一种用于切削液生产用的调和罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于切削液生产用的调和罐，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有净化箱，所述净化箱的顶部固定连接有调和罐本体，安装板顶部的右侧固定连就有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有储液箱，储液箱的顶部通过支架固定连接有吸泵，吸泵的底部通过管道与储液箱的内腔相连通。本实用新型专利技术通过安装板、净化箱、调和罐本体、支撑柱、储液箱、吸泵、输液管、动力箱、电机、第一皮带盘、传动杆、第二皮带盘、搅拌杆、过滤网和出液管的配合使用，具备过滤杂质的优点，解决了现有的切削液生产用的调和罐大多不具备过滤的功能，在混合的过程中夹掺的杂质不能进行过滤，从而容易影响切削液生产质量的问题。响切削液生产质量的问题。响切削液生产质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于切削液生产用的调和罐


[0001]本技术涉及切削液生产
，具体为一种用于切削液生产用的调和罐。

技术介绍

[0002]切削液是一种用在金属切削、打磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，在切削液生产的过程中需要用到调和罐，来对切削液需要添加的添加剂进行混合处理，然而现有的切削液生产用的调和罐大多不具备过滤的功能，在混合的过程中夹掺的杂质不能进行过滤，从而容易影响切削液生产的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于切削液生产用的调和罐，具备过滤杂质的优点，解决了现有的切削液生产用的调和罐大多不具备过滤的功能，在混合的过程中夹掺的杂质不能进行过滤，从而容易影响切削液生产质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于切削液生产用的调和罐，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有净化箱，所述净化箱的顶部固定连接有调和罐本体，所述安装板顶部的右侧固定连就有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有储液箱，所述储液箱的顶部通过支架固定连接有吸泵，所述吸泵的底部通过管道与储液箱的内腔相连通，所述吸泵的顶部连通有输液管，所述输液管远离吸泵的一端延伸至调和罐本体的内腔，所述调和罐本体的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱内腔底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带盘，所述动力箱内腔顶部的轴心处通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有第二皮带盘，所述传动杆远离动力箱内腔顶部的一端延伸至调和罐本体的内腔并固定连接有搅拌杆，所述净化箱的左侧贯穿设置有过滤网，所述调和罐本体的底部通过管道与净化箱的内腔相连通，所述净化箱右侧的底部连通有出液管，所述储液箱的右侧连通有进液管。
[0005]优选的，所述净化箱内腔的右侧固定连接有放置槽，所述过滤网的一端放置在放置槽的内腔，所述过滤网的左侧固定连接有衔接板，所述衔接板的左侧固定连接有拉手。
[0006]优选的，所述净化箱的左侧通过销轴活动连接有夹持杆，所述夹持杆的内腔螺纹连接有固定螺栓，所述净化箱的左侧开设有配合固定螺栓使用的螺纹槽。
[0007]优选的，所述出液管的表面设置有第一电磁阀，进液管的表面设置有第二电磁阀。
[0008]优选的，所述安装板底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过安装板、净化箱、调和罐本体、支撑柱、储液箱、吸泵、输液管、动力箱、电机、第一皮带盘、传动杆、第二皮带盘、搅拌杆、过滤网和出液管的配合使用，具备过滤杂质的优点，解决了现有的切削液生产用的调和罐大多不具备过滤的功能，在混合的过
程中夹掺的杂质不能进行过滤，从而容易影响切削液生产质量的问题。
[0011]2、本技术通过设置拉手，能够便于操作人员拉动过滤网，便于对过滤网进行更换，通过设置夹持杆，能够便于对衔接板进行固定，使过滤网在安装时更加稳定，通过设置支座，能够便于对安装板进行支撑，便于提高使用时的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构主视图；
[0014]图3为本技术图1中A的放大图。
[0015]图中：1、安装板；2、净化箱；3、调和罐本体；4、支撑柱；5、储液箱；6、吸泵；7、输液管；8、动力箱；9、电机；10、第一皮带盘；11、传动杆；12、第二皮带盘；13、搅拌杆；14、过滤网；15、出液管；16、放置槽；17、衔接板；18、夹持杆；19、支座。
具体实施方式
[0016]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0017]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0018]请参阅图1
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3，一种用于切削液生产用的调和罐，包括安装板1，安装板1的顶部固定连接有净化箱2，净化箱2的顶部固定连接有调和罐本体3，安装板1顶部的右侧固定连就有支撑柱4，支撑柱4的顶部固定连接有储液箱5，储液箱5的顶部通过支架固定连接有吸泵6，吸泵6的底部通过管道与储液箱5的内腔相连通，吸泵6的顶部连通有输液管7，输液管7远离吸泵6的一端延伸至调和罐本体3的内腔，调和罐本体3的顶部固定连接有动力箱8，动力箱8内腔底部的右侧固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有第一皮带盘10，动力箱8内腔顶部的轴心处通过轴承活动连接有传动杆11，传动杆11的表面固定连接有第二皮带盘12，传动杆11远离动力箱8内腔顶部的一端延伸至调和罐本体3的内腔并固定连接有搅拌杆13，净化箱2的左侧贯穿设置有过滤网14，调和罐本体3的底部通过管道与净化箱2的内腔相连通，净化箱2右侧的底部连通有出液管15，储液箱5的右侧连通有进液管，净化箱2内腔的右侧固定连接有放置槽16，过滤网14的一端放置在放置槽16的内腔，过滤网14的左侧固定连接有衔接板17，衔接板17的左侧固定连接有拉手，通过设置拉手，能够便于操作人员拉动过滤网14，便于对过滤网14进行更换，净化箱2的左侧通过销轴活动连接有夹持杆18，夹持杆18的内腔螺纹连接有固定螺栓，净化箱2的左侧开设有配合固定螺栓使用的螺纹槽，通过
设置夹持杆18，能够便于对衔接板17进行固定，使过滤网14在安装时更加稳定，出液管15的表面设置有第一电磁阀，进液管的表面设置有第二电磁阀，安装板1底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座19，通过设置支座19，能够便于对安装板1进行支撑，便于提高使用时的稳定性，通过安装板1、净化箱2、调和罐本体3、支撑柱4、储液箱5、吸泵6、输液管7、动力箱8、电机9、第一皮带盘10、传动杆11、第二皮带盘12、搅拌杆13、过滤网14和出液管15的配合使用，具备过滤杂质的优点，解决了现有的切削液生产用的调和罐大多不具备过滤的功能，在混合的过程中夹掺的杂质不能进行过滤，从而容易影响切削液生产质量的问题。
[0019本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于切削液生产用的调和罐，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶部固定连接有净化箱（2），所述净化箱（2）的顶部固定连接有调和罐本体（3），所述安装板（1）顶部的右侧固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的顶部固定连接有储液箱（5），所述储液箱（5）的顶部通过支架固定连接有吸泵（6），所述吸泵（6）的底部通过管道与储液箱（5）的内腔相连通，所述吸泵（6）的顶部连通有输液管（7），所述输液管（7）远离吸泵（6）的一端延伸至调和罐本体（3）的内腔，所述调和罐本体（3）的顶部固定连接有动力箱（8），所述动力箱（8）内腔底部的右侧固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出端固定连接有第一皮带盘（10），所述动力箱（8）内腔顶部的轴心处通过轴承活动连接有传动杆（11），所述传动杆（11）的表面固定连接有第二皮带盘（12），所述传动杆（11）远离动力箱（8）内腔顶部的一端延伸至调和罐本体（3）的内腔并固定连接有搅拌杆（13），所述净化箱（2）的左侧贯穿设置有过滤网（14），所述调和罐本...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪邦楠，洪万东，李晓密，翁小薇，
申请(专利权)人：浙江浙炼石化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：