本实用新型专利技术公开了一种羽绒加工用便于清理的除杂装置，包括主体、清洗腔、过滤箱和转动杆，所述主体的顶部安置有第一电机，且第一电机的末端连接有搅拌杆，所述清洗腔安置于主体的内侧，且清洗腔的内部从上至下依次设置有第一清洗区和第二清洗区，所述过滤箱安置于主体的右侧，且过滤箱的内壁安装有滑槽，所述转动杆设置于储放盒的右端。该羽绒加工用便于清理的除杂装置设置有内板，通过内板的设置，有效对清洗腔内侧空间进行划分，一定程度上提高了其内侧空间利用率，同时实现了多次清洗、除杂的效果，避免因为清理力度不足导致羽绒中仍掺杂有污物等，进一步提高了除杂后的羽绒纯净度，使得羽绒成品质量得到同步提高。使得羽绒成品质量得到同步提高。使得羽绒成品质量得到同步提高。
【技术实现步骤摘要】
一种羽绒加工用便于清理的除杂装置
[0001]本技术涉及羽绒加工
，具体为一种羽绒加工用便于清理的除杂装置。
技术介绍
[0002]羽绒是“羽”和“绒”的混合物，羽就是毛片，在羽绒中起支撑作用，能让羽绒迅速回弹；而绒就是绒朵，是羽绒的本体与价值所在，绒朵是立体球状，由一个绒核和放射出的许多绒丝组成的朵状结构，类似于蒲公英，在羽绒加工过程中，常常需要使用到除杂装置。
[0003]市场上的除杂装置使用过程中其除杂效果并不明显，导致羽绒中仍掺杂有污物等，给后期加工完成的羽绒成品质量带来了影响，且现有的除杂装置并不具备对杂质等的统一收集，给后期工作人员的清理过程带来了麻烦，为此，我们提出这样一种羽绒加工用便于清理的除杂装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种羽绒加工用便于清理的除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的除杂装置使用过程中其除杂效果并不明显，导致羽绒中仍掺杂有污物等，给后期加工完成的羽绒成品质量带来了影响，且现有的除杂装置并不具备对杂质等的统一收集，给后期工作人员的清理过程带来了麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羽绒加工用便于清理的除杂装置，包括主体、清洗腔、过滤箱和转动杆，所述主体的顶部安置有第一电机，且第一电机的末端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁安装有搅拌叶，且搅拌杆的外侧安置有转接块，所述转接块的外壁固定有内板，且内板的表面开设有下料口，所述内板的上方安装有密封板，所述清洗腔安置于主体的内侧，且清洗腔的内部从上至下依次设置有第一清洗区和第二清洗区，所述清洗腔的后侧设置有后门扇，所述过滤箱安置于主体的右侧，且过滤箱的内壁安装有滑槽，所述滑槽的内侧安置有滑块，且滑块的末端连接有集杂槽，所述集杂槽的上方设置有储放盒，且储放盒的外侧安装有活动板，所述转动杆设置于储放盒的右端，且转动杆的末端安置有第二电机。
[0006]优选的，所述储放盒通过转动杆与第二电机之间相互配合构成活动结构，且储放盒的外壁等距分布有径向通孔。
[0007]优选的，所述集杂槽通过滑块与滑槽之间相互配合构成滑动结构，且集杂槽的中轴线与储放盒的中轴线相重合。
[0008]优选的，所述内板通过焊接与清洗腔的内壁连接，且转接块与内板之间为固定连接，并且搅拌杆与转接块之间为活动连接。
[0009]优选的，所述下料口分别贯穿内板的上端面与下端面，且密封板的长、宽均大于下料口的长、宽，而且密封板与转接块之间为活动连接。
[0010]优选的，所述搅拌叶通过焊接与搅拌杆的外壁连接，且搅拌叶通过搅拌杆与第一
电机之间相互配合构成活动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该羽绒加工用便于清理的除杂装置设置有内板，通过内板的设置，有效对清洗腔内侧空间进行划分，一定程度上提高了其内侧空间利用率，同时实现了多次清洗、除杂的效果，避免因为清理力度不足导致羽绒中仍掺杂有污物等，进一步提高了除杂后的羽绒纯净度，使得羽绒成品质量得到同步提高；
[0013]该通过转动杆的设置，在其与第二电机的相互配合作用下使得储放盒进行快速转动，从而使得羽绒中夹杂的大颗粒杂质、砂石等直接过滤出，并在重力作用下透过通孔洒向盒体外侧，实现了初步清理除杂的效果，通过集杂槽的设置，有效对储放盒翻转过程中内部过滤出的大颗粒杂质、砂石等进行统一收集，避免其任意洒落在过滤箱内侧，且该设计也为后期工作人员的清理过程带来了便利，通过滑动式的设计，进一步提高了其使用便捷性；
[0014]该通过下料口的设置，改善了工作人员手动移动羽绒的局限性，省事省力的同时提高了除杂时的整体工作效率，该设计结构合理且操作过程简易、灵活，通过搅拌叶的设置，在搅拌杆与第一电机的配合作用下实现了对清洗腔内羽绒进行搅拌的效果，弓字状搅拌叶有效发挥搅拌优势，通过增加羽绒在水中的晃动程度，使得羽绒中掺杂的污物等杂质得到更好的清理与冲洗。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术过滤箱俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术内板俯视透视结构示意图。
[0018]图中：1、主体；2、第一电机；3、搅拌杆；4、第一清洗区；5、清洗腔； 6、内板；7、搅拌叶；8、第二清洗区；9、转接块；10、后门扇；11、活动板；12、过滤箱；13、储放盒；14、转动杆；15、集杂槽；16、滑块；17、滑槽；18、第二电机；19、密封板；20、下料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种羽绒加工用便于清理的除杂装置，包括主体1、清洗腔5、过滤箱12和转动杆14，主体1的顶部安置有第一电机2，且第一电机2的末端连接有搅拌杆3，搅拌杆3的外壁安装有搅拌叶7，且搅拌杆3的外侧安置有转接块9，转接块9的外壁固定有内板6，且内板6的表面开设有下料口20，内板6的上方安装有密封板19，清洗腔5安置于主体1的内侧，且清洗腔5的内部从上至下依次设置有第一清洗区4和第二清洗区8，清洗腔5的后侧设置有后门扇10，过滤箱12安置于主体1的右侧，且过滤箱12的内壁安装有滑槽17，滑槽17的内侧安置有滑块16，且滑块16的末端连接有集杂槽15，集杂槽15的上方设置有储放盒13，且储放盒13的外侧安装有活动板11，转动杆14设置于储放盒13的右端，且转动杆14的末端安置有第二电机18；
[0021]储放盒13通过转动杆14与第二电机18之间相互配合构成活动结构，且储放盒13的外壁等距分布有径向通孔，通过转动杆14的设置，在其与第二电机18的相互配合作用下使得储放盒13进行快速转动，从而使得羽绒中夹杂的大颗粒杂质、砂石等直接过滤出，并在重力作用下透过通孔洒向盒体外侧，实现了初步清理除杂的效果；
[0022]集杂槽15通过滑块16与滑槽17之间相互配合构成滑动结构，且集杂槽 15的中轴线与储放盒13的中轴线相重合，通过集杂槽15的设置，有效对储放盒13翻转过程中内部过滤出的大颗粒杂质、砂石等进行统一收集，避免其任意洒落在过滤箱12内侧，且该设计也为后期工作人员的清理过程带来了便利，通过滑动式的设计，进一步提高了其使用便捷性；
[0023]内板6通过焊接与清洗腔5的内壁连接，且转接块9与内板6之间为固定连接，且搅拌杆3与转接块9之间为活动连接，通过内板6的设置，有效对清洗腔5内侧空间进行划分，一定程度上提高了其内侧空间利用率，同时实现了多次清洗、除杂的效果，避免因为清理力度不足导致羽绒中仍掺杂有污物等，进一步提高了除杂后的羽绒纯净度，使得羽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种羽绒加工用便于清理的除杂装置，包括主体(1)、清洗腔(5)、过滤箱(12)和转动杆(14)，其特征在于：所述主体(1)的顶部安置有第一电机(2)，且第一电机(2)的末端连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的外壁安装有搅拌叶(7)，且搅拌杆(3)的外侧安置有转接块(9)，所述转接块(9)的外壁固定有内板(6)，且内板(6)的表面开设有下料口(20)，所述内板(6)的上方安装有密封板(19)，所述清洗腔(5)安置于主体(1)的内侧，且清洗腔(5)的内部从上至下依次设置有第一清洗区(4)和第二清洗区(8)，所述清洗腔(5)的后侧设置有后门扇(10)，所述过滤箱(12)安置于主体(1)的右侧，且过滤箱(12)的内壁安装有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内侧安置有滑块(16)，且滑块(16)的末端连接有集杂槽(15)，所述集杂槽(15)的上方设置有储放盒(13)，且储放盒(13)的外侧安装有活动板(11)，所述转动杆(14)设置于储放盒(13)的右端，且转动杆(14)的末端安置有第二电机(18)。2.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用便于清理的除杂装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，李观寿，
申请(专利权)人：广东富利达羽绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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