一种爆破用导爆索快速固定装置制造方法及图纸

技术编号:30587755 阅读:36 留言:0更新日期:2021-11-03 22:51
本实用新型专利技术公开了一种爆破用导爆索快速固定装置,包括用于起爆的主导爆索、多个用于起爆药包的副导爆索以及卡接设置的且用于将相应的所述副导爆索引出地面后连接到所述主导爆索上形成网路的上固定座和下固定座,所述上固定座的顶部一侧和对应所述下固定座的底部一侧均设有安装销,所述安装销上设有安装孔,所述安装销上设有与所述安装孔配合的插销,所述上固定座的底端中间位置设有用于限位所述主导爆索的第一弧形槽,所述下固定座的顶端中间位置且位于所述第一弧形槽的正下方设有用于限位所述副导爆索的第二弧形槽。本实用新型专利技术能够对导爆索实施快捷稳定安装,保证了连接效率的同时,有效的提升了起爆率,经济实用。经济实用。经济实用。

【技术实现步骤摘要】
一种爆破用导爆索快速固定装置


[0001]本技术涉及爆破
,具体为一种爆破用导爆索快速固定装置。

技术介绍

[0002]导爆索本身可构成多个起爆网路结构,其中单向分支网路结构一般是在地面铺设一个主导爆索,将起爆药包的副导爆索引出地面后连接到主导爆索上形成网路。但现有的单向分支网路中副导爆索或导爆管与主导爆索的连接部一般是通过连接绳或胶带进行连接固定,费时费力,且主导爆索在传爆的过程中产生强烈的摆动,从而使与之相连的副导爆索或导爆管打折,爆轰波传递中断,从而产生了盲炮,导致起爆率低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种爆破用导爆索快速固定装置,解决了传统的导爆索与副导爆索或导爆管之间连接费时费力,连接不稳定,导致起爆率低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种爆破用导爆索快速固定装置,包括用于起爆的主导爆索、多个用于起爆药包的副导爆索以及卡接设置的且用于将相应的所述副导爆索引出地面后连接到所述主导爆索上形成网路的上固定座和下固定座,所述上固定座的顶部一侧和对应所述下固定座的底部一侧均设有安装销,所述安装销上设有安装孔,所述安装销上设有与所述安装孔配合的插销,所述上固定座的底端中间位置设有用于限位所述主导爆索的第一弧形槽,所述下固定座的顶端中间位置且位于所述第一弧形槽的正下方设有用于限位所述副导爆索的第二弧形槽,所述主导爆索和所述副导爆索的连接端部抵接设置,所述上固定座的底部两侧对称设有卡块结构,所述卡块结构包括卡柱、第一滑腔、第一弹簧和球帽,其中,所述第一滑腔位于所述卡柱的内部,所述第一弹簧通过弹簧固定座固定安装于所述第一滑腔的内部,所述第一弹簧远离所述弹簧固定座的一端设有与所述第一滑腔滑动配合的第一滑块,所述球帽与所述第一滑块远离所述第一弹簧的一端固定连接,所述球帽位于所述第一滑腔的腔口外侧,所述下固定座上设有与所述卡柱滑动配合的卡槽,所述下固定座上设有与所述卡槽连通的且横向设置的第二滑腔,所述第二滑腔对应所述卡槽的位置与所述第一滑腔对应所述卡柱的位置一致,所述第一滑腔和所述第二滑腔的直径相同,所述第二滑腔的内部滑动配合有第二滑块,所述第二滑块远离所述卡槽的一端中部设有推杆,所述推杆延伸至所述下固定座外侧的一端设有推块。
[0007]优选的,所述第一弧形槽的槽顶和所述第二弧形槽的槽底之间的距离小于所述主导爆索和所述副导爆索的直径叠加距离。
[0008]优选的,所述第一弧形槽和所述第二弧形槽的表面均设有砂岩层或铸铁层。
[0009]优选的,所述第二滑腔的腔口处设有抵块。
[0010]优选的,所述推块的外表面设有橡胶套,所述推块与所述第二滑腔之间的距离大于所述第二滑块到所述卡槽之间的距离。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供了一种爆破用导爆索快速固定装置,通过在上固定座上设置第一弧形槽和在下固定座上设置第二弧形槽对主导爆索和副导爆索进行限位固定,通过在上固定座的底部设置卡块结构,即通过设置卡柱、第一滑腔、第一弹簧、和球帽与下固定座上设置的卡槽、第二滑腔、第二滑块、推杆和推块配合设置,当需要对主导爆索和副导爆索进行连接时,将上固定座上的卡柱与下固定座上的卡槽对应卡接,球帽受卡槽的槽壁挤压,至第二滑腔内释放,使上固定座和下固定座以及主导爆索和副导爆索均呈抵接且固定的状态,再通过安装销及插销配合固定在地面上,即完成对导爆索的快速固定安装,按住推块,通过推块及推杆顶出球帽即可使上固定座和下固定座脱离,方便再次使用;本技术能够对导爆索实施快捷稳定安装,保证了连接效率的同时,有效的提升了起爆率,经济实用。
附图说明
[0013]图1为本技术的部分结构示意图;
[0014]图2为图1中A处的放大图:
[0015]图3为图1中B处的放大图;
[0016]图4为本技术的侧视图;
[0017]图5为本技术的结构示意图。
[0018]图中:1、主导爆索;2、副导爆索;3、网路;4、上固定座;5、下固定座;6、安装销;7、安装孔;8、插销;9、第一弧形槽;10、第二弧形槽;11、卡块结构;12、卡柱;13、第一滑腔;14、第一弹簧;15、球帽;16、弹簧固定座;17、第一滑块;18、卡槽;19、第二滑腔;20、第二滑块;21、推杆;22、推块;23、抵块;24、橡胶套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1

5所示,本技术提供一种技术方案:一种爆破用导爆索快速固定装置,包括用于起爆的主导爆索1、多个用于起爆药包的副导爆索2以及卡接设置的且用于将相应的所述副导爆索2引出地面后连接到所述主导爆索1上形成网路3的上固定座4和下固定座5,所述上固定座4的顶部一侧和对应所述下固定座5的底部一侧均设有安装销6,所述安装销6上设有安装孔7,所述安装销6上设有与所述安装孔7配合的插销8,所述上固定座4的底端中间位置设有用于限位所述主导爆索1的第一弧形槽9,所述下固定座5的顶端中间位置且位于所述第一弧形槽9的正下方设有用于限位所述副导爆索2的第二弧形槽10,所述主导爆索1和所述副导爆索2的连接端部抵接设置,所述上固定座4的底部两侧对称设有卡块结构11,所述卡块结构11包括卡柱12、第一滑腔13、第一弹簧14和球帽15,其中,所述第一滑腔13位于所述卡柱12的内部,所述第一弹簧14通过弹簧固定座16固定安装于所述第一滑腔13
的内部,所述第一弹簧14远离所述弹簧固定座16的一端连接有与所述第一滑腔13滑动配合的第一滑块17,所述球帽15与所述第一滑块17远离所述第一弹簧14的一端固定连接,所述球帽15位于所述第一滑腔13的腔口外侧,所述下固定座5上设有与所述卡柱12滑动配合的卡槽18,所述下固定座5上设有与所述卡槽18连通的且横向设置的第二滑腔19,所述第二滑腔19对应所述卡槽18的位置与所述第一滑腔13对应所述卡柱12的位置一致,所述第一滑腔13和所述第二滑腔19的直径相同,所述第二滑腔19的内部滑动配合有第二滑块20,所述第二滑块20远离所述卡槽18的一端中部设有推杆21,所述推杆21延伸至所述下固定座5外侧的一端设有推块22。
[0021]具体来说,所述第一弧形槽9的槽顶和所述第二弧形槽10的槽底之间的距离小于所述主导爆索1和所述副导爆索2的直径叠加距离;所述第一弧形槽9和所述第二弧形槽10的表面均设有砂岩层或铸铁层;所述第二滑腔19的腔口处设有抵块23;所述推块22的外表面设有橡胶套24,所述推块22与所述第二滑腔19之间的距离本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种爆破用导爆索快速固定装置,包括用于起爆的主导爆索(1)、多个用于起爆药包的副导爆索(2)以及卡接设置的且用于将相应的所述副导爆索(2)引出地面后连接到所述主导爆索(1)上形成网路(3)的上固定座(4)和下固定座(5),其特征在于,所述上固定座(4)的顶部一侧和对应所述下固定座(5)的底部一侧均设有安装销(6),所述安装销(6)上设有安装孔(7),所述安装销(6)上设有与所述安装孔(7)配合的插销(8),所述上固定座(4)的底端中间位置设有用于限位所述主导爆索(1)的第一弧形槽(9),所述下固定座(5)的顶端中间位置且位于所述第一弧形槽(9)的正下方设有用于限位所述副导爆索(2)的第二弧形槽(10),所述主导爆索(1)和所述副导爆索(2)的连接端部抵接设置,所述上固定座(4)的底部两侧对称设有卡块结构(11),所述卡块结构(11)包括卡柱(12)、第一滑腔(13)、第一弹簧(14)和球帽(15),其中,所述第一滑腔(13)位于所述卡柱(12)的内部,所述第一弹簧(14)通过弹簧固定座(16)固定安装于所述第一滑腔(13)的内部,所述第一弹簧(14)远离所述弹簧固定座(16)的一端连接有与所述第一滑腔(13)滑动配合的第一滑块(17),所述球帽(15)与所述第一滑块(17)远离所述第一弹簧(14)的一端固定连接,所述球帽(15)位于所述第一滑腔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢志坚李祖全何厚金刘勇虎张勇罗新华
申请(专利权)人:江西赣州国泰特种化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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