一种用于破碎机的破碎机构制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎机技术领域，且公开了一种用于破碎机的破碎机构，包括槽箱，所述槽箱内壁固定连接有静齿板，所述静齿板底部设置有清理装置，所述清理装置包括基杆，所述基杆通过缓冲件与槽箱侧壁固定连接，所述基杆远离缓冲件一侧设置有多个清理件，所述清理件包括铲刀，所述铲刀一端紧贴静齿板底部，所述铲刀另一端与基杆铰接，所述铲刀与基杆连接处固定设置有扭簧。该用于破碎机的破碎机构，当破碎机工作时可带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，从动齿轮转动后可通过推杆带动基杆往复运动，可同时带动多个铲刀往复运动，有利于将静齿板底部边缘的粘性碎片铲除，方便对其清理，避免人工清理影响破碎机加工效率。避免人工清理影响破碎机加工效率。避免人工清理影响破碎机加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于破碎机的破碎机构


[0001]本技术涉及破碎机
，具体为一种用于破碎机的破碎机构。

技术介绍

[0002]破碎机是用于破碎物体的设备，主要结构包括槽箱、槽箱内部的静齿板和两个辊轮，通过电机可带动两个辊轮转动，利用齿块将物体进行粉碎并掉落至设备底部，破碎机的滚轮及齿块材质坚硬，可以破碎大多数物品，应用面较广。
[0003]目前当破碎机破碎黏性物质或者物品上有胶水时，被辊轮粉碎的粘性碎片会粘附在静齿板边缘，需要停机人工清理，影响加工效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于破碎机的破碎机构，具备使用方便等优点，解决了目前当破碎机破碎黏性物质或者物品上有胶水时，被辊轮粉碎的粘性碎片会粘附在静齿板边缘，需要停机人工清理，影响加工效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于破碎机的破碎机构，包括槽箱，所述槽箱内壁固定连接有静齿板，所述静齿板底部设置有清理装置，所述清理装置包括基杆，所述基杆通过缓冲件与槽箱侧壁固定连接，所述基杆远离缓冲件一侧设置有多个清理件，所述清理件包括铲刀，所述铲刀一端紧贴静齿板底部，所述铲刀另一端与基杆铰接，所述铲刀与基杆连接处固定设置有扭簧，所述槽箱内部设置有转轴，所述转轴与槽箱内壁活动连接，所述转轴上固定连接有辊齿，所述转轴两端均固定连接有主动齿轮，两个所述主动齿轮底部均设有驱动装置。
[0008]优选的，所述驱动装置包括短轴，所述短轴一端与槽箱内壁固定连接，所述短轴另一端活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述从动齿轮靠近边缘处活动连接有推杆，所述推杆一端与基杆铰接。
[0009]优选的，所述缓冲件包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆两端分别与基杆和槽箱内壁固定连接，所述弹簧套接在伸缩杆上，所述弹簧两端分别与基杆和槽箱固定连接。
[0010]优选的，所述槽箱侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺杆，所述螺杆位于槽箱外部一端固定连接有转轮，所述螺杆位于槽箱内部一端活动连接有基板，所述基板位于静齿板底部。
[0011]优选的，所述基板上固定连接有条形砂板，所述条形砂板紧贴静齿板底部。
[0012]优选的，所述槽箱顶部设有盖板，所述盖板顶部固定连接有把手，所述盖板边缘与槽箱顶部边缘铰接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于破碎机的破碎机构，具备以下有益效果：
[0014]1、该用于破碎机的破碎机构，当破碎机工作时可带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，从动齿轮转动后可通过推杆带动基杆往复运动，可同时带动多个铲刀往复运动，有利于将静齿板底部边缘的粘性碎片铲除，方便对其清理，避免人工清理影响破碎机加工效率。
[0015]2、该用于破碎机的破碎机构，通过转动转轮可带动螺杆向槽箱内部旋动，可带动多个砂板向前推动，可紧贴铲刀，当铲刀往复运动时可与砂板摩擦，进而实现对铲刀的打磨，便于铲刀的维护。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术驱动装置和清理装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术图1的A部放大图；
[0019]图4为本技术螺杆的结构示意图。
[0020]其中：1、槽箱；2、静齿板；3、基杆；4、铲刀；5、扭簧；6、转轴；7、辊齿；8、主动齿轮；9、短轴；10、从动齿轮；11、推杆；12、伸缩杆；13、弹簧；14、螺杆；15、基板；16、条形砂板；17、盖板；18、转轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种用于破碎机的破碎机构，包括槽箱1，槽箱1内壁固定连接有静齿板2，静齿板2的结构为现有技术，槽箱1两侧内壁均设置有静齿板2，静齿板2的数量设置为多个且均匀分布，静齿板2底部设置有清理装置，清理装置包括基杆3，基杆3通过缓冲件与槽箱1侧壁固定连接，基杆3远离缓冲件一侧设置有多个清理件，清理件的实际数量与静齿板2的数量相同，清理件包括铲刀4，铲刀4一端紧贴静齿板2底部，铲刀4另一端与基杆3铰接，铲刀4与基杆3连接处固定设置有扭簧5，在扭簧5的作用下可使铲刀4紧贴静齿板2底部边缘，保证能够将静齿板2底部边缘粘附的碎片完全清理，槽箱1内部设置有转轴6，转轴6与槽箱1内壁活动连接，转轴6上固定连接有辊齿7，辊齿7和转轴6均为现有技术，破碎机启动中可通过电机带动两个转轴6同时转动，转轴6两端均固定连接有主动齿轮8，两个主动齿轮8底部均设有驱动装置。
[0023]驱动装置包括短轴9，短轴9一端与槽箱1内壁固定连接，短轴9另一端活动连接有从动齿轮10，实际应用时从动齿轮10通过轴承与短轴9活动连接，从动齿轮10与主动齿轮8啮合，从动齿轮10靠近边缘处活动连接有推杆11，推杆11一端与基杆3铰接，实际应用时从动齿轮10转动时可推动推杆11运动，进而推动推杆11和推杆11上的铲刀4往复运动，有利于实现清理。
[0024]缓冲件包括伸缩杆12和弹簧13，伸缩杆12两端分别与基杆3和槽箱1内壁固定连接，弹簧13套接在伸缩杆12上，弹簧13两端分别与基杆3和槽箱1固定连接，缓冲件水平设
置，可在基杆3移动时提供缓冲和导向。
[0025]槽箱1侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺杆14，螺杆14位于槽箱1外部一端固定连接有转轮18，螺杆14位于槽箱1内部一端活动连接有基板15，实际应用中，螺杆14通过轴承与基板15活动连接，基板15顶部紧贴静齿板2底部，转动转轮18时可带动螺杆14旋动，进而推动基板15和条形砂板16移动，基板15位于静齿板2底部，基板15上固定连接有条形砂板16，条形砂板16紧贴静齿板2底部，当条形砂板16沿着静齿板2移动时可移动至铲刀4顶部，此时铲刀4往复运动时可实现打磨，便于铲刀4的维护。
[0026]槽箱1顶部设有盖板17，盖板17顶部固定连接有把手，盖板17边缘与槽箱1顶部边缘铰接，实际应用中盖板17设置为透明塑料材质，可避免加工物件破碎时飞溅至槽箱1外部。
[0027]在使用时，在破碎机工作时转轴6转动，可带动主动齿轮8转动，主动齿轮8转动后可带动从动齿轮10转动，从动齿轮10转动可通过推杆11推动基杆3往复运动，进而带动多个铲刀4往复运动，以此实现对静齿板2底部边缘粘附的碎片的清理。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于破碎机的破碎机构，包括槽箱(1)，其特征在于：所述槽箱(1)内壁固定连接有静齿板(2)，所述静齿板(2)底部设置有清理装置，所述清理装置包括基杆(3)，所述基杆(3)通过缓冲件与槽箱(1)侧壁固定连接，所述基杆(3)远离缓冲件一侧设置有多个清理件，所述清理件包括铲刀(4)，所述铲刀(4)一端紧贴静齿板(2)底部，所述铲刀(4)另一端与基杆(3)铰接，所述铲刀(4)与基杆(3)连接处固定设置有扭簧(5)，所述槽箱(1)内部设置有转轴(6)，所述转轴(6)与槽箱(1)内壁活动连接，所述转轴(6)上固定连接有辊齿(7)，所述转轴(6)两端均固定连接有主动齿轮(8)，两个所述主动齿轮(8)底部均设有驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种用于破碎机的破碎机构，其特征在于：所述驱动装置包括短轴(9)，所述短轴(9)一端与槽箱(1)内壁固定连接，所述短轴(9)另一端活动连接有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)与主动齿轮(8)啮合，所述从动齿轮(10)靠近边缘处活动连接有推杆(11)，所述推杆(11)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱吉米，饶战胜，范宇彪，周刚，黄韵，
申请(专利权)人：广东磊蒙重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：