一种具有灭菌功能的聚合物搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌设备技术领域，具体为一种具有灭菌功能的聚合物搅拌设备，包括箱体，述箱体的顶面呈开口式结构，所述箱体的前侧面底端处紧密焊接有排料管，所述箱体的前后侧壁上均开设有条形槽，所述箱体的内部靠近底端处设有搅拌轴；该具有灭菌功能的聚合物搅拌设备通过设有的灭菌机构：即第二电机带动传动杆转动，传动杆带动传动轮转动，传动轮带动传动带运动，随着传动带的运动，即可带动多个喷头在水平方向上往复运动，喷头在运动的同时喷洒杀菌剂，杀菌剂同时均匀的喷洒在污水聚合物的表面，在搅拌轴和搅拌叶的搅拌下，杀菌剂均匀的融入污水聚合物内，起到的杀菌效果更好。起到的杀菌效果更好。起到的杀菌效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有灭菌功能的聚合物搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体为一种具有灭菌功能的聚合物搅拌设备。

技术介绍

[0002]聚合物一般指高分子化合物，高分子化合物，简称高分子，又叫大分子，一般指相对分子质量高达几千到几百万的化合物，绝大多数高分子化合物是许多相对分子质量不同的同系物的混合物，因此高分子化合物的相对分子质量是平均相对分子量。目前我国大多数油田已处于开发中后期，包括聚合物驱在内的三次采油工艺技术已大规模应用，但这也使得采出污水中聚合物的含量在逐年增加，如东部某油田联合站脱后污水含聚物高达480mg/L，聚合物的存在使污水黏度成倍增大，地面污水设施处理能力下降，严重时会导致处理后污水含油量和悬浮物含量严重超标对污水回注和污水排放影响很大；
[0003]目前，污水聚合物需要在工厂内进行降解后再进行排放，即在污水聚合物中通入臭氧气体进行聚合物的降解；在现有技术中，在对污水聚合物进行处理时，一般需要添加杀菌剂，然而该杀菌剂是直接泼洒在污水聚合物内，其导致杀菌剂在污水聚合物中的分布不均匀，起到的杀菌效果有限，鉴于此，我们提出一种具有灭菌功能的聚合物搅拌设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有灭菌功能的聚合物搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有灭菌功能的聚合物搅拌设备，包括箱体，述箱体的顶面呈开口式结构，所述箱体的前侧面底端处紧密焊接有排料管，所述箱体的前后侧壁上均开设有条形槽，所述箱体的内部靠近底端处设有搅拌轴，所述搅拌轴上同轴紧密焊接有多个搅拌叶，所述箱体的右侧壁上通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与搅拌轴同轴紧密焊接，所述箱体的内部靠近两侧处均紧密焊接有导杆；所述箱体的右侧壁上紧密焊接有进液箱，所述进液箱为开口式结构，所述进液箱的一侧壁上紧密焊接有进液口，所述进液箱分别与进液口和箱体的内部相连通；所述箱体的内部设有灭菌机构。
[0007]作为本技术优选的技术方案，所述灭菌机构包括呈中空式结构的管体，所述管体上紧密焊接有多个喷头，所述管体的两端紧密焊接有固定座，所述固定座上开设有与导杆滑动连接的通孔，所述管体上还紧密焊接有两个相对称的连接管，所述管体分别与连接管和喷头相连通，所述连接管的末端穿过条形槽并突出至外界，所述管体的两侧均设有连接座，所述连接座与箱体的内壁紧密焊接，所述连接座上开设有两个相对称的轴孔，所述连接座上设有过渡轮，所述过渡轮上同轴紧密焊接有连接轴，所述连接轴与轴孔转动连接。
[0008]作为本技术优选的技术方案，两个所述过渡轮之间的上方处设有传动轮，所述传动轮上同轴紧密焊接有传动杆，所述过渡轮和所述传动轮之间设定有传动带，所述传
动带绕过过渡轮和传动轮，所述传动带上开设有缺口，位于所述缺口两侧处的传动带的两端分别与管体的外壁紧密粘接，所述箱体的外壁通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与传动杆同轴紧密焊接。
[0009]作为本技术优选的技术方案，所述传动杆的末端通过轴承与箱体的内壁转动连接。
[0010]作为本技术优选的技术方案，多个所述喷头呈线性等间距分布。
[0011]作为本技术优选的技术方案，所述连接座的整体形状呈U形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：该具有灭菌功能的聚合物搅拌设备通过设有的灭菌机构：即第二电机带动传动杆转动，传动杆带动传动轮转动，传动轮带动传动带运动，随着传动带的运动，即可带动多个喷头在水平方向上往复运动，喷头在运动的同时喷洒杀菌剂，杀菌剂同时均匀的喷洒在污水聚合物的表面，在搅拌轴和搅拌叶的搅拌下，杀菌剂均匀的融入污水聚合物内，起到的杀菌效果更好。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0015]图3为本技术中箱体的结构剖视图；
[0016]图4为本技术中灭菌机构的结构示意图；
[0017]图5为本技术中灭菌机构的部分结构示意图；
[0018]图6为本技术中灭菌机构的部分爆炸结构示意图。
[0019]图中各个标号意义为：
[0020]1、箱体；11、排料管；12、条形槽；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、第一电机；16、导杆；
[0021]2、进液箱；21、进液口；22、格栅栅栏；
[0022]3、灭菌机构；31、管体；32、固定座；321、通孔；33、喷头；34、连接管；35、连接座；351、轴孔；36、过渡轮；361、连接轴；37、传动带；371、缺口；38、传动轮；381、传动杆；39、第二电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]本技术提供一种技术方案：
[0027]请参阅图1
‑
3，一种具有灭菌功能的聚合物搅拌设备，包括箱体1，箱体1的顶面呈开口式结构，箱体1的前侧面底端处紧密焊接有排料管11，箱体1的前后侧壁上均开设有条形槽12，箱体1的内部靠近底端处设有搅拌轴13，搅拌轴13上同轴紧密焊接有多个搅拌叶14，箱体1的右侧壁上通过螺栓固定连接有第一电机15，第一电机15的输出轴与搅拌轴13同轴紧密焊接，箱体1的内部靠近两侧处均紧密焊接有导杆16；箱体1的右侧壁上紧密焊接有进液箱2，进液箱2为开口式结构，进液箱2的一侧壁上紧密焊接有进液口21，进液箱2分别与进液口21和箱体1的内部相连通。
[0028]在本实施例中，进液箱2内通过螺栓固定连接有格栅栅栏22，格栅栅栏22的设置便于对污水聚合物中的较大杂质进行过滤。
[0029]请参阅图4
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6，箱体1的内部设有灭菌机构3。灭菌机构3包括呈中空式结构的管体31，管体31上紧密焊接有多个喷头33，管体31的两端紧密焊接有固定座32，固定座32上开设有与导杆16滑动连接的通孔321，管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有灭菌功能的聚合物搅拌设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶面呈开口式结构，所述箱体(1)的前侧面底端处紧密焊接有排料管(11)，所述箱体(1)的前后侧壁上均开设有条形槽(12)，所述箱体(1)的内部靠近底端处设有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)上同轴紧密焊接有多个搅拌叶(14)，所述箱体(1)的右侧壁上通过螺栓固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出轴与搅拌轴(13)同轴紧密焊接，所述箱体(1)的内部靠近两侧处均紧密焊接有导杆(16)；所述箱体(1)的右侧壁上紧密焊接有进液箱(2)，所述进液箱(2)为开口式结构，所述进液箱(2)的一侧壁上紧密焊接有进液口(21)，所述进液箱(2)分别与进液口(21)和箱体(1)的内部相连通；所述箱体(1)的内部设有灭菌机构(3)。2.根据权利要求1所述的具有灭菌功能的聚合物搅拌设备，其特征在于：所述灭菌机构(3)包括呈中空式结构的管体(31)，所述管体(31)上紧密焊接有多个喷头(33)，所述管体(31)的两端紧密焊接有固定座(32)，所述固定座(32)上开设有与导杆(16)滑动连接的通孔(321)，所述管体(31)上还紧密焊接有两个相对称的连接管(34)，所述管体(31)分别与连接管(34)和喷头(33)相连通，所述连接管(34)的末端穿过条形槽(12)并突出至外界，所述管体(31)的两侧均设有连接座(35)，所述连接座(35...

【专利技术属性】
技术研发人员：仵大伟，余小红，
申请(专利权)人：烟台瑞龙新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：