本实用新型专利技术公开了一种具有旋转、升降及瓶托压力大小调节功能的瓶托装置，包括法兰轴套、支撑座、支撑柱、固定杆、升降杆、气缸、螺栓结构、固定螺钉套、固定螺钉、齿轮机构、瓶托、法兰、弹性螺钉、第一轴套、第一平键和第二平键，支撑座设于法兰轴套的下侧，法兰轴套与支撑座之间通过支撑柱连接，固定杆设于法兰轴套的内侧，升降杆设于固定杆的内侧，支撑座的下端设有气缸，支撑座的上端设有螺栓结构，固定螺钉套与螺栓结构连接，固定螺钉套通过固定螺钉与升降杆连接，齿轮机构设于固定杆的下端的外缘，瓶托设于升降杆的上端并与升降杆连接，法兰设于升降杆的上端的外缘，固定杆的上端的外缘设有第一轴套。其能够实现瓶托的升降机旋转功能。功能。功能。
【技术实现步骤摘要】
一种具有旋转、升降及瓶托压力大小调节功能的瓶托装置
[0001]本技术涉及到一种气缸瓶托装置，尤其涉及到一种具有旋转、升降及瓶托压力大小调节功能的瓶托装置。
技术介绍
[0002]现有技术中的瓶托装置是由其底部的凸轮机构来带动瓶托进行升降，另外其精确的高度由里面的弹簧结构进行微调来实现，此瓶托装置无动力，随着外力能被动的进行自转。
[0003]然而此种瓶托装置的弹簧结构进行高度微调时过于麻烦，无压力大小可调节功能，并且在转动的过程中出现瓶子与瓶托的打滑现象。另外凸轮随动件结构中的螺杆过于短，使其锁紧不牢，瓶托上下升降时不顺畅，造成碎瓶现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有旋转、升降及瓶托压力大小调节功能的瓶托装置，用于解决上述技术问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种具有旋转、升降及瓶托压力大小调节功能的瓶托装置，包括：
[0007]法兰轴套，所述法兰轴套的上端的中部开设有第一凹槽，所述法兰轴套的下端的中部开设有第二凹槽；
[0008]支撑座，所述支撑座设于所述法兰轴套的下侧；
[0009]支撑柱，所述法兰轴套与所述支撑座之间设有若干所述支撑柱，每一所述支撑柱的一端分别与所述法兰轴套的下端连接，每一所述支撑柱的另一端分别与所述支撑座连接；
[0010]固定杆，所述固定杆设于所述法兰轴套的内侧；
[0011]升降杆，所述升降杆设于所述固定杆的内侧，且所述升降杆的上端向上突出于所述固定杆的上端；<br/>[0012]气缸，所述支撑座的下端设有所述气缸；
[0013]螺栓结构，所述支撑座的上端设有所述螺栓结构，且所述螺栓结构的下端与所述气缸的气缸推杆螺纹连接，所述螺栓结构的上端的中部设有第三凹槽；
[0014]固定螺钉套，所述第三凹槽内设有所述固定螺钉套；
[0015]固定螺钉，所述固定螺钉套的上端设有所述固定螺钉，所述固定螺钉的上端与所述升降杆的下端连接；
[0016]齿轮机构，所述齿轮机构设于所述固定杆的下端的外缘；
[0017]瓶托，所述瓶托设于所述升降杆的上端，所述瓶托的下端的中部设有第四凹槽，所述第四凹槽与所述第一凹槽相正对，所述升降杆的上端位于所述第四凹槽内；
[0018]法兰，所述法兰位于所述第四凹槽内，且所述法兰设于所述升降杆的上端的外缘；
[0019]弹性螺钉，所述弹性螺钉设于所述第四凹槽内，且所述弹性螺钉的上端抵于所述法兰的下端；
[0020]第一轴套，所述固定杆的上端的外缘设有所述第一轴套，所述第一轴套的上端延伸至所述第四凹槽内，所述第一轴套的下端延伸至所述第一凹槽内；
[0021]第一平键，所述升降杆的上端的一侧开设有第一键槽，所述第一平键设于所述第一键槽内，且所述第一平键的一侧与所述固定杆的内壁连接；
[0022]第二平键，所述固定杆的上端的一侧开设有第二键槽，所述第二平键设于所述第二键槽内，且所述第二平键的一侧与所述第一轴套的内壁相抵。
[0023]作为优选，还包括推力球轴承，所述第三凹槽内设有所述推力球轴承，且所述推力球轴承位于所述固定螺钉套的下侧。
[0024]作为优选，还包括第三轴套，所述升降杆的下端的外缘设有所述第三轴套，且所述第三轴套位于所述升降杆与所述固定杆之间。
[0025]作为优选，还包括第一内六角螺钉，所述齿轮机构通过所述第一内六角螺钉与所述固定杆的下端的外缘连接。
[0026]作为优选，还包括第一深沟球轴承，两所述第一深沟球轴承设于所述第二凹槽内，且两所述第一深沟球轴承位于所述固定杆的两侧。
[0027]作为进一步优选，还包括第二深沟球轴承，两所述第二深沟球轴承位于所述第一凹槽内，且两所述第二深沟球轴承位于所述固定杆的两侧，每一所述第二深沟球轴承的上端分别与所述第一轴套的下端相抵。
[0028]作为进一步优选，还包括第二轴套，所述固定杆的外缘设有所述第二轴套，所述第二轴套的上端与两所述第二深沟球轴承的下端相抵，所述第二轴套的下端与两所述第一深沟球轴承的上端相抵。
[0029]作为优选，还包括第一密封圈，所述第一凹槽以及所述第四凹槽内各设有一所述第一密封圈，其中，位于所述第一凹槽内的所述第一密封圈设于所述第一轴套的外缘，位于所述第四凹槽内的所述第一密封圈设于所述第一轴套的上端的外缘。
[0030]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0031]本技术中，通过气缸与齿轮机构的设计，使得瓶托可以主动做旋转与直线运动，其次，由于采用气缸结构代替原弹簧结构，解决了弹簧结构进行微调时过于麻烦的问题。
附图说明
[0032]图1是本技术具有旋转、升降及瓶托压力大小调节功能的瓶托装置的结构示意图；
[0033]图2是图1中的A处的放大图；
[0034]图3是图1中的B处的放大图。
[0035]图中：1、法兰轴套；2、支撑座；3、支撑柱；4、固定杆；5、升降杆；6、气缸；7、螺栓结构；701、第三凹槽；8、固定螺钉套；9、固定螺钉；10、齿轮机构；11、瓶托；111、第四凹槽；12、法兰；13、圆柱销；14、弹性螺钉；15、第一轴套；16、第一平键；17、第二平键；18、推力球轴承；19、第三轴套；20、第一内六角螺钉；21、第二内六角螺钉；22、第一深沟球轴承；23、第二深沟
球轴承；24、第二轴套；25、第一密封圈；26、第二密封圈；27、轴卡；28、孔卡。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0037]图1是本技术具有旋转、升降及瓶托压力大小调节功能的瓶托装置的结构示意图，图2是图1中的A处的放大图，图3是图1中的B处的放大图。请参见图1至图3所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种具有旋转、升降及瓶托压力大小调节功能的瓶托装置，包括：
[0038]法兰轴套1，法兰轴套1的上端的中部开设有第一凹槽，法兰轴套1的下端的中部开设有第二凹槽。
[0039]支撑座2，支撑座2设于法兰轴套1的下侧。
[0040]支撑柱3，法兰轴套1与支撑座2之间设有若干支撑柱3，每一支撑柱3的一端分别与法兰轴套1的下端连接，每一支撑柱3的另一端分别与支撑座2连接。如图3所示，本实施例中，支撑座2与法兰轴套1之间通过支撑柱3连接，形成一框架式结构。
[0041]固定杆4，固定杆4设于法兰轴套1的内侧。
[0042]升降杆5，升降杆5设于固定杆4的内侧，且升降杆5的上端向上突出于固定杆4的上端。本实施例中的升降杆5用控制瓶托11做升降和旋转运动，固定杆4用于固定升降杆5，升降杆5可相对固定杆4升降。
[0043]气缸6，支撑座2的下端设有气缸6。气缸6用于控制升降杆5的升降运动。
[0044]螺栓结构7，支撑座2的上端设有螺栓结构7，且螺栓结构7的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有旋转、升降及瓶托压力大小调节功能的瓶托装置，其特征在于，包括：法兰轴套，所述法兰轴套的上端的中部开设有第一凹槽，所述法兰轴套的下端的中部开设有第二凹槽；支撑座，所述支撑座设于所述法兰轴套的下侧；支撑柱，所述法兰轴套与所述支撑座之间设有若干所述支撑柱，每一所述支撑柱的一端分别与所述法兰轴套的下端连接，每一所述支撑柱的另一端分别与所述支撑座连接；固定杆，所述固定杆设于所述法兰轴套的内侧；升降杆，所述升降杆设于所述固定杆的内侧，且所述升降杆的上端向上突出于所述固定杆的上端；气缸，所述支撑座的下端设有所述气缸；螺栓结构，所述支撑座的上端设有所述螺栓结构，且所述螺栓结构的下端与所述气缸的气缸推杆螺纹连接，所述螺栓结构的上端的中部设有第三凹槽；固定螺钉套，所述第三凹槽内设有所述固定螺钉套；固定螺钉，所述固定螺钉套的上端设有所述固定螺钉，所述固定螺钉的上端与所述升降杆的下端连接；齿轮机构，所述齿轮机构设于所述固定杆的下端的外缘；瓶托，所述瓶托设于所述升降杆的上端，所述瓶托的下端的中部设有第四凹槽，所述第四凹槽与所述第一凹槽相正对，所述升降杆的上端位于所述第四凹槽内；法兰，所述法兰位于所述第四凹槽内，且所述法兰设于所述升降杆的上端的外缘；弹性螺钉，所述弹性螺钉设于所述第四凹槽内，且所述弹性螺钉的上端抵于所述法兰的下端；第一轴套，所述固定杆的上端的外缘设有所述第一轴套，所述第一轴套的上端延伸至所述第四凹槽内，所述第一轴套的下端延伸至所述第一凹槽内；第一平键，所述升降杆的上端的一侧开设有第一键槽，所述第一平键设于所述第一键槽内，且所述第一平键的一侧与所述固定杆的内壁连接；第二平键，所述固定杆的上端的一侧开设有第二键槽，所述第二平键设于所述第二键槽内，且所述第二平键的一侧与所述第一轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄丛领，
申请(专利权)人：伊马莱富上海制药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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