一种脐橙自动切片烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脐橙自动切片烘干装置，包括烘干腔，所述烘干腔的顶部设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有伸缩泵，所述伸缩泵的下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端延伸至所述烘干腔内，所述伸缩杆的底部设置有刀架，所述刀架的下方设置有切割刀片；通过推拉腔进行推拉伸缩，可以实现在切割的时候利用推拉杆进行伸缩，带动推拉板进行推拉，将脐橙进行推拉支撑，可以在使用的时候可以将脐橙进行推进，将脐橙推到切割刀片的下方，在切割的时候伸缩泵进行伸缩支撑，带动伸缩杆和刀架进行升降，当切割完成脐橙以后可以利用推拉板进行再次推进，将切片完成的脐橙推进相对应的放置架上方。架上方。架上方。

【技术实现步骤摘要】
一种脐橙自动切片烘干装置


[0001]本技术涉及脐橙烘干领域，具体为一种脐橙自动切片烘干装置。

技术介绍

[0002]烘干(backing dry)，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。
[0003]脐橙在烘干的时候进行加热烘干，在现有的烘干设备在烘干的时候不能进行大量的烘干，效率低下，且造成脐橙片叠加，烘干不够彻底。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种脐橙自动切片烘干装置,以解决上述
技术介绍
中现有的脐橙自动切片烘干装置存在以下缺点：在现有的烘干设备在烘干的时候不能进行大量的烘干，效率低下，且造成脐橙片叠加，烘干不够彻底。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脐橙自动切片烘干装置，包括烘干腔，所述烘干腔的顶部设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有伸缩泵，所述伸缩泵的下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端延伸至所述烘干腔内，所述伸缩杆的底部设置有刀架，所述刀架的下方设置有切割刀片；
[0006]所述烘干腔一端设置有传输板，所述传输板延伸至所述烘干腔内，所述传输板的一端设置有烘干箱，所述烘干箱内设置有升降腔，所述升降腔的顶部设置有多个升降杆，所述伸缩杆上安装有多个放置架；
[0007]所述传输板的上方一端设置有安装板，所述安装板的一侧设置有推拉腔，所述推拉腔的一端设置有推拉杆，所述推拉杆远离所述推拉腔的一端设置有推拉板，所述传输板的一侧设置有旋转轴，所述旋转轴的一侧设置有旋转板。
[0008]在使用的时候将脐橙放置在传输板上，通过推拉腔进行推拉伸缩，可以实现在切割的时候利用推拉杆进行伸缩，带动推拉板进行推拉，将脐橙进行推拉支撑，可以在使用的时候可以将脐橙进行推进，将脐橙推到切割刀片的下方，在切割的时候伸缩泵进行伸缩支撑，带动伸缩杆和刀架进行升降，当切割完成脐橙以后可以利用推拉板进行再次推进，将切片完成的脐橙推进相对应的放置架上方；
[0009]在烘干的时候可以利用烘干泵进行烘干作业，且通过输气板将烘干气体输入到烘干箱内，且在烘干箱内的升降腔进行升降作业，可以带动升降杆进行升降，在升降的时候可以带动放置架进行升降，便于在烘干的时候可以将脐橙片进行放置，在烘干箱9与传输板相邻处开设有传输口，且在传输口的上方设置有升降密封板，升降密封板可以进行升降作业，在烘干作业的时候可以将升降密封板进行密封，提高了烘干的效果。
[0010]优选的，所述烘干腔的下方设置有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有压力板；在烘干腔下方的支撑柱进行支撑，可以保持烘干腔的离地状态，实现较好的保护，在底部的压力板进行压力支撑，保持较好的支撑稳定性。
[0011]优选的，所述烘干腔的下方设置有烘干泵，所述烘干箱内壁的底部设置有输气板，所述输气板与所述烘干泵管道连接；在烘干作业的时候烘干泵进行作业，将气体通过输气板进行输出，实现烘干箱内的烘干作业。
[0012]优选的，所述烘干腔远离所述传输板的一端设置有闭合板，所述闭合板与所述烘干腔铰链连接；在烘干完成以后可以通过打开闭合板进行取出烘干完成的脐橙片，便于进行取出。
[0013]优选的，所述传输板一端的下方设置有固定杆，所述固定杆的顶端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与所述旋转轴的底端连接。
[0014]优选的，所述烘干腔内壁设置有保护内胆。
[0015]本技术提供了一种脐橙自动切片烘干装置，具备以下有益效果：
[0016](1)本技术在使用的时候将脐橙放置在传输板上，通过推拉腔进行推拉伸缩，可以实现在切割的时候利用推拉杆进行伸缩，带动推拉板进行推拉，将脐橙进行推拉支撑，可以在使用的时候可以将脐橙进行推进，将脐橙推到切割刀片的下方，在切割的时候伸缩泵进行伸缩支撑，带动伸缩杆和刀架进行升降，当切割完成脐橙以后可以利用推拉板进行再次推进，将切片完成的脐橙推进相对应的放置架上方。
[0017](2)本技术在烘干的时候可以利用烘干泵进行烘干作业，且通过输气板将烘干气体输入到烘干箱内，且在烘干箱内的升降腔进行升降作业，可以带动升降杆进行升降，在升降的时候可以带动放置架进行升降，便于在烘干的时候可以将脐橙片进行放置。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的烘干腔示意图；
[0020]图3为本技术的烘干箱示意图；
[0021]图4为本技术的传输板示意图；
[0022]图5为本技术的闭合板示意图。
[0023]图中：1、烘干腔；2、烘干泵；3、传输板；4、支撑架；5、伸缩泵；6、伸缩杆；7、刀架；8、切割刀片；9、烘干箱；10、安装板；11、推拉腔；12、推拉杆；13、推拉板；14、旋转轴；15、旋转板；16、放置架；17、升降腔；18、输气板；19、闭合板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种脐橙自动切片烘干装置，包括烘干腔1，所述烘干腔1的顶部设置有支撑架4，所述支撑架4的一侧设置有伸缩泵5，所述伸缩泵5的下方设置有伸缩杆6，所述伸缩杆6的底端延伸至所述烘干腔1内，所述伸缩杆6的底部设置有刀架7，所述刀架7的下方设置有切割刀片8；
[0026]所述烘干腔1一端设置有传输板3，所述传输板3延伸至所述烘干腔1内，所述传输板3的一端设置有烘干箱9，所述烘干箱9内设置有升降腔17，所述升降腔17的顶部设置有多个升降杆，所述伸缩杆上安装有多个放置架16；
[0027]所述传输板3的上方一端设置有安装板10，所述安装板10的一侧设置有推拉腔11，所述推拉腔11的一端设置有推拉杆12，所述推拉杆12远离所述推拉腔11的一端设置有推拉板13，所述传输板3的一侧设置有旋转轴14，所述旋转轴14的一侧设置有旋转板15。
[0028]在使用的时候将脐橙放置在传输板3上，通过推拉腔11进行推拉伸缩，可以实现在切割的时候利用推拉杆12进行伸缩，带动推拉板13进行推拉，将脐橙进行推拉支撑，可以在使用的时候可以将脐橙进行推进，将脐橙推到切割刀片8的下方，在切割的时候伸缩泵5进行伸缩支撑，带动伸缩杆6和刀架7进行升降，当切割完成脐橙以后可以利用推拉板13进行再次推进，将切片完成的脐橙推进相对应的放置架16上方；
[0029]在烘干的时候可以利用烘干泵2进行烘干作业，且通过输气板18将烘干气体输入到烘干箱9内，且在烘干箱9内的升降腔17进行升降作业，可以带动升降杆进行升降，在升降的时候可以带动放置架16进行升降，便于在烘干的时候可以将脐橙片进行放置。
[0030]所述烘干腔1的下方设置有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有压力板；在烘干腔1下方的支撑柱进行支撑，可以保持烘干腔1的离地状态，实现较好的保护，在底部的压力板进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脐橙自动切片烘干装置，其特征在于：包括烘干腔(1)，所述烘干腔(1)的顶部设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的一侧设置有伸缩泵(5)，所述伸缩泵(5)的下方设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的底端延伸至所述烘干腔(1)内，所述伸缩杆(6)的底部设置有刀架(7)，所述刀架(7)的下方设置有切割刀片(8)；所述烘干腔(1)一端设置有传输板(3)，所述传输板(3)延伸至所述烘干腔(1)内，所述传输板(3)的一端设置有烘干箱(9)，所述烘干箱(9)内设置有升降腔(17)，所述升降腔(17)的顶部设置有多个升降杆，所述伸缩杆上安装有多个放置架(16)；所述传输板(3)的上方一端设置有安装板(10)，所述安装板(10)的一侧设置有推拉腔(11)，所述推拉腔(11)的一端设置有推拉杆(12)，所述推拉杆(12)远离所述推拉腔(11)的一端设置有推拉板(13)，所述传输板(3)的一侧设置有旋转轴(14)，所述旋转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟勇，
申请(专利权)人：崇义龙润果业有限公司，
类型：新型
国别省市：