一种拆分式密封装置制造方法及图纸

一种拆分式密封装置，包括第一本体1和第二本体2，所述本体（1，2）上分别有一个L型端部和一个U型端部以及连接在两个端部之间位于本体（1，2）内侧的密封部3，其中所述L型端部和U型端可拆分连接。通过采用这种可拆分式结构，有利于在狭小的操作空间，更换维修旋转轴与轴承座之间的密封装置时，减少拆卸，降低了成本，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种拆分式密封装置


[0001]本技术属于密封圈
，尤其涉及一种拆分式密封装置。

技术介绍

[0002]在目前的技术中设置在旋转轴与轴承座之间的现有技术的密封圈，主要使用具有圆环形橡胶密封圈本体，圆环形橡胶密封圈本体内设有截面为矩形的圆环形钢骨架，圆环形橡胶密封圈本体的内侧连有开口的圆环形密封部，圆环形密封部的内侧形成有密封刃口环和防尘副唇环，圆环形密封部的外侧形成有截面为近似半圆形的紧箍弹簧环形卡槽，紧箍弹簧环形卡槽内置有紧箍弹簧。
[0003]上述设置在旋转轴与轴承座之间的现有技术的密封圈，安装使用时主要存在以下问题：一是由于所述紧箍弹簧的圆形结构，拆解维修需要退出联轴器、整体吊装滚筒，然后拆开轴承座端盖，从轴端套入后，才能更换密封圈，可维修性能差，需要使用大型吊装设备，耗费大量的人工；二是由于更换以上密封圈，需要投入大量的人力、物力、财力。而且在更换维修过程中，需要对维修的部位，单独定制支撑架，需要消耗大量钢材材料，维护成本巨大，给企业带来很大的困扰。第三，在定制需要维修部的支撑架时，由于设备多且复杂，施工空间非常有限，施工十分困难，造成施工时间比较长，工作效率较低。
[0004]基于申请人的技术交底书和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本技术的申请技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的客体是一种拆分式密封装置。
[0006]为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种拆分式密封装置，有利于在有限的空间内对密封装置的更换，特别利于在减少拆卸的情况下更换密封装置。
[0007]为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：提供一种拆分式密封装置，包括第一本体1和第二本体2，所述第一本体和第二本体上分别有一个L型端部和一个U型端部以及连接在两个端部之间位于本体内侧的密封部3，其中所述L型端部和U型端可拆分连扣接接。通过采用这种拆分式结构，克服了现有技术中整体结构不利于操作的问题，采用L型端部和U型端部的连接方式，有利于在狭小的操作空间，更换维修旋转轴与轴承座之间的密封装置时，减少拆卸，降低了成本，提高工作效率。
[0008]优选地，第一本体1和第二本体2，所述第一本体1上有第一端部11、第二端部12以及连接在第一端部11和第二端部12之间位于第一本体1内侧的密封部3。
[0009]优选地，第二本体2上设置有第三端部21、第四端部22以及连接在第三端部21和第四端部22之间位于第二本体2内侧的密封部3。
[0010]优选地，所述第一端部11和第三端部21可拆分连接，第二端部12与第四端部22可拆连接；或，所述第一端部11与第二端部12可拆分连接。
[0011]优选地，所述第一端部11和第三端部21为L型端部，所述第二端部12和第四端部22
为U型端部，L型端部和U型端部可扣挂连接，且U型端部的U型开口宽度等于4倍本体宽度，高度等于L型端部的高度。
[0012]优选的，分别设置在本体上的密封部3的弧长等于所在本体的内侧径里弧长，且密封部3近L型端部一端位于L端部右侧，距L端部得到距离为2倍本体厚度，密封部3近U型端部12的一端，伸出所在本体，伸出长度为2倍本体厚度。
[0013]优选地，在所述密封部3与轴4接触的内侧设置有三个密封唇从上到下依次分别是密封刃口31、阻油刃口32、防尘唇33。
[0014]优选地，所述密封部3外侧设置有凹槽34。
[0015]优选地，所述凹槽34上设置有紧固件5，该紧固件5沿着凹槽34紧固在密封部3外侧，压紧密封刃口31、阻油刃口32和防尘唇33在轴4上。
[0016]优选地，密封刃口31的压缩量设计为1.2
‑
1.5mm，阻油刃口32的压缩量设计为1.5
‑
0.8mm，防尘唇33的压缩量设计为1.2
‑
1.5mm；
[0017]优选地，密封刃口31的中心线与阻油刃口32的中心线夹角设计为90
°‑
120
°
，阻油刃口32的中心线与防尘唇33的中心线夹角为90
°‑
120
°
。密封刃口31的中心线与阻油刃口32的中心线夹角设计为90
°‑
120
°
，阻油刃口32的中心线与防尘唇33的中心线夹角为90
°‑
120
°
。
[0018]优选地，所述紧固件5为可首尾扣接在凹槽34上。
[0019]优选地，所述第一本体1和第二本体2为弧形，所述第一本体1和第二本体2曲率相同，所述第一本体1和第二本体2关于第一本体1和第二本体2所在的圆的圆心呈中心对称关系。
[0020]优选地，两个密封部3呈镜像对称关系。
[0021]优选地，所述第一本体1和第二本体2是由挠性材料钢骨架和弹性橡胶材料夹布夹布骨架一体成型。
[0022]在本技术方案中，本体中具有L型端部和U型端部可拆分的扣接连接为重要技术特征，在用于密封的
中尤其是旋转轴与轴承座密封
，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本
中的专利文献进行解释和理解。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是拆分式密封装置整体示意图。
[0025]图2是L型端部示意图。
[0026]图3是U型端部示意图。
[0027]图4是密封部3的示意图。
[0028]图5第一本体结构示意图。
[0029]附图标记说明：本体
‑
1、第一端部
‑
11、第二端部
‑‑
12、密封部
‑
3、第二本体
‑
2、第三端部
‑
11、第四端部
‑‑
12、密封刃口环
‑
31、防尘副唇环
‑
32、圆形防尘唇
‑‑
33、凹槽
‑
34、轴
‑
4、
紧固件
‑
5。
具体实施方式
[0030]根据审查指南，对本技术所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆分式密封装置，包含第一本体（1）和第二本体（2）,所述第一本体（1）上设置有第一端部（11）和第二端部（12），所述第二本体（2）上设置有第三端部（21）和第四端部（22），其特征是：所述第一端部（11）和第三端部（21）可拆分连接，第二端部（12）与第四端部（22）可拆分连接。2.根据权利要求1所述的一种拆分式密封装置，其特征是：所述第一本体（1）还设置有连接在第一端部（11）和第二端部（12）之间位于第一本体（1）内侧的密封部（3），所述第二本体（2）还设置有连接在第三端部（21）和第四端部（22）之间位于第二本体（2）内侧的密封部（3）。3.根据权利要求2所述的一种拆分式密封装置，其特征是：所述第一端部（11）和第四端部（22）为L型端部，所述第二端部（12）和第三端部（21）为U型端部，L型端部和U型端部可扣挂连接，且U型端部的U型开口宽度等于四倍本体宽度，高度等于L型端部的高度。4.根据权利要求3所述的一种拆分式密封装置，其特征是：所述密封部（3）的弧长等于所在本体的内侧径里弧长，且密封部（3）近L型端部的一端位于L型端部右侧，距L型端部的距离为二倍本体厚度，密封部（3）近U型端部的一端，伸出所在本体，伸出长度为二倍本体厚度。5.根据权利要求4所述的一种拆分式密封装置，其特征是：所述密封部（3）与轴（4）接触的内侧设置有密封刃口（31）...

【专利技术属性】
技术研发人员：万恩玉，常欣，李忠磊，朱营营，秦宁，王真，刘洪伟，
申请(专利权)人：力博工业技术研究院山东有限公司，
类型：新型
国别省市：