一种钢化玻璃钻孔机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢化玻璃钻孔机，涉及技术领域，包括机体、螺纹丝杆和固定板，机体顶部固定安装有伺服电机，机体一侧开设有滑槽，机体一侧开设有调节槽，伺服电机底部驱动连接有螺纹丝杆，螺纹丝杆外侧连接有螺纹滑块，螺纹滑块一侧固定连接有连接杆，连接杆一侧固定连接有刀杆，刀杆顶部固定安装有旋转电机，旋转电机底部驱动连接有刀具，刀杆底部固定连接有固定板，固定板表面开设有若干个通孔，通孔内部连接有限位杆。该种钻孔机通过电动伸缩杆、调节杆和调节座的配合使用，使得调节座不会阻碍玻璃的传输，通过固定板、压板和复位弹簧的配合使用，使得钻孔机具有缓冲功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃钻孔机


[0001]本技术涉及玻璃钻孔
，具体是一种钢化玻璃钻孔机。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，现有技术的钢化玻璃被广泛用于日常生活用品，如燃气炉、抽油烟机等的面板，这些面板需要在相应位置打孔以连接对应的部件，如灶头安装孔位以及两个开关的安装孔位，此时就需要用到玻璃钻孔机。
[0003]现有的钻孔机在对玻璃进行移动时，玻璃会与调节座之间产生摩擦，阻碍玻璃的传输，部便于工作人员对钢化玻璃的移动，造成生产效率的低下，且现有的玻璃钻孔机在钻孔时不具有缓冲功能，使得刀具下降的速度过快会造成刀具断裂。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供一种钢化玻璃钻孔机，通过电动伸缩杆、调节杆和调节座的配合使用，使得调节座不会阻碍玻璃的传输，通过固定板、压板和复位弹簧的配合使用，使得钻孔机具有缓冲功能。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种钢化玻璃钻孔机，包括机体、螺纹丝杆和固定板，所述机体顶部固定安装有伺服电机，所述机体一侧开设有滑槽，所述机体一侧开设有调节槽，所述伺服电机底部驱动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外侧连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块一侧固定连接有连接杆，所述连接杆一侧固定连接有刀杆，所述刀杆顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机底部驱动连接有刀具，所述刀杆底部固定连接有固定板，所述固定板表面开设有若干个通孔，所述通孔内部连接有限位杆，所述限位杆底部固定连接有压板，所述压板内部开设有刀具孔，所述压板与固定板之间固定安装有复位弹簧，所述机体内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一侧固定安装有调节杆，所述调节杆一侧固定连接调节座，所述调节座内部固定安装有排屑管，所述调节座顶部固定安装有防滑块，所述机体一侧固定安装有滚轮台，所述滚轮台上表面固定安装有万向轮，所述排屑管底部设置有收集箱。
[0006]进一步的，所述限位杆、复位弹簧数量相等，所述限位杆顶部设置有限位块，且限位块尺寸大于通孔尺寸。
[0007]进一步的，所述螺纹滑块一侧开设有螺纹槽，所述螺纹丝杆与螺纹槽啮合连接。
[0008]进一步的，所述防滑块数量为若干个，且若干个所述防滑块以调节座中心为圆心呈环形阵列均匀分布。
[0009]进一步的，所述万向轮数量为若干个，且若干个所述万向轮呈矩形阵列均匀分布在滚轮台表面。
[0010]进一步的，所述螺纹丝杆和螺纹滑块均为不锈钢材料制成。
[0011]本技术提供了一种钢化玻璃钻孔机，具有以下有益效果：
[0012]1、本实用优点在于，通过电动伸缩杆、调节杆和调节座的配合使用，当钻孔完成之后，通过控制电动伸缩杆的伸缩长度，使得电动伸缩杆通过调节杆带动调节座下降，使得钢化玻璃移动时不会与调节座接触，进而使调节座不会阻碍玻璃的传输。
[0013]2、其次，通固定板、压板和复位弹簧的配合使用，当刀杆下降时，压板与钢化玻璃的表面相接触，然后刀杆继续下降，使得固定板按压复位弹簧，使得复位弹簧发生弹性变形产生弹力，对刀杆的下降起到一定的缓冲作用，避免刀杆下降过快导致刀具对钢化玻璃切削的进给量过大，造成刀具出现断裂。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构剖视图。
[0016]图3为本技术的滚轮台结构俯视图。
[0017]图4为本技术的固定板结构俯视图。
[0018]图5为本技术的图2中的A处放大图。
[0019]图1
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5中：机体
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1、伺服电机
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101、滑槽
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102、螺纹丝杆
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2、螺纹滑块
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201、连接杆
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202、刀杆
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203、旋转电机
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204、刀具
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205、固定板
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3、通孔
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301、限位杆
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302、压板
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303、刀具孔
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304、复位弹簧
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305、电动伸缩杆
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4、调节杆
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401、调节座
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402、排屑管
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403、防滑块
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404、调节槽
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405、滚轮台
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5、万向轮
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501、收集箱
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6。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
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5中，
[0023]本实施例提供的一种钢化玻璃钻孔机，包括机体1、螺纹丝杆2和固定板3，机体1顶部固定安装有伺服电机101，机体1一侧开设有滑槽102，机体1一侧开设有调节槽405，伺服电机101底部驱动连接有螺纹丝杆2，螺纹丝杆2外侧连接有螺纹滑块201，螺纹滑块201一侧固定连接有连接杆202，连接杆202一侧固定连接有刀杆203，刀杆203顶部固定安装有旋转电机204，旋转电机204底部驱动连接有刀具205，刀杆203底部固定连接有固定板3，固定板3表面开设有若干个通孔301，通孔301内部连接有限位杆302，限位杆302底部固定连接有压板303，压板303内部开设有刀具孔304，压板303与固定板3之间固定安装有复位弹簧305，机体1内部固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4一侧固定安装有调节杆401，调节杆401一侧固定连接调节座402，调节座402内部固定安装有排屑管403，调节座402顶部固定安装有防滑块404，机体1一侧固定安装有滚轮台5，滚轮台5上表面固定安装有万向轮501，排屑管403底部设置有收集箱6。
[0024]进一步的，限位杆302、复位弹簧305和通孔301数量相等，限位杆302顶部设置有限
位块，且限位块尺寸大于通孔301尺寸，使得压板303通过限位杆302与固定板3连接，且限位块与固定板3接触时，刀具205刚好位于刀具孔304内。
[0025]进一步的，螺纹滑块201一侧开设有螺纹槽，螺纹丝杆2与螺纹槽啮合连接，启动伺服电机101时，伺服电机101驱动螺纹丝杆2转动，使得螺纹丝杆2通过螺纹带动螺纹滑块201进行升降，螺纹滑块201又通过连接杆202固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃钻孔机，包括机体(1)、螺纹丝杆(2)和固定板(3)，其特征在于，所述机体(1)顶部固定安装有伺服电机(101)，所述机体(1)一侧开设有滑槽(102)，所述机体(1)一侧开设有调节槽(405)，所述伺服电机(101)底部驱动连接有螺纹丝杆(2)，所述螺纹丝杆(2)外侧连接有螺纹滑块(201)，所述螺纹滑块(201)一侧固定连接有连接杆(202)，所述连接杆(202)一侧固定连接有刀杆(203)，所述刀杆(203)顶部固定安装有旋转电机(204)，所述旋转电机(204)底部驱动连接有刀具(205)，所述刀杆(203)底部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)表面开设有若干个通孔(301)，所述通孔(301)内部连接有限位杆(302)，所述限位杆(302)底部固定连接有压板(303)，所述压板(303)内部开设有刀具孔(304)，所述压板(303)与固定板(3)之间固定安装有复位弹簧(305)，所述机体(1)内部固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)一侧固定安装有调节杆(401)，所述调节杆(401)一侧固定连接调节座(402)，所述调节座(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚源俊，
申请(专利权)人：贵州富源环保钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：