一种单侧面气路进气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单侧面气路进气结构，包括卡盘非旋转体、单侧气路环和卡盘旋转体，所述卡盘非旋转体一侧安装有单侧气路环，所述单侧气路环远离卡盘非旋转体一侧设置有卡盘旋转体，所述单侧气路环侧面设置有侧面进气接口，所述所述单侧气路环上开设有进气凹槽，所述单侧气路环位于进气凹槽处安装有密封圈，所述密封圈上开设有通气孔，所述卡盘旋转体位于密封圈一侧设置有多道密封凸台，密封凸台与密封圈之间形成气路通道。本实用新型专利技术，有效去除了原有气路环摩擦与防止旋转带来的不利影响，固定式气路板不旋转安装卡盘非旋转体上，延长了卡盘的使用寿命，降低了激光切管机的维护成本。的维护成本。的维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种单侧面气路进气结构


[0001]本技术涉及激光切管机气动卡盘
，具体是一种单侧面气路进气结构。

技术介绍

[0002]激光切割技术是一项生产效率高、生产能力强的技术。目前传统的激光动力卡盘气路多采用双面进气结构，内部采用滚珠摩擦，容易造成进气时倾斜状态，造成气路环无法转动的情况，侧面采用螺丝固定防转，极易造成螺丝断裂，严重影响卡盘的正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种单侧面气路进气结构，以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单侧面气路进气结构，包括卡盘非旋转体、单侧气路环和卡盘旋转体，所述卡盘非旋转体一侧安装有单侧气路环，所述单侧气路环远离卡盘非旋转体一侧设置有卡盘旋转体，所述单侧气路环侧面设置有侧面进气接口，所述所述单侧气路环上开设有进气凹槽，所述单侧气路环位于进气凹槽处安装有密封圈，所述密封圈上开设有通气孔，所述卡盘旋转体位于密封圈一侧设置有多道密封凸台，密封凸台与密封圈之间形成气路通道。
[0005]优选的，所述侧面进气接口设置有两个，所述密封圈设置有两个，每个所述密封圈上均开设有三个通气孔。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：密封圈上有通气孔，将密封圈安装与单侧气路环，形成气路腔体，单侧气路环侧面安装有侧面进气接口，侧面进气接口与气路环凹槽单独联通，行程封闭的气路腔体；单侧气路环固定于卡盘非旋转体上，卡盘旋转体位于密封圈一侧设置有多道密封凸台，密封凸台与密封圈之间形成气路通道；当气路进气时气路环内凹槽进气使气路环向外张开，与卡盘旋转体的密封凸台贴合，形成密封，气路由此进入旋转卡盘内部，给卡盘夹紧提供动力源通道；有效去除了原有气路环摩擦与防止旋转带来的不利影响，固定式气路板不旋转安装卡盘非旋转体上，延长了卡盘的使用寿命，降低了激光切管机的维护成本。
附图说明
[0007]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0008]图1为本技术的结构示意图。
[0009]图2为本技术的剖视图。
[0010]图3为本技术图2的局部结构示意图。
[0011]图4为本技术单侧气路环的结构示意图。
[0012]图5为本技术单侧气路环的主视图。
[0013]图6为本技术B
‑
B的剖视图。
[0014]图7为本技术密封圈的结构示意图。
[0015]图中：1、卡盘非旋转体；2、单侧气路环；3、卡盘旋转体；4、密封圈；5、侧面进气接口；6、通气孔；7、密封凸台。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
7，本技术实施例中，一种单侧面气路进气结构，包括卡盘非旋转体1、单侧气路环2和卡盘旋转体3，所述卡盘非旋转体1一侧安装有单侧气路环2，所述单侧气路环2远离卡盘非旋转体1一侧设置有卡盘旋转体3，所述单侧气路环2侧面设置有侧面进气接口5，所述所述单侧气路环2上开设有进气凹槽，所述单侧气路环2位于进气凹槽处安装有密封圈4，所述密封圈4上开设有通气孔6，所述卡盘旋转体3位于密封圈4一侧设置有多道密封凸台7，密封凸台7与密封圈4之间形成气路通道；所述侧面进气接口5设置有两个，所述密封圈4设置有两个，每个所述密封圈4上均开设有三个通气孔6；密封圈4上有通气孔6，将密封圈4安装与单侧气路环2，形成气路腔体，单侧气路环2侧面安装有侧面进气接口5，侧面进气接口5与气路环凹槽单独联通，行程封闭的气路腔体；单侧气路环2固定于卡盘非旋转体1上，卡盘旋转体3位于密封圈4一侧设置有多道密封凸台7，密封凸台7与密封圈4之间形成气路通道；当气路进气时气路环内凹槽进气使气路环向外张开，与卡盘旋转体3的密封凸台7贴合，形成密封，气路由此进入旋转卡盘内部，给卡盘夹紧提供动力源通道。
[0018]本技术的工作原理是：密封圈4上有通气孔6，将密封圈4安装与单侧气路环2，形成气路腔体，单侧气路环2侧面安装有侧面进气接口5，侧面进气接口5与气路环凹槽单独联通，行程封闭的气路腔体；单侧气路环2固定于卡盘非旋转体1上，卡盘旋转体3位于密封圈4一侧设置有多道密封凸台7，密封凸台7与密封圈4之间形成气路通道；当气路进气时气路环内凹槽进气使气路环向外张开，与卡盘旋转体3的密封凸台7贴合，形成密封，气路由此进入旋转卡盘内部，给卡盘夹紧提供动力源通道。
[0019]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单侧面气路进气结构，包括卡盘非旋转体（1）、单侧气路环（2）和卡盘旋转体（3），其特征在于：所述卡盘非旋转体（1）一侧安装有单侧气路环（2），所述单侧气路环（2）远离卡盘非旋转体（1）一侧设置有卡盘旋转体（3），所述单侧气路环（2）侧面设置有侧面进气接口（5），所述单侧气路环（2）上开设有进气凹槽，所述单侧气路环（2）位于进气凹槽处安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡圣亮，
申请(专利权)人：安徽坎蒂尼精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：