本实用新型专利技术提供了一种油性气溶胶发生装置，包括机壳，设置在机壳内的气溶胶发生单元以及固定在机壳上的气溶胶出口，还包括固定在机壳上的外接气源接口，所述外接气源接口与气溶胶发生单元连通。还包括安装在机壳上的稀释气出口、流量计，所述外接气源接口依次与流量计、稀释气出口连通。通过设计外接气源接口，去掉内置风机或者压缩机，改为外接高压洁净干冷空气，气压增强，气流稳定，发雾器可稳定产生微米和亚纳米级的油性气溶胶颗粒物；可通过调节稀释气流量任意调整气溶胶颗粒物浓度，装置灵活性更强。活性更强。活性更强。
【技术实现步骤摘要】
一种油性气溶胶发生装置
[0001]本技术属于气溶胶发生器
，具体涉及一种油性气溶胶发生装置。
技术介绍
[0002]目前对于口罩、滤膜滤料过滤效率的检测，主要使用油性气溶胶或盐性气溶胶作为其检测介质，检测主机通过设定流量进行气溶胶抽取，使气溶胶经过被检测口罩，此时主机通过检测通过口罩前后的气溶胶浓度来计算口罩过滤效率，口罩的过滤效率检测值与气溶胶粒径分布有着直接的关系，在《GB 2626
‑
2019呼吸防护自吸过滤式防颗粒物呼吸器》中要求油性气溶胶计数中位径CMD为(0.185
±
0.02)um(换算空气动力学中位径MMAD约为0.3um)，粒度分布的几何标准偏差不大于1.60。
[0003]油性气溶胶的发生技术主要有两类：冷发生和热发生，冷发生主要采用高压气体通过喷嘴将PAO、DOP、DOS和玉米油等进行气泡炸裂形成特定粒径的气溶胶，而热发生是利用蒸发冷凝的原理，被雾化的气溶胶粒子用加热器蒸发并在特定条件下冷凝成微小液滴。热发生系统复杂，安全性差，所以现在主流的油性气溶胶发生技术为冷发生。
[0004]冷发生的主要方式为使用仪器内部压缩机或风机产生压缩气流，通过喷嘴后发生气溶胶，二者发生的气溶胶粒径均不能满足现行标准要求。其原因为内置风机或者压缩机并下不能提供稳定的气源压力及流量，从而导致其气溶胶的粒度分布并不能达到标准中所规定的要求。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种油性气溶胶发生装置，克服现有油性气溶胶发生器产生的气溶胶颗粒物粒径难以满足现行标准要求的问题。
[0006]本技术提供的一种油性气溶胶发生装置，包括机壳，设置在机壳内的气溶胶发生单元以及固定在机壳上的气溶胶出口，还包括固定在机壳上的外接气源接口，所述外接气源接口与气溶胶发生单元连通。
[0007]优选的，所述气溶胶发生单元包括发雾器和溶液瓶，所述发雾器固定在溶液瓶瓶口上，发雾器上具有注液口以及气溶胶喷出口，所述发雾器的气溶胶喷出口与壳体上的气溶胶出口连通。
[0008]优选的，所述发雾器连接调压阀，所述调压阀连接压力表。
[0009]优选的，还包括安装在机壳上的稀释气出口、流量计，所述外接气源接口依次与流量计、稀释气出口连通。
[0010]优选的，还包括三通接嘴，所述三通接嘴进气口连通外接气源接口，两个出气口分别连通稀释气出口和气溶胶出口。
[0011]优选的，还包括气路开关，所述气路开关设置在三通接口与外接气源接口连通的管路上。
[0012]本技术的有益效果：
[0013](1)气流稳定，气溶胶颗粒物输出均衡：通过设计外接气源接口，去掉内置风机或者压缩机，改为外接高压洁净干冷空气，气压增强，气流稳定，发雾器可稳定产生微米和亚纳米级的油性气溶胶颗粒物；
[0014](2)增加稀释气路，可通过调节稀释气流量任意调整气溶胶颗粒物浓度，装置灵活性更强。
附图说明
[0015]图1为本技术油性气溶胶发生装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术油性气溶胶发生装置气路原理图。
[0017]附图标注：
[0018]1、机壳，2、气溶胶发生单元，3、气溶胶出口，4、外接气源接口，5、调压阀，6、压力表，7、稀释气出口，8、流量计，9、三通接口，10、气路开关，21、发雾器，22、溶液瓶，23、注液口，24、气溶胶喷出口。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，不能理解为对本技术具体保护范围的限定。
[0020]实施例
[0021]参照图1、2，本实施例的油性气溶胶发生装置包括机壳1，设置在机壳1内的气溶胶发生单元2以及固定在机壳1上的气溶胶出口3，还包括固定在机壳1上的外接气源接口4，所述外接气源接口4与气溶胶发生单元2连通。所述外接气源接口4用于连接可提供洁净冷干气的气源，所述气源可以选择压力高于现有油性气溶胶发生器内置的风机或者压缩机的气源，其稳定性更高，更有利于气溶胶发生单元2产生粒径满足现有行业标准的气溶胶颗粒。所述气溶胶发生单元2用于产生油性气溶胶颗粒。
[0022]作为本实施例的一个优选实施方式，所述气溶胶发生单元2包括发雾器21和溶液瓶22，所述发雾器21固定在溶液瓶22瓶口上，发雾器21上具有注液口23以及气溶胶喷出口24，所述发雾器21的气溶胶喷出口24与机壳1上的气溶胶出口3连通。所述溶液瓶22用于盛装PAO、DOP、DOS或玉米油，可通过发雾器21上的注液口23注入溶液瓶22内。从外部引入的高压洁净冷干气进入发雾器21内，发雾器21的喷嘴将PAO、DOP、DOS或玉米油等进行气泡炸裂形成特定粒径的气溶胶。
[0023]作为本实施例的一个优选实施方式，为了控制气溶胶颗粒的粒径，所述发雾器21连接调压阀5，所述调压阀5连接压力表6。从图1可以看出，所述调压阀5和压力表6均是安装在机壳1上的。调压阀5可以调节进入到发雾器21内的洁净冷干气的压力，压力表6可以实时看到压力值。
[0024]作为本实施例的一个优选实施方式，为了控制气溶胶的浓度，本实施例油性气溶胶发生装置还包括安装在机壳1上的稀释气出口7以及设置在机壳1内部的流量计8，所述外接气源接口4依次与流量计8、稀释气出口7连通。本实施例流量计8采用转子流量计，可以控制外接高压洁净冷干气的流量，并从稀释气出口7排出，用来稀释气溶胶。
[0025]作为本实施例的一个优选实施方式，由于机壳内有两路气路，一路是发生气溶胶的气路，一路是产生稀释气溶胶气体的气路，为了更好的集成两路气路，本实施例油性气溶胶发生装置还包括三通接嘴9，所述三通接嘴9进气口连通外接气源接口4，两个出气口分别连通稀释气出口7和气溶胶出口4。
[0026]作为本实施例的一个优选实施方式，为了控制气路的通断，本实施例油性气溶胶发生装置还包括气路开关10，所述气路开关10设置在三通接口9与外接气源接口4连通的管路上。
[0027]具体的，参照图2，本实施例发雾气路是外接气源接口4
→
气路开关10
→
三通接嘴9
→
调压阀5
→
发雾器21
→
气溶胶出口3。稀释气路为：外接气源接口4
→
气路开关10
→
三通接嘴9
→
流量计8
→
稀释气出口7。
[0028]本实施例油性气溶胶发生装置的工作流程：
[0029]1.打开注液口23，向溶液瓶22内加入约200ml液体石蜡(PAO、DOP)原液；
[0030]2.将洁净冷干气连接至外接气源接口4，打开气路开关10，此时装置内气路分为发雾气路和稀释气路两路；
[0031]3.调节调压阀5旋钮，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油性气溶胶发生装置，包括机壳，设置在机壳内的气溶胶发生单元以及固定在机壳上的气溶胶出口，其特征在于：还包括固定在机壳上的外接气源接口，所述外接气源接口与气溶胶发生单元连通。2.根据权利要求1所述的油性气溶胶发生装置，其特征在于：所述气溶胶发生单元包括发雾器和溶液瓶，所述发雾器固定在溶液瓶瓶口上，发雾器上具有注液口以及气溶胶喷出口，所述发雾器的气溶胶喷出口与壳体上的气溶胶出口连通。3.根据权利要求2所述的油性气溶胶发生装置，其特征在于：所述发雾器连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，张辰，赵顺，齐延志，巩永存，
申请(专利权)人：青岛众瑞智能仪器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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