一种铝合金镀膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金镀膜机，涉及镀膜机领域，包括镀膜箱和箱门，所述箱门上设置有密封板，所述密封板与所述镀膜箱的开口相适配，并可嵌入所述开口内，所述密封板的外侧壁上设置有密封垫，所述箱门通过一导向机构与所述镀膜箱可拉伸连接。本实用新型专利技术的铝合金镀膜机通过在箱门上设置有密封板和密封垫双重密封结构，使得箱门与镀膜箱之间的密封效果更好，防止在镀膜时气体泄漏，且箱门与镀膜箱采用可拉伸连接，密封板的嵌入效果更佳。密封板的嵌入效果更佳。密封板的嵌入效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金镀膜机


[0001]本技术涉及镀膜机领域，尤其涉及一种铝合金镀膜机。

技术介绍

[0002]真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件表面而形成薄膜的一种方法。真空镀膜往往采用真空镀膜机进行镀膜，而现在的真空镀膜机功能单一，存在很多缺陷，尤其在密封性能上，现有的镀膜机在长时间使用的时候，真空门上的密封结构单一，密封性能不佳，往往造成真空室很难形成真空，增加抽真空装置的负荷，严重影响真空镀膜效果。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种铝合金镀膜机。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种铝合金镀膜机，包括镀膜箱和箱门，所述箱门上设置有密封板，所述密封板与所述镀膜箱的开口相适配，并可嵌入所述开口内，所述密封板的外侧壁上设置有密封垫，所述箱门通过一导向机构与所述镀膜箱可拉伸连接。
[0006]优选的，所述导向机构包括多个伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述镀膜箱的内壁相连接，另一端与所述箱门固定连接，所述密封板将所述伸缩杆包围在其中。
[0007]优选的，所述伸缩杆上设置有放置架，所述放置架与所述伸缩杆固定连接。
[0008]优选的，所述镀膜箱和箱门设置在一基板上，所述基板上设置有气缸，所述气缸的活塞杆端与所述箱门固定连接。
[0009]优选的，所述密封垫由氟橡胶材料制成。
[0010]本技术具有以下有益效果:本技术的铝合金镀膜机通过在箱门上设置有密封板和密封垫双重密封结构，使得箱门与镀膜箱之间的密封效果更好，防止在镀膜时气体泄漏，且箱门与镀膜箱采用可拉伸连接，密封板的嵌入效果更佳。
附图说明
[0011]下面结合附图对本技术作优选的说明：
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术镀膜箱的开口处结构示意图。
[0014]图中标记为:1、镀膜箱；2、箱门；3、密封板；4、密封垫；5、伸缩杆；6、放置架；7、基板；8、气缸。
具体实施方式
[0015]如图1
‑
2所示，为本技术的一种铝合金镀膜机，包括镀膜箱1和箱门2，箱门2上设置有密封板3，密封板3与镀膜箱1的开口相适配，并可嵌入开口内，密封板3的外侧壁上设
置有密封垫4，箱门2通过一导向机构与镀膜箱1可拉伸连接。
[0016]在箱门2上设置有密封板3和密封垫4双重密封结构，使得箱门2与镀膜箱1之间的密封效果更好，防止在镀膜时气体泄漏，且箱门2与镀膜箱1采用可拉伸连接，横向将箱门2与镀膜箱1连接，相比于铰接的方式，密封板3的嵌入效果更佳。
[0017]具体的，导向机构包括多个伸缩杆5，伸缩杆5的一端与镀膜箱1的内壁相连接，另一端与箱门2固定连接，密封板3将伸缩杆5包围在其中，可以使得箱门2打开更方便。
[0018]如图2所示，伸缩杆5上设置有放置架6，放置架6与伸缩杆5固定连接，便于铝合金的放置和取出。
[0019]镀膜箱1和箱门2设置在一基板7上，基板7上设置有气缸8，气缸8的活塞杆端与箱门2固定连接，采用气缸8将箱门2抵住，使得密封垫4与镀膜箱1接触紧密，密封效果更好。
[0020]密封垫4由氟橡胶材料制成，氟橡胶具有耐腐蚀的效果，进一步提高了密封效果。
[0021]以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本技术的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金镀膜机，其特征在于：包括镀膜箱(1)和箱门(2)，所述箱门(2)上设置有密封板(3)，所述密封板(3)与所述镀膜箱(1)的开口相适配，并可嵌入所述开口内，所述密封板(3)的外侧壁上设置有密封垫(4)，所述箱门(2)通过一导向机构与所述镀膜箱(1)可拉伸连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金镀膜机，其特征在于：所述导向机构包括多个伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的一端与所述镀膜箱(1)的内壁相连接，另一端与所述箱门(2)固定连接，所述密封板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑淑珍，
申请(专利权)人：成都兴南真科科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：