高效低耗纯水净化装置制造方法及图纸

一种高效低耗纯水净化装置包括反应区和沉淀区；反应区有偶数个反应器；反应器中部有网格板；网格板上、下有过水孔；反应器通过过水孔相连；第一反应器上部过水孔插入进水管，顶部插入加料管；最后一个反应器与沉淀区相连；沉淀区分成导流隔间、沉淀隔间；导流隔间有配水槽，沉淀隔间从上向下依次横向设有连通出水管的溢流堰、斜向填料；进水管进入的污水（若干个网格板阻拦逐步降速）与加料管进入的药剂（混凝剂、絮凝剂）反应完全，形成大而结实的矾花；导流隔间水流经过配水槽流入沉淀隔间向上被斜向填料泥水分离；水经过溢流堰从出水管排出；泥进入下方的污泥斗内；该装置降低能耗、避免泥斗积泥及出水含少量絮体，提高处理效率和出水水质。出水水质。出水水质。

【技术实现步骤摘要】
高效低耗纯水净化装置


[0001]本技术涉及斜管沉淀池的
，特别是涉及一种高效低耗纯水净化装置。

技术介绍

[0002]随着工业化进程加快，饮用水源地受污染情况越来越严重，反应沉淀技术是纯水净化的一种常用技术，反应沉淀技术主要包括反应区和沉淀区。
[0003]反应通常有两种反应方式，一种是动力搅拌，通过外加动力装置，使水和药剂充分接触反应，动力搅拌存在需要外加动力装置和搅拌机转速控制难度高的缺点，能耗较高；搅拌机转速低，水和药剂反应不完全，浪费药剂；搅拌机转速高，反应形成的矾花容易打碎，难于沉淀；另一种是折流反应，在反应区放置若干折流板，把反应区隔成若干个小的反应区，增大水在反应区的流速，通过水在反应区的来回折流，使水和药剂充分接触反应，折流反应需要在反应区增加折流板，施工难度大，反应区底部容易积泥。
[0004]沉淀通常有四种形式，第一种是辐流式，第二种是平流式，第三种是竖流式，第四种是斜管式。辐流式和平流式适合大型水厂，需要配置刮泥机，辐流式沉淀又分为中心进水周边出水和周边进水周边出水两种形式，故辐流式和平流式能耗高，施工难度大，且出水容易含有少量絮体；竖流式适合小型水厂，施工难度大，泥斗容易有积泥，出水容易含有少量絮体；斜管式适合小型水厂，泥斗容易有积泥。
[0005]因此，需要对反应沉淀装置的处理工艺进行改进，降低能耗、避免出现泥斗积泥及出水含少量絮体等问题，提高处理效率和出水水质。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种高效低耗纯水净化装置。
[0007]本技术的技术方案是：一种高效低耗纯水净化装置，其特征在于，通体罩有密闭外壳的净化装置包括反应区和沉淀区；反应区由偶数个反应器连通而成；反应器内部中部横向设置有网格板；反应器的不同侧壁分别于网格板上、下设有过水孔；相邻反应器的过水孔相通；所有反应器中第一反应器侧壁上部的过水孔被插入进水管，侧壁下部设有过水孔，第一反应器顶部被插入加料管；反应器中最后一个反应器与沉淀区相连；沉淀区被竖向向下的导流板分隔成导流隔间和沉淀隔间；导流隔间与最后一个反应器相接，相接的侧壁上设有与最后一个反应器的过水孔相对应的跨区孔；跨区孔下方的导流隔间侧壁上设有配水槽；沉淀隔间内，导流板上从上向下横向设置有溢流堰和斜向填料；溢流堰连接到外壳侧壁的出水管；
[0008]沉淀区底部的外壳为锥斗形的污泥斗；污泥斗的侧壁外伸出排泥管。
[0009]优选的，所述的溢流堰为十字形设置。
[0010]优选的，所述的斜向填料上的通孔横截面为正六边形。
[0011]优选的，所述的反应器底部的外壳为锥斗形的污泥斗。
[0012]优选的，所述的污泥斗设有若干个。
[0013]优选的，所述的相连的反应器有4个，依次为第一反应器、第二反应器、第三反应器和最后一个反应器；第一反应器流向第二反应器的流速为0.25m/s，第二反应器流向第三反应器的流速为0.2m/s，第三反应器流向最后一个反应器的流速为0.15m/s。
[0014]本技术的有益效果是：本技术的高效低耗纯水净化装置包括反应区和沉淀区；反应区有偶数个反应器；反应器中部有网格板；网格板上、下有过水孔；反应器通过过水孔相连；第一反应器上部过水孔插入进水管，顶部插入加料管；最后一个反应器与沉淀区相连；沉淀区分成导流隔间、沉淀隔间；导流隔间有配水槽，沉淀隔间从上向下依次横向设有连通出水管的溢流堰、斜向填料；进水管进入的污水（若干个网格板阻拦逐步降速）与加料管进入的药剂（混凝剂、絮凝剂）反应完全，形成大而结实的矾花；导流隔间水流经过配水槽流入沉淀隔间向上被斜向填料泥水分离；水经过溢流堰从出水管排出；泥进入下方的污泥斗内；该装置降低能耗、避免泥斗积泥及出水含少量絮体，提高处理效率和出水水质。
附图说明
[0015]图1是本技术高效低耗纯水净化装置的结构示意图；
[0016]图2是图1的俯视图；
[0017]图3是图2的A
‑
A剖视图；
[0018]图4是图3的B
‑
B剖视图；
[0019]图5是图3的C
‑
C剖视图；
[0020]图6是图4的D
‑
D剖视图；
[0021]图中：01.反应区、1.反应器、11.网格板、12.过水孔、011.第一反应器、0111.加料管、0112.进水管、012.最后一个反应器、02.沉淀区、21.导流板、22.导流隔间、221.配水槽、23.沉淀隔间、231.溢流堰、232.斜向填料、233.出水管、24.跨区孔、03.污泥斗、31.排泥管。
具体实施方式
[0022]实施例一：参见图1
‑
6，一种高效低耗纯水净化装置，通体罩有密闭外壳的净化装置包括反应区和沉淀区；
[0023]反应区由偶数个反应器连接而成；反应器内部中部横向设置有网格板；反应器的不同侧壁分别于网格板上、下设有过水孔；相邻反应器的过水孔相通；所有反应器中第一反应器侧壁上部的过水孔被插入进水管，侧壁下部设有过水孔，第一反应器顶部被插入加料管；反应器中最后一个反应器与沉淀区相连；从第一反应器的进水管进入待净化的水，加料管加入药剂；药剂包括混凝剂、絮凝剂；水流与药剂混合反应，形成大而结实的矾花；水流经过网格板之后减速，减速后的水流与药剂的混合反应效果更好；陆续经过多个反应器后，水流不断地穿过网格板减速，水流与药剂的反应完全，泥水进入沉淀区；
[0024]沉淀区被竖向向下的导流板分隔成导流隔间和沉淀隔间；导流隔间与最后一个反应器相接，相接的侧壁上设有与最后一个反应器的过水孔相对应的跨区孔；跨区孔下方的导流隔间侧壁上设有配水槽；沉淀隔间内，导流板上从上向下横向设置有溢流堰和斜向填料；溢流堰连接到外壳侧壁的出水管；泥水从跨区孔进入沉淀区；进入沉淀区的泥水被配水槽分配，均匀地进入沉淀区的导流隔间；经过配水槽的泥水被导流板引导，通向沉淀区下
方；到达沉淀区下方的泥水在沉淀隔间内漫延向上，经过斜管填料的泥水分离；泥水分离后的水再被溢流堰导向出水管，最终从净化装置中排出；
[0025]沉淀区底部的外壳为锥斗形的污泥斗；污泥斗的侧壁外伸出排泥管；泥水分离后的泥下落进入污泥斗内沉淀，定期从排泥管排出。
[0026]所述的溢流堰为十字形设置。
[0027]所述的斜向填料上的通孔横截面为正六边形。
[0028]所述的反应器底部的外壳为锥斗形的污泥斗，用于沉淀流速变慢而沉淀的污泥到排泥管。
[0029]所述的污泥斗设有若干个。
[0030]所述的相连的反应器有4个，依次为第一反应器、第二反应器、第三反应器和最后一个反应器；第一反应器流向第二反应器的流速为0.25m/s，第二反应器流向第三反应器的流速为0.2m/s，第三反应器流向最后一个反应器的流速为0.15m/s。
[0031]本技术的使用过程：地下井水经由进水泵提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效低耗纯水净化装置，其特征在于，通体罩有密闭外壳的净化装置包括反应区和沉淀区；反应区由偶数个反应器连通而成；反应器内部中部横向设置有网格板；反应器的不同侧壁分别于网格板上、下设有过水孔；相邻反应器的过水孔相通；所有反应器中第一反应器侧壁上部的过水孔被插入进水管，侧壁下部设有过水孔，第一反应器顶部被插入加料管；反应器中最后一个反应器与沉淀区相连；沉淀区被竖向向下的导流板分隔成导流隔间和沉淀隔间；导流隔间与最后一个反应器相接，相接的侧壁上设有与最后一个反应器的过水孔相对应的跨区孔；跨区孔下方的导流隔间侧壁上设有配水槽；沉淀隔间内，导流板上从上向下横向设置有溢流堰和斜向填料；溢流堰连接到外壳侧壁的出水管；沉淀区底部的外壳为锥斗形的污泥斗；污泥斗的侧壁外伸出排...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛清波，陈园伟，李苏丹，
申请(专利权)人：河南清波环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：