一种硅酮胶全自动包装线用贴标机制造技术

本实用新型专利技术涉及硅酮胶生产包装设备领域，尤其涉及一种硅酮胶全自动包装线用贴标机。一种硅酮胶全自动包装线用贴标机，包括传送带、放置块、固定框、移动副、滑动板、第一卷筒、第二卷筒、导向块、电机、导柱、弹性件、传感器组件和电动推杆。胶桶继续在传送带的作用下移动经过固定框，顶块与放置块外圆柱壁接触，从而推动滑动板往远离传送带方向移动，弹性件被压缩，使得胶桶顺利通过导向块，而一条标签则被贴在胶桶上；当胶桶经过导向块之后，弹性件带动滑动板复位，电机停止转动；传送带持续传送胶桶经过导向块，使得每个胶桶贴好标签，减少了电动推动的使用，进一步简化了结构，降低了使用和制造成本。和制造成本。和制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酮胶全自动包装线用贴标机


[0001]本技术涉及硅酮胶生产包装设备领域，尤其涉及一种硅酮胶全自动包装线用贴标机。

技术介绍

[0002]硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。
[0003]在硅酮胶的生产包装中，目前的硅酮胶全自动包装线用贴标机结构复杂、使用和造价成本高昂，对与小批量生产的工厂来说，设备生产的成本较高，不经济。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术存在的缺点，本技术提供一种硅酮胶全自动包装线用贴标机，结构简单，使用和造价成本低。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供了一种硅酮胶全自动包装线用贴标机，包括：
[0007]传送带，作为传送胶桶的传送装置；
[0008]放置块，所述传送带上均匀间隔设置有所述放置块，所述放置块上均开有一供所述胶桶放置的放置槽，所述放置块的截形为圆形，所述放置块的外径大于胶桶的外径；
[0009]固定框，所述传送带一侧设置有所述固定框；
[0010]移动副，所述固定框内设置有所述移动副；
[0011]滑动板，所述移动副上设置有所述滑动板，所述滑动板通过所述移动副进行横向滑动，所述滑动板的滑动方向与所述传送带传送方向相交；
[0012]第一卷筒，所述滑动板上转动式设置有所述第一卷筒，所述第一卷筒上缠绕有带有标签的标签底纸；
[0013]第二卷筒，所述滑动板上转动式设置有所述第二卷筒，所述第二卷筒上缠绕有空白的标签底纸，缠绕在所述第二卷筒上的标签底纸与缠绕在所述第一卷筒上的标签底纸为同一条标签底纸；
[0014]导向块，所述滑动板上设置有所述导向块，所述导向块靠近所述传送带一侧的侧边竖直向下，所述导向块俯视投影靠近所述传送带一侧的夹角为锐角，标签底纸绕过所述导向块靠近所述传送带一侧的侧边缠绕在所述第二卷筒上；
[0015]电机，所述滑动板上设置有所述电机，所述电机驱动所述第二卷筒转动；
[0016]导柱，所述滑动板远离所述传送带一侧设置有所述导柱，所述导柱另一端穿过所述固定框的侧壁且与所述固定框滑动配合；
[0017]弹性件，所述导柱上套设有所述弹性件，所述弹性件位于所述固定框内壁与所述滑动板之间；
[0018]传感器组件，所述固定框下侧设置有所述传感器组件，所述传感器组件能够判断所述传送带上的胶桶是否正对所述固定框，来控制所述电机的工作状态；
[0019]电动推杆，所述固定框远离所述传送带一侧设置有所述电动推杆，所述电动推杆与所述导柱相连。
[0020]作为上述技术方案的进一步改进，用顶块取代所述电动推杆，所述顶块设置在所述固定框靠近所述传送带一侧，所述顶块的俯视投影与所述导向块俯视投影重合。
[0021]作为上述技术方案的进一步改进，所述移动副包括滑轨和滑块，所述滑轨固定在所述固定框的内壁上，所述滑块滑动式配合在所述滑轨上，所述滑动板固定设置在所述滑块上。
[0022]作为上述技术方案的进一步改进，所述传感器组件包括凸柱、激光传感器和控制电路，所述凸柱均匀间隔设置在所述传送带下侧，所述凸柱的轴线与所述放置块的轴线重合，所述激光传感器设置在所述固定框内，所述激光传感器与所述凸柱配合，所述激光传感器和所述电机分别与所述控制电路电连接。
[0023]作为上述技术方案的进一步改进，所述顶块上贴合有一侧滑动薄膜。
[0024]作为上述技术方案的进一步改进，所述滑动薄膜为塑料膜，所述塑料膜上涂有一层润滑油。
[0025]作为上述技术方案的进一步改进，所述导柱穿出所述固定框的一端上设置有限位块，所述限位块的直径大于所述导柱的直径，所述限位块与所述电动推杆相连。
[0026]本技术的有益效果为：1、当传送带传送放置块上的胶桶正对固定框3时，凸柱挡住激光传感器，激光传感器发送脉冲到控制电路，控制电路控制电机转动设定的时间，从而使得第二卷筒拉动标签底纸缠绕在第二卷筒上，第一卷筒上的表面贴有标签的标签底纸放松标签底纸，当标签底纸上的标签经过导向块时，由于导向块俯视投影靠近传送带一侧的夹角为锐角，从而使得标签从标签底纸上翻起，进而使得标签一侧与胶桶接触，胶桶继续在传送带的作用下移动经过固定框，电动推杆以一定的速度拉动导柱，进而拉动滑动板往远离传送带一侧移动，从而使得胶桶顺利通过导向块，而一条标签则被贴在胶桶上；当胶桶经过导向块之后，电动推杆带动滑动板复位，电机停止转动；传送带持续传送胶桶经过导向块，使得每个胶桶贴好标签，构简单，使用和造价成本低。
[0027]2、胶桶继续在传送带的作用下移动经过固定框，顶块与放置块外圆柱壁接触，从而推动滑动板往远离传送带方向移动，弹性件被压缩，使得胶桶顺利通过导向块，而一条标签则被贴在胶桶上；当胶桶经过导向块之后，弹性件带动滑动板复位，电机停止转动；传送带持续传送胶桶经过导向块，使得每个胶桶贴好标签，减少了电动推动的使用，进一步简化了结构，降低了使用和制造成本。
附图说明
[0028]图1为本技术实施例一的立体结构示意图。
[0029]图2为本技术实施例一的俯视结构示意图。
[0030]图3为本技术实施例一的部分俯视结构示意图。
[0031]图4为本技术实施例一的剖视主视结构示意图。
[0032]图5为本技术实施例一激光传感器信号传递的流程图。
[0033]图6为本技术实施例一标签的结构示意图。
[0034]其中，上述附图包括以下附图标记：01、胶桶，02、标签底纸，03、标签，1、传送带，2、放置块，3、固定框，4、滑轨，5、滑块，6、滑动板，7、第一卷筒，8、第二卷筒，9、导向块，10、电机，11、顶块，12、导柱，13、弹性件，14、限位块，15、凸柱，16、激光传感器，17、控制电路。
具体实施方式
[0035]现在将参照附图在下文中更全面地描述本技术，在附图中示出了本技术当前优选的实施方式。然而，本技术可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本技术的范围充分地传达给技术人员。
[0036]实施例1
[0037]如图1
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6所示，一种硅酮胶全自动包装线用贴标机，包括传送带1、放置块2、固定框3、移动副、滑动板6、第一卷筒7、第二卷筒8、导向块9、电机10、导柱12、弹性件13、传感器组件和电动推杆，传送带1作为传送胶桶01的传送装置；传送带1上均匀间隔设置有放置块2，放置块2上均开有一供胶桶01放置的放置槽，放置块2的截形为圆形，放置块2的外径大于胶桶01的外径；传送带1一侧设置有固定框3；固定框3内设置有移动副；移动副上设置有滑动板6，滑动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酮胶全自动包装线用贴标机，其特征在于，包括：传送带，作为传送胶桶的传送装置；放置块，所述传送带上均匀间隔设置有所述放置块，所述放置块上均开有一供所述胶桶放置的放置槽，所述放置块的截形为圆形，所述放置块的外径大于胶桶的外径；固定框，所述传送带一侧设置有所述固定框；移动副，所述固定框内设置有所述移动副；滑动板，所述移动副上设置有所述滑动板，所述滑动板通过所述移动副进行横向滑动，所述滑动板的滑动方向与所述传送带传送方向相交；第一卷筒，所述滑动板上转动式设置有所述第一卷筒，所述第一卷筒上缠绕有带有标签的标签底纸；第二卷筒，所述滑动板上转动式设置有所述第二卷筒，所述第二卷筒上缠绕有空白的标签底纸，缠绕在所述第二卷筒上的标签底纸与缠绕在所述第一卷筒上的标签底纸为同一条标签底纸；导向块，所述滑动板上设置有所述导向块，所述导向块靠近所述传送带一侧的侧边竖直向下，所述导向块俯视投影靠近所述传送带一侧的夹角为锐角，标签底纸绕过所述导向块靠近所述传送带一侧的侧边缠绕在所述第二卷筒上；电机，所述滑动板上设置有所述电机，所述电机驱动所述第二卷筒转动；导柱，所述滑动板远离所述传送带一侧设置有所述导柱，所述导柱另一端穿过所述固定框的侧壁且与所述固定框滑动配合；弹性件，所述导柱上套设有所述弹性件，所述弹性件位于所述固定框内壁与所述滑动板之间；传感器组件，所述固定框下侧设置有所述传感器组件，所述传感器组件能够判断所述传送带上的胶桶是否正...

【专利技术属性】
技术研发人员：周意生，陈源栋，王敏，
申请(专利权)人：江西省奋发粘胶化工有限公司，
类型：新型
国别省市：