本实用新型专利技术提供一种用于冲压机的废料收集装置，包括机床本体、片状收集框和粒状收集框，所述机床本体上安装有工作台，所述工作台的正下方活动安装有粒状收集框，所述机床本体一侧设有落屑孔，所述机床本体一侧活动安装有导屑框，所述机床本体另一侧安装有气泵，所述气泵一端安装有塑料喷气管；所述机床本体另一侧还安装有片状收集框，所述片状收集框内设有入料口，所述片状收集框内安装与截断块，所述片状收集框上安装有连接板，所述连接板一侧安装有电机一，所述连接板另一侧安装有滚轮，所述滚轮安装在电机一上，所述滚轮上铰接有活动杆，所述活动杆底端安装有截断架，所述截断架上安装有截断刀片，所述截断架一侧安装有电机二。二。二。
【技术实现步骤摘要】
一种用于冲压机的废料收集装置
[0001]本技术属于机械设备
，具体涉及一种用于冲压机的废料收集装置。
技术介绍
[0002]冲压机的工作原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动，冲压机广泛应用于家用电器、交通工具和五金零部件等冲压成型，在冲压过程中会产生大量的废料，传统机器中收集废料比较杂乱，没有合理规划废料占用空间。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是，为了解决现有技术存在的问题，本技术提供一种用于冲压机的废料收集装置。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种用于冲压机的废料收集装置，包括机床本体、片状收集框和粒状收集框，所述机床本体上安装有工作台，所述工作台的正下方活动安装有粒状收集框，所述粒状收集框底端固定安装有万向轮，所述机床本体一侧设有落屑孔，所述机床本体一侧活动安装有导屑框，所述导屑框位于落屑孔一侧，所述导屑框底端安装有伸缩气缸一，所述机床本体另一侧安装有气泵，所述气泵一端安装有塑料喷气管；所述机床本体另一侧还安装有片状收集框，所述片状收集框内设有入料口，所述入料口位于工作台一侧，所述片状收集框内安装与截断块，所述截断块上表面为内凹面，所述片状收集框上安装有连接板，所述连接板一侧安装有电机一，所述连接板另一侧安装有滚轮，所述滚轮安装在电机一上，所述滚轮上铰接有活动杆，所述活动杆穿过片状收集框，所述活动杆底端安装有截断架，所述截断架上安装有截断刀片，所述截断架一侧安装有电机二。
[0006]进一步地，所述导屑框内壁带有一定角度倾斜，所述落屑孔为斜孔。
[0007]进一步地，所述机床本体上安装有伸缩气缸二，所述伸缩气缸二底端安装有冲压器，所述伸缩气缸二上固定安装有斜挡板。
[0008]进一步地，所述冲压器的最低点高于斜挡板的最低点。
[0009]本技术的有益效果是：机床本体底端安装有粒状收集框，当冲压机冲压件的废料为颗粒或碎屑时，使用粒状收集框，当冲压机冲压件的废料为片状时则采用片状收集框，可以收集多种不同外形的废料，节省成本且减少操作人员的工作强度；伸缩气缸二上安装有斜挡板，避免在冲压机工作时有碎屑溅出，提高安全操作性；导屑框和落屑孔有一定斜度，方便废料进入粒状收集框内。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1是本技术的主视结构示意图；
[0012]图2是本技术的左视结构示意图；
[0013]图3是本技术的斜挡板左视图；
[0014]图4是本技术的片状收集框剖视图。
[0015]图中标记为：1、伸缩气缸一；2、导屑框；3、工作台；4、机床本体；41、落屑孔；5、伸缩气缸二；6、气泵；7、塑料喷气管；8、斜挡板；9、片状收集框；91、入料口；10、万向轮；11、粒状收集框；12、冲压器；13、电机二； 14、滚轮；15、连接板；16、电机一；17、活动杆；18、截断架；19、截断刀片；20、截断块。
具体实施方式
[0016]如图1、图2图3和图4所示，一种用于冲压机的废料收集装置，包括机床本体4、片状收集框9和粒状收集框11，机床本体4上安装有工作台3，工作台3的正下方活动安装有粒状收集框11，粒状收集框11底端固定安装有万向轮10，机床本体4一侧设有落屑孔41，落屑孔41为斜孔，机床本体4一侧活动安装有导屑框2，导屑框2内壁带有一定角度倾斜，导屑框2位于落屑孔 41一侧，导屑框2底端安装有伸缩气缸一1，机床本体4另一侧安装有气泵6，气泵6一端安装有塑料喷气管7；机床本体4另一侧还安装有片状收集框9，片状收集框9内设有入料口91，入料口91位于工作台3一侧，片状收集框9内安装与截断块20，截断块20上表面为内凹面，片状收集框9上安装有连接板 15，连接板15一侧安装有电机一16，连接板15另一侧安装有滚轮14，滚轮 14安装在电机一16上，滚轮14上铰接有活动杆17，活动杆17穿过片状收集框9，活动杆17底端安装有截断架18，截断架18上安装有截断刀片19，截断架18一侧安装有电机二13，机床本体4上安装有伸缩气缸二5，伸缩气缸二5 底端安装有冲压器12，伸缩气缸二5上固定安装有斜挡板8，冲压器12的最低点高于斜挡板8的最低点。
[0017]机床本体4上安装有伸缩气缸二5，伸缩气缸二5底端安装有冲压器12，伸缩气缸二5上固定安装有斜挡板8，伸缩气缸二5工作推动冲压器12向下冲压工件的同时斜挡板8也向下运动，且当冲压器12工作时斜挡板8的最低点位于工作台3一侧，避免碎屑飞溅；机床本体4一侧设有倾斜的落屑孔41，落屑孔41一侧安装有导屑框2，导屑框2内壁也有一定的倾斜角度，便于碎屑可以滑落到粒状收集框11中，导屑框2底端安装有伸缩气缸一1，冲压工作进行时，伸缩气缸一1将导屑框2下拉避免妨碍冲压工作，当冲压完成后，伸缩气缸一 1将导屑框2向上推至导屑框2的最高点高于工作台3的最高平面，通过安装在机床本体4另一侧的塑料喷气嘴7将碎屑吹到导屑框2中，再经由落屑孔41 掉进粒状收集框11中；机床本体4另一侧安装有片状收集框9，片状废料从入料口91进入片状收集框9中，片状收集框9上安装有连接板15，连接板15一侧安装有电机一16，连接板另一侧安装有滚轮14，电机一16驱动滚轮14旋转，活动安装在滚轮14上的活动杆17使截断架18上下直线运动，安装在截断架 18一侧的电机二13驱动截断刀片19旋转，将片状废料截断，节省空间且可以截断不同厚度的片状废料。
[0018]本技术在使用时，若收集的废料为颗粒状则采用粒状收集框11，机床本体4停止冲压工作后，伸缩气缸一1将导屑框2上推，导屑框2最高平面高于工作台3的工作台面时伸缩气缸一1停止，此时手动通过塑料喷气管7将废料向导屑框2所在方向吹，废料落入导屑框2再经过倾斜的落屑孔41掉进粒状收集框11中；若收集的废料为片状则使用片状收集框9，片状废料通过入料口 91进入片状收集框9内，此时电机一16驱动滚轮14旋转，活动安装
在滚轮14 上的活动杆17上下运动，安装在活动杆17底端的截断架18也做上下运动，与此同时电机三13驱动截断刀片19旋转，将片状废料截断成一定尺寸收集在片状收集框9中，节省收集空间便于收集更多的废料。
[0019]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于冲压机的废料收集装置，包括机床本体(4)、片状收集框(9)和粒状收集框(11)，其特征在于，所述机床本体(4)上安装有工作台(3)，所述工作台(3)的正下方活动安装有粒状收集框(11)，所述粒状收集框(11)底端固定安装有万向轮(10)，所述机床本体(4)一侧设有落屑孔(41)，所述机床本体(4)一侧活动安装有导屑框(2)，所述导屑框(2)位于落屑孔(41)一侧，所述导屑框(2)底端安装有伸缩气缸一(1)，所述机床本体(4)另一侧安装有气泵(6)，所述气泵(6)一端安装有塑料喷气管(7)；所述机床本体(4)另一侧还安装有片状收集框(9)，所述片状收集框(9)内设有入料口(91)，所述入料口(91)位于工作台(3)一侧，所述片状收集框(9)内安装与截断块(20)，所述截断块(20)上表面为内凹面，所述片状收集框(9)上安装有连接板(15)，所述连接板(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵莹，
申请(专利权)人：苏州厚杰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。