一种PVC型材切割装置，属于PVC型材加工设备技术领域。其特征在于：包括平台（2）、外罩（3）、加热装置、切割装置（7）以及抽负压装置，外罩（3）罩设在平台（2）的上侧，并与平台（2）合围成切割室，外罩（3）上设置有供PVC型材送入或送出的开口（301），加热装置设置在外罩（3）的输入侧，抽负压装置与外罩（3）相连通，切割装置（7）可移动的安装在平台（2）的上侧，切割装置（7）连接有推动其沿PVC型材输送方向往复运动的推动装置。本PVC型材切割装置切割装置在对PVC型材进行切割时，切割装置与PVC型材保持相对静止，避免切割时对PVC型材的运动造成妨碍，避免对PVC型材造成损坏。PVC型材造成损坏。PVC型材造成损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC型材切割装置
[0001]一种PVC型材切割装置，属于PVC型材加工设备
技术介绍
[0002]PVC型材是由PVC树脂添加各种功能助剂后,经过高温挤出成型的工业和生活用PVC产品。PVC型材在生产后需要根据需要将PVC型材裁切成不同的长度，通常在PVC生产线的末端直接进行裁切。但是在裁切过程中，切割刀会阻碍PVC型材的输送，导致PVC在切割时切割刀前侧的PVC型材会存在挤压的问题，影响生产的PVC型材的质量，导致生产的PVC型材的合格率较低。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种切割装置在切割时能够与PVC型材相对静止，不会对PVC型材的输送造成妨碍，且能够避免切割产生的碎屑污染环境的PVC型材切割装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该PVC型材切割装置，其特征在于：包括平台、外罩、加热装置、切割装置以及抽负压装置，外罩罩设在平台的上侧，并与平台合围成切割室，外罩上设置有供PVC型材送入或送出的开口，加热装置设置在外罩的输入侧，抽负压装置与外罩相连通，切割装置可移动的安装在平台的上侧，切割装置连接有推动其沿PVC型材输送方向往复运动的推动装置。
[0005]优选的，所述的平台上设置有导轨，切割装置可移动的安装在导轨上。导轨能够对切割装置进行导向，保证切割装置与PVC型材的运动方向一致。
[0006]优选的，所述的切割装置包括平移台、切割气缸以及切割刀，平移台的两侧均安装有导向柱，切割气缸设置在两导向柱之间，切割刀安装在切割气缸上，并随其往复升降，切割刀可滑动的与导向柱相连。切割气缸推动切割刀运动，实现了对PVC型材的切割，切割速度快，导向柱能够对切割刀进行导向，保证切割刀与PVC型材垂直，使切割刀对PVC型材的切割稳定。
[0007]优选的，所述的切割装置还包括压紧气缸以及压板，压紧气缸有设置在切割气缸两侧的两个，各压紧气缸的活塞杆上均安装有压板。压紧气缸推动压板压紧PVC型材，方便了切割刀对PVC型材的切割。
[0008]优选的，所述的推动装置包括推动气缸，推动气缸水平设置，推动气缸的活塞杆与切割装置相连，并推动其往复运动。推动气缸推动切割装置往复运动，实现了切割装置与PVC型材相对静止，切割效果好，且能够避免损坏PVC型材。
[0009]优选的，所述的抽负压装置包括风机，风机的输入口与外罩相连通，风机的输出口安装有除尘布袋。风机能够使外罩内维持负压环境，避免切割产生的碎屑进入到空气中，除尘布袋能够对切割产生的碎屑进行截留，避免对环境造成污染。
[0010]优选的，所述的风机的输出口连接有除尘筒，除尘筒的两端均安装有除尘布袋。
[0011]优选的，所述的加热装置包括设置在平台上下两侧的加热灯，平台上设置有与加热灯正对的加热口。
[0012]优选的，所述的加热装置还包括热风枪，热风枪连接有位置调节装置。
[0013]优选的，所述的位置调节装置包括立杆以及横杆，立杆竖向设置在加热口的一侧，横杆可移动的安装在立杆上，热风枪可滑动的安装在横杆上。通过调节横杆在立杆上的位置以及热风枪在横杆上的位置，能够根据PVC型材来调节热风枪的位置。
[0014]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
[0015]本PVC型材切割装置加热装置能够对PVC型材加热，方便切割装置对PVC型材的切割，外罩与平台合围成的切割室能够对切割装置进行防护，抽负压装置与外罩相连通，能够避免切割产生的碎屑进入大气中污染环境，推动装置推动切割装置往复运动，在对PVC型材进行切割时，切割装置与PVC型材保持相对静止，能够保证切割装置对PVC的切割稳定，还能够避免切割时对PVC型材的运动造成妨碍，避免对PVC型材造成损坏，保证生产的PVC型材质量稳定，合格率高。
附图说明
[0016]图1为PVC型材切割装置的主视剖视示意图。
[0017]图2为图1中A处的局部放大图。
[0018]图3为图1中B处的局部放大图。
[0019]图中：1、机架
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2、平台
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201、加热口
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3、外罩
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301、开口
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4、加热灯
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5、热风枪
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6、导轨
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7、切割装置
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8、风机
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9、出风管
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10、除尘筒
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11、除尘布袋
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12、平移台
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13、导向柱
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14、安装架
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15、压紧气缸
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16、压板
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17、切割气缸
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18、切割架
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19、切割刀
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20、立杆
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21、横杆
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22、安装套。
具体实施方式
[0020]图1~3是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~3对本技术做进一步说明。
[0021]一种PVC型材切割装置，包括平台2、外罩3、加热装置、切割装置7以及抽负压装置，外罩3罩设在平台2的上侧，并与平台2合围成切割室，外罩3上设置有供PVC型材送入或送出的开口301，加热装置设置在外罩3的输入侧，抽负压装置与外罩3相连通，切割装置7可移动的安装在平台2的上侧，切割装置7连接有推动其沿PVC型材输送方向往复运动的推动装置。本PVC型材切割装置加热装置能够对PVC型材加热，方便切割装置7对PVC型材的切割，外罩3与平台2合围成的切割室能够对切割装置进行防护，抽负压装置与外罩3相连通，能够避免切割产生的碎屑进入大气中污染环境，推动装置推动切割装置7往复运动，在对PVC型材进行切割时，切割装置7与PVC型材保持相对静止，能够保证切割装置7对PVC的切割稳定，还能够避免切割时对PVC型材的运动造成妨碍，避免对PVC型材造成损坏，保证生产的PVC型材质量稳定，合格率高。
[0022]下面结合具体实施例对本技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本
申请的保护范围。
[0023]具体的：如图1~3所示：平台2安装在机架1的上侧，平台2水平设置，外罩3为下侧敞口的长方形箱体，外罩3设置在平台2的上侧，并与平台2合围成切割室。外罩3的左侧和右侧的底部均设置有供PVC型材通过的开口301。平台2的右侧安装有加热装置，使PVC加热后再进入到外罩3内，平台2的右侧设置有加热口201，从而方便对PVC型材的上下两侧都进行加热，保证对PVC型材加热均匀，方便对PVC型材的切割。抽负压装置与外罩3相连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC型材切割装置，其特征在于：包括平台（2）、外罩（3）、加热装置、切割装置（7）以及抽负压装置，外罩（3）罩设在平台（2）的上侧，并与平台（2）合围成切割室，外罩（3）上设置有供PVC型材送入或送出的开口（301），加热装置设置在外罩（3）的输入侧，抽负压装置与外罩（3）相连通，切割装置（7）可移动的安装在平台（2）的上侧，切割装置（7）连接有推动其沿PVC型材输送方向往复运动的推动装置。2.根据权利要求1所述的PVC型材切割装置，其特征在于：所述的平台（2）上设置有导轨（6），切割装置（7）可移动的安装在导轨（6）上。3.根据权利要求1或2所述的PVC型材切割装置，其特征在于：所述的切割装置（7）包括平移台（12）、切割气缸（17）以及切割刀（19），平移台（12）的两侧均安装有导向柱（13），切割气缸（17）设置在两导向柱（13）之间，切割刀（19）安装在切割气缸（17）上，并随其往复升降，切割刀（19）可滑动的与导向柱（13）相连。4.根据权利要求3所述的PVC型材切割装置，其特征在于：所述的切割装置（7）还包括压紧气缸（15）以及压板（16），压紧气缸（15）有设置在切割气缸（17）两侧的两个，各压紧气缸（15）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗祥成，马健，孙锋，陆涛，苗伟，杜道伟，石玉琳，
申请(专利权)人：山东博拓新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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