【技术实现步骤摘要】
一种调压器智能控制器
[0001]本技术属于变压器
,特别是涉及一种调压器智能控制器。
技术介绍
[0002]现阶段的三相有载开关配套的控制器均使用在三相有载变压器上,提供有载开关的手、自动切换的功能;
[0003]现有的三相有载开关配套的控制器均是厂家针对有载变压器的使用环境来使用的,有载变压器的电压波动并不大,其调压范围都在范围内进行波动,且波动性小。如使用在三相调压器中,因为三相调压器使用的环境是输入电压波动很大的线路上,其控制器采集的信号也是会随着高压电压波动成正比的。常规的有载变压器开关所制造的控制器所研发的控制器的使用环境或者说他们对电压波动如此之大的状态没有对控制器进行加强等原因,所以导致控制器在使用在三相调压器的设备中因为三相电压波动无常,控制器中的元器件均不能承受电压波动导致进场烧毁。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种调压器智能控制器,通过在电源中加入单相双级PLC电源滤波器EMI给控制器制造稳定的电源,避免电压忽高忽低对元器件造成伤害;通过设置光耦对信号进行光电隔离,提高信号传输的抗干扰能,并且通过在电压源处添加接地电容实现滤波,提高信号质量。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种调压器智能控制器,包括控制芯片、电源电路、按键电路、LED控制电路、存储器和电能计量检测电路,其特征在于:所述控制芯片分别与按键电路、LED控制电路、存储器和电能计量检测电路电性连接;
[0007]所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调压器智能控制器,包括控制芯片、电源电路、按键电路、LED控制电路、存储器和电能计量检测电路,其特征在于:所述控制芯片分别与按键电路、LED控制电路、存储器和电能计量检测电路电性连接;所述电源电路为控制芯片、按键电路、LED控制电路、存储器和电能计量检测电路进行供电;所述电源电路将220V交流电进行整流、滤波和调压处理后输入控制器;所述控制芯片的2脚、13脚、86脚、16脚、37脚、46脚、62脚和30脚均与一3.3V电压源连接为控制芯片提供工作电压;所述按键电路包括按键器S1
‑
S15;所述按键器S1
‑
S15的一端与内部接地模块连接;其中,所述按键器S1
‑
S12的另一端分别与控制芯片的引脚电性连接,所述按键器S13
‑
S15的另一端分别与光耦U10、U15和U17的输出端连接;所述光耦U10、U15和U17的输入端分别与双排插针座P2的1
‑
3脚连接;所述控制芯片的22
‑
25脚与USB接口电路连接;所述控制芯片的26
‑
27脚与编程器连接器P4的5脚和4脚连接;所述控制芯片的51
‑
52脚分别与LCD显示屏P3的5
‑
6脚连接;所述LCD显示屏P3的1
‑
3脚与5V电压源连接;所述LCD显示屏P3的8
‑
10脚与内部接地模块连接;所述控制芯片的67脚和79脚分别与存储器U11和U13连接;其中,所述存储器U11和U13的5脚为SDA数据线;所述存储器U11和U13的6脚位SCL控制线;所述LED控制电路包括17个LED灯LED1
‑
14、LED16
‑
18;所述LED灯LED1
‑
14、LED16
‑
18的一端与内部接地模块连接;所述LED灯LED1
‑
14、LED16
‑
18的另一端与控制芯片的引脚连接;所述电能计量检测电路包括一单相计量多功能芯片U18;所述单相计量多功能芯片U18通过SPI串行接口与控制芯片连接;所述单相计量多功能芯片U18的5
‑
9脚与一6孔插针座P8连接;所述控制芯片的49
‑
50脚、54脚分别与光耦U14、U19、U20的输入端连接;所述光耦U14、U19、U20的输出端与RS485驱动器U16的1、2、4脚连接;所述控制芯片的39
‑
40脚、53脚分别与光耦U21、U23、U24的输入端连接;所述光耦U21、U23、U24的输出端与RS485驱动器U16的1、2、4脚连接。2.根据权利要求1所述的一种调压器智能控制器,其特征在于,所述电源电路中通过单相双级PLC电源滤波器EMI进行滤波,并将处理后的电源信号送入开关电源。3.根据权利要求1所述的一种调压器智能控制器,其特征在于,所述按键器S1
‑
S12分别与控制芯片的3
‑
5脚、18
‑
19脚、93
‑
94脚、87
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90脚、98
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100脚连接。4.根据权利要求1所述的一种调压器智能控制器,其特征在于,所述双排插针座P2的4
‑
9脚分别通过光耦U1
‑
U3、U5
‑
U7与控制芯片的17脚、38脚、58
‑
61脚连接;所述双排插针座P2的11...
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