一种用于加工钢桶的自动缝焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工钢桶的自动缝焊机，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁固定连接有电动滑轨和放置杆，所述电动滑轨的侧壁设有移动块，所述移动块的下侧设有缝焊装置，所述移动块的下侧固定连接有固定架，所述固定架的下侧贯穿设有连接杆，所述连接杆的下侧固定连接有固定板，所述固定板的下侧设有多个滑轮，所述移动块的下侧设有用于调节固定板位置的调节机构。本实用新型专利技术结构设计合理，利用滑轮能够将待加工材料与放置杆上侧相抵，实现对材料的固定，进而有效防止焊接过程中材料的两侧没有对其，保证钢桶的加工质量，且可以对不同厚度的材料进行固定，提高了装置的适用性。提高了装置的适用性。提高了装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工钢桶的自动缝焊机


[0001]本技术涉及缝焊机
，尤其涉及一种用于加工钢桶的自动缝焊机。

技术介绍

[0002]缝焊机是指焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮电极加压焊件并转动，连续或断续脉冲送电，形成一条连续焊缝的电阻焊机器，也可以说，缝焊机是点焊的一种演变，缝焊广泛地应用在要求密封性的接头制造上，有时也用来焊接普通非密封性的板金件。
[0003]在对钢桶的加工制作过程中，需要将材料的两侧焊接在一起，使其截面呈圆环状结构，常见的做法使工作人员将待加工材料放置在放置杆上，随后将材料的两侧对其并推动材料使得缝焊装置将两侧焊接固定，工作人员在推动时材料可能会发生偏移，导致两侧不能完全对其，进而影响钢桶的密封性能，影响钢桶的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于加工钢桶的自动缝焊机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于加工钢桶的自动缝焊机，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁固定连接有电动滑轨和放置杆，所述电动滑轨的侧壁设有移动块，所述移动块的下侧设有缝焊装置，所述移动块的下侧固定连接有固定架，所述固定架的下侧贯穿设有连接杆，所述连接杆的下侧固定连接有固定板，所述固定板的下侧设有多个滑轮，所述移动块的下侧设有用于调节固定板位置的调节机构。
[0007]优选地，所述调节机构包括套设在连接杆外侧上的安装板，所述安装板的上侧通过弹簧与固定架的下侧弹性连接，所述连接杆的上端转动连接有调节板，所述移动块的下侧固定连接有两个放置板。
[0008]优选地，所述工作台的下侧固定连接有多个支脚，多个所述支脚的下侧均固定连接有防滑垫。
[0009]优选地，所述滑轮的直径自内向外逐渐增加，多个所述滑轮呈等间距设置。
[0010]优选地，所述固定架的截面呈直角U形结构，所述固定架的上侧设有与连接杆相适配的通孔。
[0011]优选地，两个所述放置板呈对称设置，所述放置板的截面呈L形结构。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]1、通过设置滑轮，利用滑轮能够将待加工材料与放置杆上侧相抵，实现对材料的固定，且当缝焊装置逐渐向右移动时滑轮也向右移动，进而有效防止焊接过程中材料的两侧没有对其，保证钢桶的加工质量；
[0014]2、通过设置调节机构，在放置材料时转动调节板并向上拉动调节板，随后再将调
节板转动九十度使得调节板放置在两个放置板上，随后再将材料放置在放置杆上，方便工作人员进行操作，且利用弹簧使得滑轮始终与材料相抵，使得装置可以对不同厚度的材料进行固定，提高了装置的适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于加工钢桶的自动缝焊机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于加工钢桶的自动缝焊机中滑轮的立体结构示意图。
[0017]图中：1工作台、2支撑板、3放置杆、4电动滑轨、5移动块、6缝焊装置、7固定板、8滑轮、9安装板、10弹簧、11调节板、12固定架、13放置板、14连接杆、15支脚。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种用于加工钢桶的自动缝焊机，包括工作台1，工作台1的下侧固定连接有多个支脚15，多个支脚15的下侧均固定连接有防滑垫，工作台1的上侧固定连接有支撑板2，支撑板2的侧壁固定连接有电动滑轨4和放置杆3，放置杆3的纵截面呈圆形结构，电动滑轨4的侧壁设有移动块5，移动块5的下侧设有缝焊装置6，移动块5的下侧固定连接有固定架12，进而当移动块5移动时滑轮8也会发生移动，保证缝焊装置6对工件的焊接，固定架12的截面呈直角U形结构，固定架12的上侧设有与连接杆14相适配的通孔，固定架12的下侧贯穿设有连接杆14，连接杆14的下侧固定连接有固定板7，固定板7的下侧设有多个滑轮8，滑轮8的直径自内向外逐渐增加，使得滑轮8能够与工件相紧贴，实现对工件的固定，保证焊接后钢桶的质量，多个滑轮8呈等间距设置。
[0020]移动块5的下侧设有用于调节固定板7位置的调节机构，调节机构包括套设在连接杆14外侧上的安装板9，安装板9与连接杆14固定连接，安装板9的上侧通过弹簧10与固定架12的下侧弹性连接，弹簧10使得滑轮8始终与工件表面相抵，进而能够对不同厚度的工件进行固定，提高装置的适用性，连接杆14的上端转动连接有调节板11，移动块5的下侧固定连接有两个放置板13，两个放置板13呈对称设置，放置板13的截面呈L形结构。
[0021]本技术使用时，首先向上拉动调节板11，使得调节板11位于两个放置板13之间，随后转动调节板11，使得调节板11位于两个放置板13的内底部上，将待加工的材料放置在放置杆3上，且使得材料的两侧相对齐，随后反向转动调节板11使得滑轮8向下移动并与材料相接触，且在弹簧10的压缩作用下滑轮8与材料始终相抵，实现对材料的固定，启动缝焊装置6和电动滑轨4，电动滑轨4带动移动块5移动，使得缝焊装置6与滑轮8一同向右移动。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工钢桶的自动缝焊机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的侧壁固定连接有电动滑轨(4)和放置杆(3)，所述电动滑轨(4)的侧壁设有移动块(5)，所述移动块(5)的下侧设有缝焊装置(6)，所述移动块(5)的下侧固定连接有固定架(12)，所述固定架(12)的下侧贯穿设有连接杆(14)，所述连接杆(14)的下侧固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的下侧设有多个滑轮(8)，所述移动块(5)的下侧设有用于调节固定板(7)位置的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种用于加工钢桶的自动缝焊机，其特征在于，所述调节机构包括套设在连接杆(14)外侧上的安装板(9)，所述安装板(9)的上侧通过弹簧(10)与固定架(12)的下侧弹性连接，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王风超，
申请(专利权)人：烟台国鑫金属包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：