螺丝焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了螺丝焊接机，包括机架，机架上设置镜像分布的上料机构，上料机构包括落料通道；一送料机构于落料通道下方往复运动；送料机构的前方设置一焊接机构，焊接机构设置于机架上，一夹持机构设置于机架上，夹持机构于焊接机构和送料机构之间往复运动，夹持机构用于运输产品从送料机构到焊接机构中。根据本实用新型专利技术的螺丝焊接机，通过夹持机构把产品从送料机构运输到焊接机构的专用夹具上，由于专用夹具的夹持位形状与产品的形状相互匹配，能够起到定位作用，通过焊接机构把专用夹具上的产品焊接在一起，能够两产品之间的焊接面完全重合，提高焊接精度，由各机构完成焊接的整个过程，无需工作人员介入，提升焊接效率。提升焊接效率。提升焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
螺丝焊接机


[0001]本技术涉及焊接装置
，特别涉及一种螺丝焊接机。

技术介绍

[0002]螺丝作为一种常用的连接配件广泛应用于生活中，螺丝主要负责把两部件连接在一起，使两部件之间紧密连接。而市场上的螺丝种类繁多，其中一种螺丝多段连接在一起的螺丝，此类螺丝在加工过程中存在难以保证同心度的问题，导致使用过程中各段螺丝的受力载荷不均匀，使螺丝的焊接处容易断裂，并且在焊接过程中，螺丝之间的焊接质量也会影响螺丝的同心度和整体强度。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的“加工过程中存在难以保证同心度，导致使用过程受力载荷不均匀，容易断裂；并且在焊接过程中，焊接质量也会影响螺丝的同心度和整体强度”的技术问题。为此，本技术提出一种螺丝焊接机，能够提升两焊接螺丝之间的同心度，且连接处焊接精度更高，提升整体强度，并提升焊接效率。
[0004]根据本技术的一些实施例的螺丝焊接机，包括机架，所述机架上设置镜像分布的上料机构，所述上料机构包括落料通道；一送料机构于所述落料通道下方往复运动，所述送料机构上包括可拆卸连接的送料板，所述送料板内设置有送料槽，所述送料槽的形状与所需加工的产品形状相匹配，所述产品从所述落料通道落入所述送料槽内；所述送料机构的前方设置一焊接机构，所述焊接机构设置于所述机架上，所述焊接机构包括专用夹具，所述专用夹具的夹持位形状与所述产品形状相互匹配；一夹持机构设置于所述机架上，所述夹持机构于所述焊接机构和所述送料机构之间往复运动，所述夹持机构用于运输所述产品从所述送料机构到所述焊接机构中。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述焊接机构包括对称分布的固定焊接部和活动焊接部，所述固定焊接部和所述活动焊接部均设置有所述专用夹具；一第一驱动部驱动所述活动焊接部靠近或远离所述固定焊接部，所述第一驱动部驱动所述活动焊接部靠近所述固定焊接部进行焊接，使两所述专用夹具上的所述产品接触。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述专用夹具包括固定块，所述固定块一侧固定连接一固定夹块，所述固定块的另一侧铰接一活动夹块；一第二驱动部驱动所述活动夹块绕所述固定块的铰接点转动，并驱动所述活动夹块与所述固定夹块夹紧。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述固定夹块和所述活动夹块之间的夹紧处设置焊接槽，所述焊接槽镜像设置于所述固定夹块和所述活动夹块之间，两所述焊接槽结合并固定所述产品位置。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述夹持机构包括夹持部、驱动所述夹持部升降的第三驱动部和驱动所述夹持部于所述送料槽和所述焊接槽之间往复运动的第四驱动部，所述第四驱动部与所述机架连接，所述第三驱动部与所述第四驱动部连接，所述夹持部与
所述第三驱动部连接；所述夹持部包括镜像分布的夹紧部和驱动所述夹紧部张紧或松开的第五驱动部。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述送料机构包括与所述机架连接的第六驱动部，所述第六驱动部驱动所述送料板于所述落料通道和所述夹持部之间往复运动。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述落料通道的底部出口与所述送料板的顶部贴合，一光电传感器设置于所述落料通道底部的一侧。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述上料机构包括镜像设置的振动盘，所述落料通道的数量与所述振动盘的数量对应，所述振动盘的出口与所述落料通道的入口连接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述落料通道呈L型设置。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述焊接机构的下方倾斜设置一集料槽，所述集料槽与所述机架固定连接。
[0014]根据本技术的一些实施例的螺丝焊接机，至少具有如下有益效果：通过所述夹持机构把所述产品从所述送料机构运输到所述焊接机构的所述专用夹具上，由于所述专用夹具的夹持位形状与所述产品的形状相互匹配，能够起到定位作用，通过所述焊接机构把所述专用夹具上的所述产品焊接在一起，能够两所述产品之间的焊接面完全重合，提高焊接精度，由各机构完成焊接的整个过程，无需工作人员介入，提升焊接效率。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例螺丝焊接机的立体示意图；
[0018]图2为本技术实施例螺丝焊接机的第一局部示意图；
[0019]图3为本技术实施例螺丝焊接机的第二局部示意图；
[0020]图4为本技术实施例螺丝焊接机的活动焊接部示意图；
[0021]图5为本技术实施例螺丝焊接机的专用夹具示意图；
[0022]图6为本技术实施例螺丝焊接机的第三局部示意图；
[0023]图7为本技术实施例螺丝焊接机的送料机构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]机架100、集料槽110、上料机构200、落料通道210、光电传感器220、振动盘230、送料机构300、送料板310、送料槽311、第六驱动部320、焊接机构400、固定焊接部410、活动焊接部420、第一驱动部421、专用夹具430、固定块431、固定夹块432、活动夹块433、第二驱动部440、焊接槽450、夹持机构500、夹紧部511、第五驱动部512、第三驱动部520、第四驱动部530。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0030]下面参考图1
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图7描述根据本技术实施例的螺丝焊接机。
[0031]如图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝焊接机，包括机架(100)；其特征在于，所述机架(100)上设置镜像分布的上料机构(200)，所述上料机构(200)包括落料通道(210)；一送料机构(300)于所述落料通道(210)下方往复运动，所述送料机构(300)上包括可拆卸连接的送料板(310)，所述送料板(310)内设置有送料槽(311)，所述送料槽(311)的形状与所需加工的产品形状相匹配，所述产品从所述落料通道(210)落入所述送料槽(311)内；所述送料机构(300)的前方设置一焊接机构(400)，所述焊接机构(400)设置于所述机架(100)上，所述焊接机构(400)包括专用夹具(430)，所述专用夹具(430)的夹持位形状与所述产品形状相互匹配；一夹持机构(500)设置于所述机架(100)上，所述夹持机构(500)于所述焊接机构(400)和所述送料机构(300)之间往复运动，所述夹持机构(500)用于运输所述产品从所述送料机构(300)到所述焊接机构(400)中。2.根据权利要求1所述的螺丝焊接机，其特征在于，所述焊接机构(400)包括对称分布的固定焊接部(410)和活动焊接部(420)，所述固定焊接部(410)和所述活动焊接部(420)均设置有所述专用夹具(430)；一第一驱动部(421)驱动所述活动焊接部(420)靠近或远离所述固定焊接部(410)，所述第一驱动部(421)驱动所述活动焊接部(420)靠近所述固定焊接部(410)进行焊接，使两所述专用夹具(430)上的所述产品接触。3.根据权利要求2所述的螺丝焊接机，其特征在于，所述专用夹具(430)包括固定块(431)，所述固定块(431)一侧固定连接一固定夹块(432)，所述固定块(431)的另一侧铰接一活动夹块(433)；一第二驱动部(440)驱动所述活动夹块(433)绕所述固定块(431)的铰接点转动，并驱动所述活动夹块(433)与所述固定夹块(432)夹紧。4.根据权利要求3所述的螺丝焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国铁，
申请(专利权)人：东莞市龙焊机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：