本申请涉及一种颗粒物下料装置，属于称量漏斗领域，包括支架，支架上部固定连接有下料漏斗，下料漏斗下方设置有称量漏斗，称量漏斗底部转动连接有斜杆，斜杆靠近称量漏斗侧壁一侧固定连接有具有弹性的刮板，刮板靠近称量漏斗一侧抵接于称量漏斗的侧壁，斜杆顶部固定连接有齿环，齿环与称量漏斗同轴心设置，称量漏斗靠近齿环位置处设置有减速电机，减速电机的输出轴竖直设置，减速电机的输出轴固定连接有主齿轮，主齿轮啮合于齿环。本申请具有减少外加剂粘连在称量漏斗侧壁上的效果。加剂粘连在称量漏斗侧壁上的效果。加剂粘连在称量漏斗侧壁上的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种颗粒物下料装置
[0001]本申请涉及称量漏斗领域，尤其是涉及一种颗粒物下料装置。
技术介绍
[0002]目前混凝土的生产企业在生产混凝土时，会将外加剂等原料卸载在仓库堆积存放，使用时根据配比利用称重料斗从下部放料。
[0003]现有技术中，申请号CN201911220134.3的中国专利技术专利文件中公开了一种称重料斗，包括支撑架和料斗壳体，所述料斗壳体与支撑架之间设有传感器组件，在所述料斗壳体上分别铰接有主动料斗门和从动料斗门，在所述料斗壳体上设有能驱动主动料斗门和从动料斗门打开或关闭料斗壳体出料口的驱动机构；所述驱动机构包括在料斗壳体上分别铰接有气缸和拨板件，所述拨板件的外端与主动料斗门之间铰接有拉杆，所述拨板件上靠近外端处设有销座，所述气缸的气缸轴与销座相铰接，所述主动料斗门与从动料斗门之间铰接有连接杆，当主动料斗门和从动料斗门处于关闭状态时，拨板件上的铰接点与拉杆上的铰接点处同一直线上，形成限制主动料斗门向外打开的自锁状态。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为外加剂在经过称量漏斗时易与称量漏斗的侧壁发生粘连，导致称量后放料不彻底，影响称量漏斗的精度。
技术实现思路
[0005]为了改善外加剂粘连在称量漏斗侧壁上的情况，本申请提供一种颗粒物下料装置。
[0006]本申请提供的一种颗粒物下料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种颗粒物下料装置，包括支架，支架上部固定连接有下料漏斗，下料漏斗下方设置有称量漏斗，称量漏斗底部转动连接有斜杆，斜杆靠近称量漏斗侧壁一侧固定连接有具有弹性的刮板，刮板靠近称量漏斗一侧抵接于称量漏斗的侧壁，斜杆顶部固定连接有齿环，齿环与称量漏斗同轴心设置，称量漏斗靠近齿环位置处设置有减速电机，减速电机的输出轴竖直设置，减速电机的输出轴固定连接有主齿轮，主齿轮啮合于齿环。
[0008]通过采用上述方案，减速电机带动齿环转动，齿环带动斜杆上的刮板在称量漏斗表面移动，刮板将称量漏斗表面残留的物料刮起，物料在重力作用下排出称量漏斗，刮板减少称量漏斗内残留的物料，提高设备称量的准确性。
[0009]优选的，所述支架下方设置有多个支撑杆，所有支撑杆竖直设置，所有支撑杆共同固定连接有安装板，称量漏斗固定连接于安装板，齿环靠近安装板一侧转动连接有多个滚轮，所有滚轮均沿称量漏斗切线方向滚动，所有滚轮均抵接于安装板。
[0010]通过采用上述方案，滚轮承受齿环的重量，滚轮跟随齿轮绕称量漏斗转动，齿轮增强齿环运行的稳定性，提高刮板在称量漏斗侧壁移动时的平稳行，提高刮板的清理效果。
[0011]优选的，所述称量漏斗侧壁上部开设有环形的燕尾槽，燕尾槽内滑动连接有燕尾榫，燕尾榫固定连接有连接杆，斜杆滑动连接于连接杆，斜杆能够沿连接杆长度方向滑动，
连接杆套设有第二弹簧，第二弹簧一端固定连接于连接杆靠近称量漏斗一端，第二弹簧另一端固定连接于斜杆靠近连接杆位置处，第二弹簧给斜杆靠近燕尾榫的力。
[0012]通过采用上述方案，燕尾榫和燕尾槽配合限制斜杆和刮板的移动轨迹，第二弹簧配合连接杆，第二弹簧给斜杆靠近燕尾榫的力，使刮板牢牢抵接于称量漏斗，提高刮板的清理效果。
[0013]优选的，所述燕尾榫沿燕尾槽的圆周方向的两侧均固定连接有铲块。
[0014]通过采用上述方案，铲块在燕尾槽内滑动，在燕尾榫沿燕尾槽滑动的过程中，铲块清理燕尾槽内的异物，降低燕尾榫因燕尾槽内异物而卡住的概率，提高刮板运行的稳定性。
[0015]优选的，所述下料漏斗外侧固定连接有振动电机。
[0016]通过采用上述方案，振动电机带动下料漏斗振动，提高下料漏斗内物料的流动性，提高下料漏斗的下料速度，同时降低下料漏斗中物料堆积堵塞的概率。
[0017]优选的，所述支架底部固定连接有多个竖直设置的滑杆，所有支撑杆靠近支架一端均开设有滑槽，所有滑槽均沿支撑杆长度方向设置，所有滑杆均滑动连接于滑槽内，所有滑杆均沿滑槽长度方向滑动，所有滑杆外均套设有第一弹簧，第一弹簧一端抵接于支架靠近支撑杆一端，第一弹簧另一端抵接于支撑杆靠近支架一端，第一弹簧给支架远离支撑杆的力。
[0018]通过采用上述方案，滑杆和滑槽配合给下料漏斗更大的振动空间，第一弹簧提高下料漏斗振动过程中的弹性，提高下料漏斗的振动效果，加快下料漏斗的下料速度。
[0019]优选的，所述支架对应所有第一弹簧位置处均固定连接有防尘罩，所有防尘罩均覆盖对应的第一弹簧。
[0020]通过采用上述方案，防尘罩覆盖第一弹簧，降低复杂工作环境中杂质进入到第一弹簧缝隙中的概率，使第一弹簧和滑槽长时间保持良好的工作状态，提高设备运行的可靠性。
[0021]优选的，所述下料漏斗靠近出口位置处转动连接有第一挡板，下料漏斗对应第一挡板位置处固定连接有具有弹性的第一密封圈，第一密封圈远离下料漏斗一端抵接于第一挡板靠近下料漏斗一侧，下料漏斗靠近第一挡板位置处铰接有第一液压缸的缸体，第一液压缸的伸缩杆铰接于第一挡板靠近第一液压缸一端。
[0022]通过采用上述方案，当称量漏斗的物料达到要求重量后，第一液压缸的伸缩杆伸出，第一液压缸的伸缩杆带动第一挡板移动到第一密封圈位置处，第一挡板和第一密封圈配合将下料漏斗出口关闭，提高下料漏斗下料的准确性，提高下料漏斗下料的控制精度。
[0023]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0024]1．减速电机带动齿环转动，齿环带动斜杆上的刮板在称量漏斗表面移动，刮板将称量漏斗表面残留的物料刮起，物料在重力作用下排出称量漏斗，刮板减少称量漏斗内残留的物料，提高设备称量的准确性；
[0025]2．燕尾榫和燕尾槽配合限制斜杆和刮板的移动轨迹，第二弹簧配合连接杆，第二弹簧给斜杆靠近燕尾榫的力，使刮板牢牢抵接于称量漏斗，提高刮板的清理效果；
[0026]3．滑杆和滑槽配合给下料漏斗更大的振动空间，第一弹簧提高下料漏斗振动过程中的弹性，提高下料漏斗的振动效果，加快下料漏斗的下料速度。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种颗粒物下料装置的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的一种颗粒物下料装置的突出第一弹簧的剖视图；
[0029]图3是本申请实施例的一种颗粒物下料装置的突出刮板的剖视图；
[0030]图4是图1的A部分放大图；
[0031]图5是本申请实施例的一种颗粒物下料装置的突出铲块的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、下料漏斗；11、支架；111、滑杆；112、第一弹簧；113、防尘罩；12、振动电机；13、第一挡板；14、第一密封圈；15、第一液压缸；2、支撑杆；21、滑槽；22、安装板；221、减速电机；2211、主齿轮；3、称量漏斗；31、第二挡板；32、第二密封圈；33、第二液压缸；34、燕尾槽；35、燕尾榫；351、铲块；352、连接杆；3521、第二弹簧；4、斜杆；41、刮板；42、齿环；421、滚轮。
具体实施方式...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种颗粒物下料装置，包括支架(11)，其特征在于：支架(11)上部固定连接有下料漏斗(1)，下料漏斗(1)下方设置有称量漏斗(3)，称量漏斗(3)底部转动连接有斜杆(4)，斜杆(4)靠近称量漏斗(3)侧壁一侧固定连接有具有弹性的刮板(41)，刮板(41)靠近称量漏斗(3)一侧抵接于称量漏斗(3)的侧壁，斜杆(4)顶部固定连接有齿环(42)，齿环(42)与称量漏斗(3)同轴心设置，称量漏斗(3)靠近齿环(42)位置处设置有减速电机(221)，减速电机(221)的输出轴竖直设置，减速电机(221)的输出轴固定连接有主齿轮(2211)，主齿轮(2211)啮合于齿环(42)。2.根据权利要求1所述的一种颗粒物下料装置，其特征在于：所述支架(11)下方设置有多个支撑杆(2)，所有支撑杆(2)竖直设置，所有支撑杆(2)共同固定连接有安装板(22)，称量漏斗(3)固定连接于安装板(22)，齿环(42)靠近安装板(22)一侧转动连接有多个滚轮(421)，所有滚轮(421)均沿称量漏斗(3)切线方向滚动，所有滚轮(421)均抵接于安装板(22)。3.根据权利要求1所述的一种颗粒物下料装置，其特征在于：所述称量漏斗(3)侧壁上部开设有环形的燕尾槽(34)，燕尾槽(34)内滑动连接有燕尾榫(35)，燕尾榫(35)固定连接有连接杆(352)，斜杆(4)滑动连接于连接杆(352)，斜杆(4)能够沿连接杆(352)长度方向滑动，连接杆(352)套设有第二弹簧(3521)，第二弹簧(3521)一端固定连接于连接杆(352)靠近称量漏斗(3)一端，第二弹簧(3521)另一端固定连接于斜杆(4)靠近连接杆(352)位置处，第二弹簧(3521)给斜杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘进利，赵长利，王忠振，
申请(专利权)人：青岛大明新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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