装有位置传感器。驱动器由功率电子器件和集成电路等构成，其功能是接受电动机的启动、停止、制动信号，以控制电动机的启动、停止和制动；接受位置传感器信号和正反转信号，用来控制逆变桥各功率管的通断，产生连续转矩；接受速度指令和速度反馈信号，用来控制和调整转速，提供保护和显示等等。
[0003]然而，现有的直流无刷电机通常体积较大，对于一些小型产品，现有的直流无刷电机的安装空间较大，导致不便于在小型产品上安装，此外，现有直流无刷电机的机身通常采用封闭结构，导致散热效率较低，影响直流无刷电机的性能稳定性。因此，有必要提出一种性能稳定的直流无刷微型电机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述不足，提供一种性能稳定的直流无刷微型电机，以解决现有的直流无刷电机通常体积较大，对于一些小型产品，现有的直流无刷电机的安装空间较大，导致不便于在小型产品上安装，以及现有直流无刷电机的机身通常采用封闭结构，导致散热效率较低，影响直流无刷电机的性能稳定性的问题。
[0005]本技术提供一种性能稳定的直流无刷微型电机，包括：前端盖、机身、定子、后端盖、转子、霍尔传感器以及霍尔板；所述前端盖设置于所述机身的顶部，所述后端盖设置于所述机身的底部，所述霍尔板设置于所述后端盖上，所述霍尔传感器设置于所述霍尔板上，所述定子设置于所述霍尔板上且位于所述机身的内部，所述转子设置于所述述霍尔板上且位于所述定子的内部；所述前端盖、所述机身以及所述后端盖呈圆柱状且直径相等，所述机身的外周面设置有多个散热块，所述多个散热块以所述机身的轴线为中心呈由上至下依次设置的数层环形分布。
[0006]进一步地，所述前端盖的顶部设置有圆柱凸台，所述圆柱凸台的中心设置有电机轴孔，所述转子的顶部从所述电机轴孔伸出至所述前端盖的外部。
[0007]进一步地，所述前端盖的底部外周面设置有外螺纹，所述机身的顶部内周面设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹螺纹连接。
[0008]进一步地，所述定子的外周面上方和下方设置有半圆柱状限位槽，所述定子的底部设置有定位柱，所述前端盖上设置有与所述半圆柱状限位槽的位置相对应的限位杆安装孔，所述限位杆安装孔内设置有限位杆，所述限位杆的侧部位于所述半圆柱状限位槽内，所
述限位杆的底部与所述后端盖连接。
[0009]进一步地，所述霍尔板的中心设置有转子安装孔，所述转子底部通过轴承安装于所述转子安装孔内，所述后端盖上在所述转子安装孔的一侧设置有电源走线孔，所述霍尔板的外周面设置有定位柱卡合孔，所述定位柱卡合于所述定位柱卡合孔内。
[0010]进一步地，所述机身的侧壁设置有多个散热孔，所述多个散热孔以所述机身的轴线为中心呈由上至下依次设置的数层环形分布，每个所述散热孔包括第一散热通道、第二散热通道和第三散热通道，所述第一散热通道的一端贯穿所述机身的内壁，所述第一散热通道的另一端与所述第二散热通道的一端连通，所述第二散热通道的另一端与所述第三散热通道的一端连通，所述第三散热通道的另一端与所述机身的外壁连通，所述第一散热通道与所述第二散热通道平行，所述第三散热通道的内侧端部设置有散热快安装孔，所述散热块设置于所述散热快安装孔内。
[0011]进一步地，所述散热块包括散热片和连接于所述散热片一侧的安插块，所述安插块连接于所述散热快安装孔内，所述散热片位于所述第三散热通道内。
[0012]本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种性能稳定的直流无刷微型电机，包括：前端盖、机身、定子、后端盖、转子、霍尔传感器以及霍尔板，前端盖设置于机身的顶部，后端盖设置于机身的底部，霍尔板设置于后端盖上，霍尔传感器设置于霍尔板上，定子设置于霍尔板上且位于机身的内部，转子设置于述霍尔板上且位于定子的内部；前端盖、机身以及后端盖呈圆柱状且直径相等，结构简单紧凑，更加适合安装在一些小型产品上，安装空间小，并且，机身的外周面设置有多个散热块，多个散热块以机身的轴线为中心呈由上至下依次设置的数层环形分布，可有效对机身进行散热，提升直流无刷微型电机在小型产品内的狭小空间内的散热效率，使得直流无刷微型电机性能更加稳定。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术提供的性能稳定的直流无刷微型电机的爆炸图。
[0015]图2为本技术提供的性能稳定的直流无刷微型电机的前端盖示意图。
[0016]图3为本技术提供的性能稳定的直流无刷微型电机的机身示意图。
[0017]图4为本技术提供的性能稳定的直流无刷微型电机的定子示意图。
[0018]图5为本技术提供的性能稳定的直流无刷微型电机的后端盖示意图。
[0019]图6为本技术提供的性能稳定的直流无刷微型电机的霍尔板示意图。
[0020]图7为本技术提供的性能稳定的直流无刷微型电机的散热块示意图。
[0021]图8为本技术提供的性能稳定的直流无刷微型电机的散热通道示意图。
[0022]图示说明：1
‑
前端盖；2
‑
机身；3
‑
定子；4
‑
后端盖；5
‑
转子；6
‑
霍尔传感器；7
‑
霍尔板；201
‑
散热块；11
‑
圆柱凸台；12
‑
电机轴孔；14
‑
外螺纹；21
‑
内螺纹；31
‑
半圆柱状限位槽；23
‑
定位柱；13
‑
限位杆安装孔；41
‑
转子安装孔；42
‑
电源走线孔；72
‑
定位柱卡合孔；202
‑
第一散热通道；203
‑
第二散热通道；204
‑
第三散热通道；205
‑
散热快安装孔；2011
‑
散热片；
2012
‑
安插块。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种性能稳定的直流无刷微型电机，其特征在于，包括：前端盖(1)、机身(2)、定子(3)、后端盖(4)、转子(5)、霍尔传感器(6)以及霍尔板(7)；所述前端盖(1)设置于所述机身(2)的顶部，所述后端盖(4)设置于所述机身(2)的底部，所述霍尔板(7)设置于所述后端盖(4)上，所述霍尔传感器(6)设置于所述霍尔板(7)上，所述定子(3)设置于所述霍尔板(7)上且位于所述机身(2)的内部，所述转子(5)设置于所述述霍尔板(7)上且位于所述定子(3)的内部；所述前端盖(1)、所述机身(2)以及所述后端盖(4)呈圆柱状且直径相等，所述机身(2)的外周面设置有多个散热块(201)，所述多个散热块(201)以所述机身(2)的轴线为中心呈由上至下依次设置的数层环形分布。2.根据权利要求1所述的性能稳定的直流无刷微型电机，其特征在于，所述前端盖(1)的顶部设置有圆柱凸台(11)，所述圆柱凸台(11)的中心设置有电机轴孔(12)，所述转子(5)的顶部从所述电机轴孔(12)伸出至所述前端盖(1)的外部。3.根据权利要求2所述的性能稳定的直流无刷微型电机，其特征在于，所述前端盖(1)的底部外周面设置有外螺纹(14)，所述机身(2)的顶部内周面设置有内螺纹(21)，所述外螺纹(14)与所述内螺纹(21)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的性能稳定的直流无刷微型电机，其特征在于，所述定子(3)的外周面上方和下方设置有半圆柱状限位槽(31)，所述定子(3)的底部设置有定位柱(32)，所述前端盖(1)上设置有与所述半圆柱状限位槽(31)的位置相对应的限位杆安装孔(13)，所述限位杆安装孔(13)内设置有限位杆，所述限位杆的侧部位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪波，李泽，余首林，
申请(专利权)人：宁波东莱机电有限公司，
类型：新型
国别省市：