一种低速永磁直驱电机的鸽尾槽嵌入式结构制造技术

本实用新型专利技术公开了直驱电机技术领域的一种低速永磁直驱电机的鸽尾槽嵌入式结构，包括电机轴杆、电机磁轭、多组电机磁极组、磁极组压件以及固定螺栓，电机磁轭套接在电机轴杆的外壁，电机磁轭的侧壁均匀开设有多组与电机磁极组相配合的鸽尾槽口，本实用新型专利技术通过T型卡块与T型卡槽的相互配合，以及鸽尾凸块与鸽尾槽口的相互配合，使电机磁轭与电机轴杆之间以及电机磁极组与电机磁轭之间以卡接的方式固定，且电机磁极组的顶部通过磁极组压件进行限位，在后期因为扭矩较大而发生扭曲的现象时，可以针对电机轴杆、电机磁轭以及电机磁极组的损坏进行分别的更换，降低维修的成本，以及减少资源的浪费现象。源的浪费现象。源的浪费现象。

【技术实现步骤摘要】
一种低速永磁直驱电机的鸽尾槽嵌入式结构


[0001]本技术涉及直驱电机
，具体为一种低速永磁直驱电机的鸽尾槽嵌入式结构。

技术介绍

[0002]直驱电机，直接驱动式电机的简称。主要指电机在驱动负载时，不需经过传动装置（如传动皮带等）。直驱电机适合用于各类洗衣机，主要利益点包括静音、节能、平稳、动力强劲。与生活相关的最常见的应用是洗衣机,即洗衣机滚动与驱动电机之间不使用皮带连接，直驱电机适合用于各类洗衣机。近年来作为一种新技术（或者说是新概念）被各大洗衣机厂商广泛宣传。
[0003]低速永磁直驱电机是直驱电机中的一种，而由于其速度较低，造成其扭矩较大，现有的低速永磁直驱电机的轴杆与磁轭之间通过为一体化设计，而由于低速造成的扭矩较大的原因，会造成磁轭与轴杆之间发生扭曲的现象，后期需要维修时，需要整体的更换掉，造成维修成本较高，且浪费资源的现象，基于此，本技术设计了一种低速永磁直驱电机的鸽尾槽嵌入式结构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低速永磁直驱电机的鸽尾槽嵌入式结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低速永磁直驱电机的鸽尾槽嵌入式结构，包括电机轴杆、电机磁轭、多组电机磁极组、磁极组压件以及固定螺栓，所述电机磁轭套接在电机轴杆的外壁，所述电机磁轭的侧壁均匀开设有多组与电机磁极组相配合的鸽尾槽口，且多组电机磁极组卡接在鸽尾槽口的内腔中，所述磁极组压件安装在电机磁轭的顶部，且磁极组压件套接在电机轴杆的外壁，所述磁极组压件与电机磁轭之间通过固定螺栓固定连接。
[0006]优选的，所述电机轴杆的侧壁竖向均匀设置有三组T型卡块，三组所述T型卡块的底部均水平焊接有支撑板，所述支撑板的顶部竖向焊接有定位插杆。
[0007]优选的，所述电机磁轭的中部竖向开设有固定轴孔，所述固定轴孔的内腔底部竖向开设有三组与T型卡块相配合的T型卡槽，所述电机磁轭的底部均匀开设有三组与定位插杆相配合的定位插孔，且定位插孔设置在T型卡槽的外侧，所述电机磁轭的顶部均匀开设有与固定螺栓相配合的固定螺孔。
[0008]优选的，所述电机磁极组包括多组磁极片，且多组磁极片相互叠加组成电机磁极组，所述磁极片的端部设置有与鸽尾槽口相配合的鸽尾凸块。
[0009]优选的，所述磁极组压件包括限位压板，所述限位压板的中部开设有与电机轴杆相配合的限位轴孔，所述限位压板的底部均匀设置有多组与鸽尾槽口相配合的限位压块，所述限位压板的顶部均匀开设有多组与固定螺栓相配合的固定插孔，且多组固定插孔均布
在限位轴孔的周围。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过T型卡块与T型卡槽的相互配合，使电机磁轭能够以卡接的方式固定在电机轴杆的外壁，且电机磁极组与电机磁轭之间通过鸽尾凸块与鸽尾槽口的相互配合，使电机磁极组与电机磁轭之间同样以卡接的方式固定，且电机磁极组的顶部通过磁极组压件进行限位，在后期因为扭矩较大而发生扭曲的现象时，可以针对电机轴杆、电机磁轭以及电机磁极组的损坏进行分别的更换，降低维修的成本，以及减少资源的浪费现象。
[0011]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术电机轴杆结构示意图；
[0015]图3为本技术电机磁轭结构示意图；
[0016]图4为本技术电机磁轭仰视轴测图；
[0017]图5为本技术磁极片结构示意图；
[0018]图6为本技术磁极组压件结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
电机轴杆，11
‑
T型卡块，12
‑
支撑板，13
‑
定位插杆，2
‑
电机磁轭，21
‑
固定轴孔，22
‑
T型卡槽，23
‑
定位插孔，24
‑
固定螺孔，3
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鸽尾槽口，4
‑
电机磁极组，41
‑
磁极片，42
‑
鸽尾凸块，5
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磁极组压件，51
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限位压板，52
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限位轴孔，53
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限位压块，54
‑
固定插孔，6
‑
固定螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种低速永磁直驱电机的鸽尾槽嵌入式结构，包括电机轴杆1、电机磁轭2、多组电机磁极组4、磁极组压件5以及固定螺栓6，电机磁轭2套接在电机轴杆1的外壁，电机轴杆1的侧壁竖向均匀设置有三组T型卡块11，三组T型卡块11的底部均水平焊接有支撑板12，支撑板12的顶部竖向焊接有定位插杆13，电机磁轭2的中部竖向开设有固定轴孔21，固定轴孔21的内腔底部竖向开设有三组与T型卡块11相配合的T型卡槽22，通过T型卡块11与T型卡槽22的相互配合，使电机磁轭2能够以卡接的方式固定在电机轴杆1的外壁。
[0023]电机磁轭2的底部均匀开设有三组与定位插杆13相配合的定位插孔23，方便电机磁轭2与电机轴杆1之间通过将定位插杆13插入到定位插孔23的内腔中，进行定位安装，且
定位插孔23设置在T型卡槽22的外侧，电机磁轭2的顶部均匀开设有与固定螺栓6相配合的固定螺孔24，方便固定螺栓6通过螺纹与2进行连接。
[0024]电机磁轭2的侧壁均匀开设有多组与电机磁极组4相配合的鸽尾槽口3，且多组电机磁极组4卡接在鸽尾槽口3的内腔中，电机磁极组4包括多组磁极片41，且多组磁极片41相互叠加组成电机磁极组4，磁极片41的端部设置有与鸽尾槽口3相配合的鸽尾凸块42，电机磁极组4与电机磁轭2之间通过鸽尾凸块42与鸽尾槽口3的相互配合，使电机磁极组4与电机磁轭2之间以卡接的方式固定。
[0025]磁极组压件5安装在电机磁轭2的顶部，且磁极组压件5套接在电机轴杆1的外壁，磁极组压件5与电机磁轭2之间通过固定螺栓6固定连接，磁极组压件5包括限位压板51，限位压板51的中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低速永磁直驱电机的鸽尾槽嵌入式结构，包括电机轴杆（1）、电机磁轭（2）、多组电机磁极组（4）、磁极组压件（5）以及固定螺栓（6），其特征在于：所述电机磁轭（2）套接在电机轴杆（1）的外壁，所述电机磁轭（2）的侧壁均匀开设有多组与电机磁极组（4）相配合的鸽尾槽口（3），且多组电机磁极组（4）卡接在鸽尾槽口（3）的内腔中，所述磁极组压件（5）安装在电机磁轭（2）的顶部，且磁极组压件（5）套接在电机轴杆（1）的外壁，所述磁极组压件（5）与电机磁轭（2）之间通过固定螺栓（6）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种低速永磁直驱电机的鸽尾槽嵌入式结构，其特征在于：所述电机轴杆（1）的侧壁竖向均匀设置有三组T型卡块（11），三组所述T型卡块（11）的底部均水平焊接有支撑板（12），所述支撑板（12）的顶部竖向焊接有定位插杆（13）。3.根据权利要求2所述的一种低速永磁直驱电机的鸽尾槽嵌入式结构，其特征在于：所述电机磁轭（2）的中部竖向开设有固定轴孔（21），所述固定轴孔（21）的内腔底部竖向开设有三组与...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡强，胡桂林，
申请(专利权)人：湖南品高智能科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：