一种自动回收的高智能化混凝土回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动回收的高智能化混凝土回收装置，包括装置外壳，所述装置外壳内部顶面固定安装有液压机，所述液压机的顶部固定安装有多个挤压块，所述装置外壳的一侧外表面靠近顶部边缘处通过轴承安装有开关板，所述装置外壳的两侧内表壁之间靠近液压机处滑动安装有挡板，所述挡板的一侧外表面固定安装有排齿，所述装置外壳的顶部靠近一侧边缘处固定安装有第一保护壳，所述第一保护壳的内部固定安装有第一电机，装置通过内部的机械结构，对需要回收的混凝土进行二次破碎，防止一些大块的混凝土一次无法将其搅碎。块的混凝土一次无法将其搅碎。块的混凝土一次无法将其搅碎。

【技术实现步骤摘要】
一种自动回收的高智能化混凝土回收装置


[0001]本技术涉及废物回收
，具体涉及一种自动回收的高智能化混凝土回收装置。

技术介绍

[0002]废旧混凝土是指废弃的混凝土块，如建筑物解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生，废弃混凝土块不仅是优质的混凝土集料，用废弃混凝土块作集料具有很多优势，如建筑物解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生。
[0003]在现有的技术中，混凝土回收一般会使混凝土破碎机，先将其打碎然后再进行其他的回收操作，但是现有的混凝土破碎机在进行工作的过程中，一般通过搅碎的装置使混凝土成为粉末，但是混凝土有些体积较大不易搅碎，所以破碎效果不好，后期再次对其进行二次加工时需要重新将其破碎，较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种自动回收的高智能化混凝土回收装置，解决了以上所述的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种自动回收的高智能化混凝土回收装置，包括装置外壳，所述装置外壳内部顶面固定安装有液压机，所述液压机的顶部固定安装有多个挤压块，所述装置外壳的一侧外表面靠近顶部边缘处通过轴承安装有开关板，所述装置外壳的两侧内表壁之间靠近液压机处滑动安装有挡板，所述挡板的一侧外表面固定安装有排齿，所述装置外壳的顶部靠近一侧边缘处固定安装有第一保护壳，所述第一保护壳的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至装置外壳的内部，且输出轴的一端套设有齿轮，所述装置外壳的一侧内表壁靠近挡板处固定安装有搅碎箱，所述搅碎箱的一侧外表面固定安装有第二保护壳，所述第二保护壳的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的底部固定安装有隔板，所述第二电机的顶部靠近两侧边缘处均安装有多个第一弹簧，且第一弹簧第二保护壳的内部顶面固定连接，所述第二电机的顶部中心处与第二保护壳的内部顶面中心处均固定安装有弹性球，所述第二电机的底部安装有隔板，所述隔板的底部固定安装有多个第二弹簧，且多个所述第二弹簧的一端均与第二保护壳的内部底面焊接，所述第二电机的输出轴延伸至搅碎箱的内部，所述第二电机的输出轴焊接有绞龙。
[0006]本技术的有益效果是：首先打开装置外壳一侧外表面的开关板，将需要回收的混凝土放入装置外壳的内部，这时液压机开始对需要回收的混凝土进行挤压，液压机带动底部的挤压块对其进行破碎，当破碎完成后，第一保护壳内部的第一电机带动齿轮开始转动，齿轮转动时会带动排齿开始移动，因为排齿安装在挡板的一侧外表面处，所以排齿开始移动时，挡板也开始移动，这时上方已经经过一次破碎的混凝土掉落在底部的搅碎箱的内部，这时搅碎箱一侧外表面处的第二保护壳开始带动绞龙开始转动，对混凝土进行二次
破碎，且为了保护第二电机，防止因为对其进行搅碎时震动过大导致损坏，首先通过第二电机顶部的第一弹簧和弹性球对其进行减震，然后底部的隔板下方的第二弹簧再次对其进行减震，防止受到损坏，当破碎完成后，伸缩板开始移动，这时搅碎箱的底部处于镂空状态，这时直接打开一侧的防尘网将破碎完成的混凝土排出装置的外部，装置通过内部的机械结构，对需要回收的混凝土进行二次破碎，防止一些大块的混凝土一次无法将其搅碎。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述齿轮与排齿相啮合。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：通过齿轮和排齿相啮合带动挡板向一侧移动，上方的混凝土才能进入到下方。
[0010]进一步，所述装置外壳的另一侧内表壁固定安装有伸缩板，且伸缩板延伸长度与搅碎箱的宽度相同。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：防止伸缩板无法将搅碎箱覆盖住。
[0012]进一步，所述装置外壳的内部底面安装有传送带,所述装置外壳的一侧外表面靠近底部边缘处开设有出料口，所述传送带延伸至出料口处，且出口处的顶部固定安装有磁铁A。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：通过磁铁A与磁铁B加固防尘网与出口处的连接性，使其连接稳定。
[0014]进一步，所述装置外壳一侧外表面靠近底部边缘处开设的出料口处安装有防尘网，所述防尘网的一侧外表面靠近顶部边缘处固定安装有磁铁B。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：通过方程网防止内部的灰尘从出口处飘出，工作人员吸入肺部。
[0016]进一步，所述防尘网的另一侧外表面靠近底部边缘处滑动安装有固定杆，所述装置外壳的另一侧外表面靠近底部边缘处开开设有凹槽，所述固定杆与凹槽滑动连接。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：通过固定杆加固，提高稳定性。
[0018]进一步，所述磁铁A与磁铁B磁性连接。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：磁铁之间的磁性连接，加固稳定性，防止脱落。
[0020]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术一实施例提供的一种自动回收的高智能化混凝土回收装置内部结构示意图；
[0023]图2为本技术另一实施例提供的一种自动回收的高智能化混凝土回收装置的图1中A处放大图；
[0024]图3为本技术一实施例提供的一种自动回收的高智能化混凝土回收装置的图1中B处放大图；
[0025]图4为本技术一实施例提供的一种自动回收的高智能化混凝土回收装置的挡板结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、装置外壳；2、传送带；3、液压机；4、挤压块；5、开关板；6、第一保护壳；7、第一电机；8、齿轮；9、排齿；10、搅碎箱；11、绞龙；12、第二保护壳；13、第二电机；14、第一弹簧；15、弹性球；16、隔板；17、第二弹簧；18、防尘网；19、固定杆；20、磁铁A；21、磁铁B；22、挡板；23、伸缩板。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
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4对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0029]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动回收的高智能化混凝土回收装置，包括装置外壳(1)，其特征在于，所述装置外壳(1)内部顶面固定安装有液压机(3)，所述液压机(3)的顶部固定安装有多个挤压块(4)，所述装置外壳(1)的一侧外表面靠近顶部边缘处通过轴承安装有开关板(5)，所述装置外壳(1)的两侧内表壁之间靠近液压机(3)处滑动安装有挡板(22)，所述挡板(22)的一侧外表面固定安装有排齿(9)，所述装置外壳(1)的顶部靠近一侧边缘处固定安装有第一保护壳(6)，所述第一保护壳(6)的内部固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴延伸至装置外壳(1)的内部，且输出轴的一端套设有齿轮(8)，所述装置外壳(1)的一侧内表壁靠近挡板(22)处固定安装有搅碎箱(10)，所述搅碎箱(10)的一侧外表面固定安装有第二保护壳(12)，所述第二保护壳(12)的内部固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的底部固定安装有隔板(16)，所述第二电机(13)的顶部靠近两侧边缘处均安装有多个第一弹簧(14)，且第一弹簧(14)第二保护壳(12)的内部顶面固定连接，所述第二电机(13)的顶部中心处与第二保护壳(12)的内部顶面中心处均固定安装有弹性球(15)，所述第二电机(13)的底部安装有隔板(16)，所述隔板(16)的底部固定安装有多个第二弹簧(17)，且多个所述第二弹簧(17)的一端均与第二保护壳(12)的内部底面焊接，所述第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭飞鸿，陈建军，邓锡元，蔡红丽，刘浩，李安华，柯美见，彭玉生，
申请(专利权)人：武汉明华鸿昌新型建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：