一种金属表面抗氧化涂层高效涂抹装置制造方法及图纸

技术编号:30584904 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-03 22:47
本实用新型专利技术公开了一种金属表面抗氧化涂层高效涂抹装置,包括支架,所述支架的上端固定有挡板,所述挡板的一侧设置有固定件,所述固定件上设有转动机构,所述固定件固定在支架的上端,所述转动机构上设有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮设置在挡板的一侧,所述挡板上转动套接有圆杆,所述圆杆的一端固定套接在第二锥形齿轮的一侧,所述挡板的另一侧设置有转动件,所述圆杆的另一端贯穿挡板并固定套接在转动件的一端。本实用新型专利技术能对金属表面抗氧化涂层自动化涂抹,从而能够降低人工劳动量,并且使金属表面抗氧化涂抹的效率提高,同时能够很好的保证金属表面抗氧化涂层的效果。很好的保证金属表面抗氧化涂层的效果。很好的保证金属表面抗氧化涂层的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面抗氧化涂层高效涂抹装置


[0001]本技术涉及金属表面抗氧化
,尤其涉及一种金属表面抗氧化涂层高效涂抹装置。

技术介绍

[0002]目前表面涂层技术均采用人工涂抹或喷涂,人工涂抹会增加人工的劳动量,并且涂抹效率很低,而采用喷涂法会使金属表面的抗氧化层不能够更加的均匀,使金属表面的涂层达不到更好的效果,为此,我们提出了一种金属表面抗氧化涂层高效涂抹装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属表面抗氧化涂层高效涂抹装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种金属表面抗氧化涂层高效涂抹装置,包括支架,所述支架的上端固定有挡板,所述挡板的一侧设置有固定件,所述固定件上设有转动机构,所述固定件固定在支架的上端,所述转动机构上设有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮设置在挡板的一侧,所述挡板上转动套接有圆杆,所述圆杆的一端固定套接在第二锥形齿轮的一侧,所述挡板的另一侧设置有转动件,所述圆杆的另一端贯穿挡板并固定套接在转动件的一端,所述转动件上设有传动机构,所述传动机构上设有螺纹杆,所述支架的一侧设置有支撑架,所述支撑架的上端设有凹槽,所述支撑架的上端设有承载盒,所述承载盒的底端设有凹型块,所述凹型块设置在凹槽内,所述承载盒的底端一侧固定有直齿条,所述直齿条设置在支撑架的一侧,所述支撑架上转动套接有螺纹套管,所述螺纹套管的两端分别设置在支撑架的两侧,所述螺纹杆螺纹套接在螺纹套管内,所述支撑架的一侧设置有齿轮,所述齿轮固定套接在螺纹套管的一端,所述齿轮和直齿条相啮合,所述承载盒的上端对应设置有机体,所述机体的底端固定在支架的上端。
[0006]优选地,所述转动机构包括固定在固定件内的伺服电机,所述固定件的上端设置有第一锥形齿轮,所述伺服电机的输出轴末端贯穿固定件并固定套接在第一锥形齿轮的底端,所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合。
[0007]优选地,所述传动机构包括转动连接在转动件一端的支杆,所述支杆的一端转动套接有滑动件,所述螺纹杆的一端固定套接在滑动件上,所述支架的上端设有滑道,所述滑动件的底端设置在滑道内。
[0008]优选地,所述机体的一侧设有出液口,所述出液口的底端设有毛刷,所述毛刷设置在机体的底端,所述毛刷的底端抵触在承载盒内。
[0009]优选地,所述固定件内设置有传感器。
[0010]优选地,所述毛刷采用PBT材质。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过转动机构、传动机构和承载盒等部件的配合,操作人员将需要涂抹的金属放置到承载盒内,打开开关使转动机构运作推动传动机构进行转动,从而将承载盒进行推动,承载盒移动能够带动金属件从机体的底端移动,继而通过机体的出液口对金属表面进行喷涂,再通过毛刷对金属表面进行涂抹,从而能够在省却人工手动涂抹,降低人工劳动量的同时,对金属表面的涂层效果得到提高;
[0013]2、通过毛刷、出液口和凹型块等部件的配合,通过凹型块能使承载盒再被推动时的移动更加的平稳,从而能够使承载盒上的金属涂抹更加的均匀,通过出液口对承载盒上的金属进行喷涂,在通过毛刷进行均匀涂抹,继而能够将金属表面的涂抹效果更好;
[0014]综上所述,本技术能对金属表面抗氧化涂层自动化涂抹,从而能够降低人工劳动量,并且使金属表面抗氧化涂抹的效率提高,同时能够很好的保证金属表面抗氧化涂层的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种金属表面抗氧化涂层高效涂抹装置的连接结构图;
[0016]图2为本技术提出的一种金属表面抗氧化涂层高效涂抹装置的侧视图;
[0017]图3为本技术提出的一种金属表面抗氧化涂层高效涂抹装置的A处放大图;
[0018]图4为本技术提出的一种金属表面抗氧化涂层高效涂抹装置的转动件放大图;
[0019]图中:1支撑架、2凹槽、3凹型块、4承载盒、5直齿条、6齿轮、7螺纹套管、8螺纹杆、9支架、10滑道、11滑动件、12挡板、13支杆、14转动件、15 机体、16出液口、17毛刷、18伺服电机、19第一锥形齿轮、20第二锥形齿轮、 21圆杆、22传感器、23固定件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

4,一种金属表面抗氧化涂层高效涂抹装置,包括支架9,支架9 的上端固定有挡板12,挡板12的一侧设置有固定件23,固定件23上设有转动机构,固定件23固定在支架9的上端,支架9能对转动机构上的部件进行稳固,从而保证转动机构上的部件稳定转动,转动机构上设有第二锥形齿轮20,第二锥形齿轮20设置在挡板12的一侧,挡板12上转动套接有圆杆21,圆杆21的一端固定套接在第二锥形齿轮20的一侧,当转动机构转动时,能够有效的带动第二锥形齿轮20转动,第二锥形齿轮20转动能够带动圆杆21转动,从而通过转动机构给圆杆21提供动力。
[0022]在本技术中,挡板12的另一侧设置有转动件14,圆杆21的另一端贯穿挡板12并固定套接在转动件14的一端,转动件14上设有传动机构,当转动件 14被转动机构推动时,转动件14的一端能够以圆杆21为轴心进行转动,从而带动传动机构的一端以圆杆21为轴心移动,从而能给传动机构提供动力的效果,传动机构上设有螺纹杆8,当传动机构移动时,能够使螺纹杆8进行移动,从而给螺纹杆8上的部件提供转动力。
[0023]在本使用新型中,支架9的一侧设置有支撑架1,支撑架1的上端设有凹槽 2,支撑架1的上端设有承载盒4,承载盒4的底端设有凹型块3,凹型块3设置在凹槽2内,承载盒4能承载金属材质,使其带动金属材质进行表面抗氧化涂层涂抹,通过凹槽2和凹型块3能使承载盒4在移动时更加的平稳,从而能够使承载盒4上的金属表面抗氧化涂抹效果更加的均匀。
[0024]在本技术中,承载盒4的底端一侧固定有直齿条5,直齿条5设置在支撑架1的一侧,支撑架1上转动套接有螺纹套管7,螺纹套管7的两端分别设置在支撑架1的两侧,螺纹杆8螺纹套接在螺纹套管7内,当螺纹杆8被推动时,能够在螺纹套管7内移动,从而推动螺纹套管7进行转动,支撑架1的一侧设置有齿轮6,齿轮6固定套接在螺纹套管7的一端,齿轮6和直齿条5相啮合,当螺纹套管7转动时,能够带动齿轮6进行转动,从而推动直齿条5移动,直齿条 5移动能够带动承载盒4进行移动,继而将承载盒4承载金属件进行涂抹,
[0025]在本技术中,承载盒4的上端对应设置有机体15,机体15的底端固定在支架9的上端,通过支架9能使机体15更加的稳固,机体15是一种能够将高效的抗氧化液体通过出液口16喷洒到承载盒4上,从而能够对承载盒4上的金属件进行抗本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面抗氧化涂层高效涂抹装置,包括支架(9),其特征在于:所述支架(9)的上端固定有挡板(12),所述挡板(12)的一侧设置有固定件(23),所述固定件(23)上设有转动机构,所述固定件(23)固定在支架(9)的上端,所述转动机构上设有第二锥形齿轮(20),所述第二锥形齿轮(20)设置在挡板(12)的一侧,所述挡板(12)上转动套接有圆杆(21),所述圆杆(21)的一端固定套接在第二锥形齿轮(20)的一侧,所述挡板(12)的另一侧设置有转动件(14),所述圆杆(21)的另一端贯穿挡板(12)并固定套接在转动件(14)的一端,所述转动件(14)上设有传动机构,所述传动机构上设有螺纹杆(8),所述支架(9)的一侧设置有支撑架(1),所述支撑架(1)的上端设有凹槽(2),所述支撑架(1)的上端设有承载盒(4),所述承载盒(4)的底端设有凹型块(3),所述凹型块(3)设置在凹槽(2)内,所述承载盒(4)的底端一侧固定有直齿条(5),所述直齿条(5)设置在支撑架(1)的一侧,所述支撑架(1)上转动套接有螺纹套管(7),所述螺纹套管(7)的两端分别设置在支撑架(1)的两侧,所述螺纹杆(8)螺纹套接在螺纹套管(7)内,所述支撑架(1)的一侧设置有齿轮(6),所述齿轮(6)固定套接在螺纹套管(7)的一端,所述齿轮(6)和直齿条(5)相啮合,所述承载盒(4)的上端对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙为豪田浩男宋虹泽王凤侠
申请(专利权)人:沈阳理工大学
类型:新型
国别省市:

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