一种商用燃气灶炉心制造技术

本实用新型专利技术公开一种商用燃气灶炉心，包括炉头，炉头的内壁与外壁之间具有混气室，炉头内设有点火熄保装置，炉头内壁上具有若干组与混气室连通的燃烧孔，包括第一燃烧孔与第二燃烧孔，第一燃烧孔沿着垂直于炉头内壁切面的方向朝上倾斜设置，第二燃烧孔朝向第一燃烧孔的方向延伸同时朝上倾斜设置，若干组燃烧孔在炉头内壁上均匀分布，炉头的下端连接混气结构，混气结构与混气室连通，混气结构的外壁上设有与混气结构连通的进气管，混气结构的下端连接通风管，通风管与混气结构连通。第二燃烧孔朝向第一燃烧孔方向倾斜，使第一燃烧孔与第二燃烧孔的火相冲，并且第一燃烧孔与第二燃烧孔在炉头的内壁上均匀分布，使炉头内的火焰更加均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种商用燃气灶炉心


[0001]本技术涉及商用燃气灶
，具体涉及到一种商用燃气灶的炉心。

技术介绍

[0002]商用燃气灶主要用于餐馆、酒店等的厨房内，现有商用燃气灶中，炉头内壁上的燃气孔通常是孔与缝的组合排布，通过这样的方式，炉头内火焰的燃烧大小不均匀。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中的不足之处，本技术提出一种商用燃气灶炉心，第二燃烧孔朝向第一燃烧孔方向倾斜，使第一燃烧孔与第二燃烧孔的火相冲，并且第一燃烧孔与第二燃烧孔在炉头的内壁上均匀分布，使炉头内的火焰更加均匀。
[0004]为了实现上述技术效果，本技术采用如下方案：
[0005]一种商用燃气灶炉心，包括由上至下依次设置的炉头、混气结构以及通风管，所述炉头的内壁与外壁之间具有混气室，所述炉头内设有点火熄保装置，所述炉头内壁上具有若干组与混气室连通的燃烧孔，一组所述燃烧孔包括第一燃烧孔与第二燃烧孔，所述第一燃烧孔沿着垂直于炉头内壁切面的方向朝上倾斜设置，所述第二燃烧孔朝向第一燃烧孔的方向延伸同时朝上倾斜设置，若干组所述燃烧孔在炉头内壁上均匀分布，所述炉头的下端连接混气结构，所述混气结构与混气室连通，所述混气结构的外壁上设有与混气结构连通的进气管，所述混气结构的下端连接通风管，所述通风管与混气结构连通。
[0006]优选的技术方案，所述混气结构包括混合腔，所述混合腔的上端具有混合气出口，所述混合气出口与混气室连通，所述混合腔的下方与通风管连通，所述混合腔内的下部设有预混室，所述通风管与预混室连通，所述进气管位于混合腔的侧壁上并与预混室连通，所述混合腔内还设有二次混合室，所述二次混合室内设有二次混合结构，所述二次混合室的下端与预混室连通且上端与混合气出口连通，所述二次混合结构包括螺旋气流引导结构使气体由下至上呈螺旋状流动进行混合，所述二次混合室通过螺旋气流引导结构的下端与预混室连通，通过螺旋气流引导结构的上端与混合气出口连通。
[0007]优选的技术方案，所述螺旋气流引导结构包括第一高风圈以及第二高风圈，所述第二高风圈位于第一高风圈的上方，所述第一高风圈包括呈圆管形设置的第一风圈壁，所述第一风圈壁上围绕第一风圈壁均匀开设有若干第一出风通道，所述第一出风通道倾斜设置，倾斜方向朝向第一风圈壁的周向方向，所述预混室位于第一高风圈的下方并与第一高风圈的内侧连通，所述第一高风圈与二次混合室的内壁之间具有空隙；所述第二高风圈包括呈圆管形设置的第二风圈壁，所述第二风圈壁上围绕第二风圈壁均匀开设有若干第二出风通道，所述第二出风通道倾斜设置，倾斜方向朝向第二风圈壁的周向方向，所述第二出风通道与第第一出风通道的倾斜方向相反，所述第二风圈壁与第一风圈壁的直径一致并且同轴设置，所述第二高风圈与二次混合室的内壁间具有空隙，所述第一高风圈与第二高风圈之间通过风圈隔片隔断，所述风圈隔片的直径不大于第一风圈壁的外径，所述第一高风圈
的上端与混合气出口连通。
[0008]优选的技术方案，所述第一出风通道包括第一出风口，所述第一出风口位于第一风圈壁上，所述第一出风口的形状为方形，所述第一出风口处匹配设有第一挡板，所述第一挡板的一侧边与第一出风口的一侧边固定连接所述，第一挡板的另一侧边朝向外侧倾斜打开；所述第二出风通道包括第二出风口，所述第二出风口位于第二风圈壁上，所述第二出风口的形状呈方形，所述第二出风口处匹配设有第二挡板，所述第二挡板的一侧边与第二出风口的一侧边固定连接，所述第二挡板的另一侧边朝向外侧倾斜打开。
[0009]优选的技术方案，所述预混室与混合腔内壁之间具有进气腔，所述进气腔围绕预混室设置，所述进气腔与二次混合腔之间隔绝，所述预混室的侧壁上围绕预混室均匀分布有若干第一进气孔，所述第一进气孔与进气腔连通，所述进气腔与进气管连通。
[0010]优选的技术方案，所述点火熄保装置位于炉头的中部，所述点火熄保装置包括安装座，所述安装座安装于炉头内侧底部，所述安装座上安装有点火针以及熄保感应探针，所述点火针以及熄保感应探针分别伸出安装座外，所述安装座上具有长明火孔，所述长明火孔位于熄保感应探针以及点火针的下方，所述长明火孔连通有长明火进气管，所述长明火进气管的下端与通风管连通，所述长明火进气管还连通有燃气进气管，所述安装座上方盖有火帽，所述火帽位于上方遮盖长明火火孔。
[0011]优选的技术方案，所述安装座包括底圈，所述底圈安装在炉头内的底部，所述底圈上设有顶圈，所述底圈以及顶圈均呈环状设置，所述顶圈包括顶板，所述顶板位于底圈的上方，所述顶板的外沿与底圈的外侧壁相匹配，所述顶板与底圈之间具有缝隙，所述缝隙为长明火孔，所述顶板的内沿朝下延伸形成侧板，所述侧板位于底圈的内侧，所述侧板与底圈的内侧壁之间形成混合气腔，所述侧板的下端朝向底圈的内侧壁延伸形成底板，所述底板与底圈的内侧壁连接，所述侧板上具有若干第二进气孔，所述第二进气孔连通长明火进气管与混合气腔，所述火帽的外沿朝向四周延伸并伸出底圈的外侧。
[0012]优选的技术方案，所述侧板的内部设有连接头，所述侧板的内侧壁上设有承靠沿，所述连接头承靠于承靠沿上，所述点火针与熄保感应探针安装于连接头上，所述点火针与熄保感应探针均位于顶板的上方。
[0013]优选的技术方案，所述顶板的上端设有第一限位沿，所述第一限位沿上具有两个限位豁口，所述点火针以及熄保感应探针上均套设有陶瓷套，所述陶瓷套与限位豁口匹配设置，所述点火针以及熄保感应探针分别通过对应的陶瓷套安置于两个限位豁口内，所述第一限位沿呈环状分布设置，所述火帽的下端呈环状分布设置有第二限位沿，所述第二限位沿与第一限位沿相匹配，所述第二限位沿的下端具有两个安装豁口，两个所述安装豁口分别与点火针以及熄保感应探针上的陶瓷套相匹配。
[0014]优选的技术方案，所述火帽的上端的高度不高于炉头内壁上的燃烧孔的最低的高度。与现有技术相比，有益效果为：
[0015]本技术结构简单，使用方便，第二燃烧孔朝向第一燃烧孔方向倾斜，使第一燃烧孔与第二燃烧孔的火相冲，并且第一燃烧孔与第二燃烧孔在炉头的内壁上均匀分布，使炉头内的火焰更加均匀。
附图说明
[0016]图1是本技术立体结构示意图；
[0017]图2是本技术剖视示意图；
[0018]图3是本技术中燃烧孔组示意图；
[0019]图4是本技术中混气结构示意图；
[0020]图5是本技术中混气结构剖视示意图；
[0021]图6是本技术中第一高风圈与第二高风圈示意图；
[0022]图7是本技术中炉头剖视示意图(该剖面与图2的剖面相垂直)；
[0023]图8是图7中A部分放大示意图；
[0024]图9是本技术中第一限位沿与第二限位沿示意图。
[0025]附图标记：1、炉头；101、混气室；102、燃烧孔组；1021、第一燃烧孔； 1022、第二燃烧孔；2、混合腔；201、混合气出口；3、点火熄保装置；4、通风管；5、预混室；6、进气管；7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种商用燃气灶炉心，其特征在于，包括由上至下依次设置的炉头、混气结构以及通风管，所述炉头的内壁与外壁之间具有混气室，所述炉头内设有点火熄保装置，所述炉头内壁上具有若干组与混气室连通的燃烧孔，一组所述燃烧孔包括第一燃烧孔与第二燃烧孔，所述第一燃烧孔沿着垂直于炉头内壁切面的方向朝上倾斜设置，所述第二燃烧孔朝向第一燃烧孔的方向延伸同时朝上倾斜设置，若干组所述燃烧孔在炉头内壁上均匀分布，所述炉头的下端连接混气结构，所述混气结构与混气室连通，所述混气结构的外壁上设有与混气结构连通的进气管，所述混气结构的下端连接通风管，所述通风管与混气结构连通。2.如权利要求1所述的商用燃气灶炉心，其特征在于，所述混气结构包括混合腔，所述混合腔的上端具有混合气出口，所述混合气出口与混气室连通，所述混合腔的下方与通风管连通，所述混合腔内的下部设有预混室，所述通风管与预混室连通，所述进气管位于混合腔的侧壁上并与预混室连通，所述混合腔内还设有二次混合室，所述二次混合室内设有二次混合结构，所述二次混合室的下端与预混室连通且上端与混合气出口连通，所述二次混合结构包括螺旋气流引导结构使气体由下至上呈螺旋状流动进行混合，所述二次混合室通过螺旋气流引导结构的下端与预混室连通，通过螺旋气流引导结构的上端与混合气出口连通。3.如权利要求2所述的商用燃气灶炉心，其特征在于，所述螺旋气流引导结构包括第一高风圈以及第二高风圈，所述第二高风圈位于第一高风圈的上方，所述第一高风圈包括呈圆管形设置的第一风圈壁，所述第一风圈壁上围绕第一风圈壁均匀开设有若干第一出风通道，所述第一出风通道倾斜设置，倾斜方向朝向第一风圈壁的周向方向，所述预混室位于第一高风圈的下方并与第一高风圈的内侧连通，所述第一高风圈与二次混合室的内壁之间具有空隙；所述第二高风圈包括呈圆管形设置的第二风圈壁，所述第二风圈壁上围绕第二风圈壁均匀开设有若干第二出风通道，所述第二出风通道倾斜设置，倾斜方向朝向第二风圈壁的周向方向，所述第二出风通道与第一出风通道的倾斜方向相反，所述第二风圈壁与第一风圈壁的直径一致并且同轴设置，所述第二高风圈与二次混合室的内壁间具有空隙，所述第一高风圈与第二高风圈之间通过风圈隔片隔断，所述风圈隔片的直径不大于第一风圈壁的外径，所述第一高风圈的上端与混合气出口连通。4.如权利要求3所述的商用燃气灶炉心，其特征在于，所述第一出风通道包括第一出风口，所述第一出风口位于第一风圈壁上，所述第一出风口的形状为方形，所述第一出风口处匹配设有第一挡板，所述第一挡板的一侧边与第一出风口的一侧边固定连接，第一挡板的另一侧边朝向外侧倾斜打开；所述第二出风通道包括第二出风口，所述第二出风口位于第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建强，杨晓峰，
申请(专利权)人：嘉兴烹太厨卫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：