本实用新型专利技术公开了一种塑料母粒生产加工用筛分装置，包括底座，底座的内部设有箱体，箱体的内部由上而下依次设有一号筛、二号筛和三号筛，二号筛内部固定连接有固定板，固定板的顶部与一号筛的底部固定连接，固定板的一端从从三号筛的内部穿出并与三号筛固定连接，箱体的外侧设有传动箱，传动箱的内部滑动连接有移动块，传动箱的内部转动连接有一号转轴，传动箱的外侧固定连接有一号电机，本实用新型专利技术的有益效果是：设置风扇和集尘袋，便于去除母粒中的灰尘，得到纯净的母粒，设置一号电机、半齿轮和移动块，实现了一号筛、二号筛和三号筛的左右振动，设置二号电机、凸轮和二号转轴，实现了对箱体的上下振动，从而更好的对母粒进行筛分分类。分类。分类。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料母粒生产加工用筛分装置
[0001]本技术涉及塑料母粒筛分
，具体为一种塑料母粒生产加工用筛分装置。
技术介绍
[0002]塑料母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体，在制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，只需按比例加入这种带有超常量的母料即可，因此塑料母料是一种新型高分子材料加工专用料，品种多种多样，例如填充母料、色母料、阻燃母料、抗静电母料、耐磨母料、多功能母料等，过去只是为了有利于生产中使用的小剂量物料能均匀分散，事先在搅拌机、三棍研磨机上把某些稳定剂、填充剂，以及像易发生凝聚的太细，固体色料粒子一类的小剂量物料，常将它们混合在一起制成黏稠状的浆料或粉状的母料后再投人到塑料混合体中去。因此塑料母料系指事先配制成的含有高百分比的各种小剂量助剂和色料的塑科混合物，在塑炼配制时，用适当的母料与聚合物(或聚合物与其他助剂的混合物)接合，以便能达到准确的最终各种助剂浓度和均匀分数的塑料加工原料，随着塑料工业的发展和技术的进步，塑料加工中对母料的定义和内涵已经扩大和深化，不局限于像色料一类小剂量的原料使用母料，就是添加量极大的填料，如钙塑制品也使用填充母料技术，母料的品种愈来愈多，应用愈来愈广泛，这是因为使用母料简化了配料复杂的程序，颗粒化的母料计量方便，减少扮尘飞扬，母料结构理想，既提商制品加工性，又有利于各组分充分分散均匀，防止原料凝聚因而提高制品质量，改善劳动条件；降低了成本，因而深得塑料加工厂欢迎，推广应用顺利，塑料母料已成为当今世界塑料助剂应用的最主要形式之一，塑料母粒在生产过程中需要对大小不同的母粒进行分类筛选，得到颗粒大小相同的母粒，现有的筛分装置，筛分效果差，没有进行除尘，得到的母粒不够纯净。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种塑料母粒生产加工用筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种塑料母粒生产加工用筛分装置，包括底座，所述底座的内部设有箱体，所述箱体的内部由上而下依次设有一号筛、二号筛和三号筛，所述二号筛内部固定连接有固定板，所述固定板的顶部与一号筛的底部固定连接，所述固定板的一端从从三号筛的内部穿出并与三号筛固定连接，所述箱体的外侧设有传动箱，所述传动箱的内部滑动连接有移动块，所述传动箱的内部转动连接有一号转轴，所述传动箱的外侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端与一号转轴固定连接，所述一号转轴的外侧固定连接有半齿轮，所述半齿轮与移动块的内壁啮合连接，所述移动块的外侧固定连接有连接块，所述连接块与固定板固定连接，所述箱体的顶部设有进料口。
[0006]优选的，所述箱体的内部固定连接有限位杆，所述限位杆与固定板滑动连接。
[0007]优选的，所述箱体的内部设有防护罩，所述防护罩的内部设有风扇，所述箱体和防护罩的内部均开设有通孔，所述箱体的外侧设有集尘袋。
[0008]优选的，所述底座的内部固定连接有固定架，所述固定架的们内部对称转动连接有二号转轴，所述二号转轴的外侧固定连接有凸轮，所述固定架的外侧固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端与二号转轴固定连接，所述二号转轴的外侧固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外侧传动连接有传动皮带。
[0009]优选的，所述箱体的外侧对称固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有滑杆，所述滑杆与底座滑动连接。
[0010]优选的，所述底座的内部对称设有弹簧。
[0011]优选的，所述箱体的外侧设有控制面板，所述一号电机、风扇和二号电机均与控制面板电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置风扇和集尘袋，便于去除母粒中的灰尘，得到纯净的母粒，设置一号电机、半齿轮和移动块，实现了一号筛、二号筛和三号筛的左右振动，设置二号电机、凸轮和二号转轴，实现了对箱体的上下振动，从而更好的对母粒进行筛分分类。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图；
[0014]图2为本技术的剖面结构图；
[0015]图3为本技术的传动箱右视剖面图；
[0016]图4为本技术的固定架俯视图。
[0017]图中：1、底座；2、箱体；3、一号筛；4、二号筛；5、三号筛；6、固定板；7、限位杆；8、传动箱；9、移动块；10、一号转轴；11、半齿轮；12、一号电机；13、连接块；14、进料口；15、通孔；16、防护罩；17、风扇；18、集尘袋；19、固定架；20、二号转轴；21、凸轮；22、二号电机；23、皮带轮；24、传动皮带；25、固定块；26、滑杆；27、弹簧；28、控制面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种塑料母粒生产加工用筛分装置，包括底座1，底座1的内部设有箱体2，箱体2的内部由上而下依次设有一号筛3、二号筛4和三号筛5，二号筛4内部固定连接有固定板6，固定板6的顶部与一号筛3的底部固定连接，固定板6的一端从从三号筛5的内部穿出并与三号筛5固定连接，箱体2的外侧设有传动箱8，传动箱8的内部滑动连接有移动块9，传动箱8的内部转动连接有一号转轴10，传动箱8的外侧固定连接有一号电机12，一号电机 12的输出端与一号转轴10固定连接，一号转轴10的外侧固定连接有半齿轮11，半齿轮11 与移动块9的内壁啮合连接，移动块9的外侧固定连接有连接块13，连接块13与固定板6 固定连接，箱体2
的顶部设有进料口14，对塑料母粒进行上下和左右振动，筛分效果更好，从而更好的对塑料母粒进行筛分分类，吸收塑料母粒中的灰尘，使筛分出来的母粒更加纯净。
[0021]进一步的，箱体2的内部固定连接有限位杆7，限位杆7与固定板6滑动连接，便于固定板6的移动。
[0022]进一步的，箱体2的内部设有防护罩16，防护罩16的内部设有风扇17，箱体2和防护罩16的内部均开设有通孔15，箱体2的外侧设有集尘袋18，吸收塑料母粒的灰尘。
[0023]进一步的，底座1的内部固定连接有固定架19，固定架19的们内部对称转动连接有二号转轴20，二号转轴20的外侧固定连接有凸轮21，固定架19的外侧固定连接有二号电机 22，二号电机22的输出端与二号转轴20固定连接，二号转轴20的外侧固定连接有皮带轮 23，皮带轮23的外侧传动连接有传动皮带24，带动箱体2进行上下振动。
[0024]进一步的，箱体2的外侧对称固定连接有固定块25，固定块25的内部固定连接有滑杆 26，滑杆26与底座1滑动连接，变于箱体2的上下振动。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料母粒生产加工用筛分装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部设有箱体(2)，所述箱体(2)的内部由上而下依次设有一号筛(3)、二号筛(4)和三号筛(5)，所述二号筛(4)内部固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部与一号筛(3)的底部固定连接，所述固定板(6)的一端从从三号筛(5)的内部穿出并与三号筛(5)固定连接，所述箱体(2)的外侧设有传动箱(8)，所述传动箱(8)的内部滑动连接有移动块(9)，所述传动箱(8)的内部转动连接有一号转轴(10)，所述传动箱(8)的外侧固定连接有一号电机(12)，所述一号电机(12)的输出端与一号转轴(10)固定连接，所述一号转轴(10)的外侧固定连接有半齿轮(11)，所述半齿轮(11)与移动块(9)的内壁啮合连接，所述移动块(9)的外侧固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)与固定板(6)固定连接，所述箱体(2)的顶部设有进料口(14)。2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒生产加工用筛分装置，其特征在于：所述箱体(2)的内部固定连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)与固定板(6)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料母粒生产加工用筛分装置，其特征在于：所述箱体(2)的内部设有防护罩(16)，所述防护...
【专利技术属性】
技术研发人员：羊金富，
申请(专利权)人：建德市俊杰塑料材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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