一种激光精密焊接一体化的焊接平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种激光精密焊接一体化的焊接平台，涉及激光焊接技术领域。该激光精密焊接一体化的焊接平台，包括台板，所述台板底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱内部设置有限位孔，所述支撑柱外表面套接有连接套筒，所述连接套筒内部活动连接有限位螺栓。该激光精密焊接一体化的焊接平台，通过安装块、第一螺纹杆、压紧板、滑槽、滑块、定位板、第二螺纹板、锁紧螺母和固定板，工件被压紧在定位板与压紧板之间，使工件的位置固定，使后续的焊接步骤中工件的位置不易移动，通过废料收集箱、弹簧、橡胶板和铝制垃圾桶，废料收集箱内的铝制垃圾桶能够收集焊接过程中产生的废料，避免废料堆积给工作环境造成不良的影响。积给工作环境造成不良的影响。积给工作环境造成不良的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种激光精密焊接一体化的焊接平台


[0001]本技术涉及激光焊接
，具体为一种激光精密焊接一体化的焊接平台。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，通常使用焊接平台来进行工件的焊接工艺，和铆焊平板不同，焊接平台上面没有孔，工作面为平面或T型槽。
[0003]现有的激光精密焊接一体化的焊接平台，对工件的夹持定位不够牢固，导致焊接时容易发生错位，不仅影响焊接效果，还具有一定的安全隐患，且不方便收集废料，废料堆积会影响工作环境，不便于推广使用。
[0004]因此提出一种激光精密焊接一体化的焊接平台来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种激光精密焊接一体化的焊接平台，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的激光精密焊接一体化的焊接平台对工件的夹持定位不够牢固和不方便收集废料的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种激光精密焊接一体化的焊接平台，包括台板，所述台板底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱内部设置有限位孔，所述支撑柱外表面套接有连接套筒，所述连接套筒内部活动连接有限位螺栓，所述连接套筒底端固定连接有底座，所述底座外表面套接有橡胶套，所述台板顶端固定连接有安装块，所述安装块内部贯接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端固定连接有压紧板，所述台板顶端且位于安装块的一侧设置有滑槽，所述滑槽内壁活动连接有滑块，所述滑块外表面固定连接有定位板，所述滑块内部贯接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面套接有锁紧螺母，所述第二螺纹杆一端固定连接有固定板，所述连接套筒内壁固定连接有第一隔板，所述连接套筒内壁且位于第一隔板的一侧固定连接有第二隔板，所述第二隔板顶端活动连接有工具盒，所述连接套筒外表面固定连接有废料收集箱，所述废料收集箱内壁底端固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有橡胶板，所述橡胶板顶端固定连接有铝制垃圾桶。
[0009]优选的，所述限位螺栓与限位孔相适配，且与限位孔相连接。
[0010]优选的，所述安装块通过固定螺栓与台板相连接。
[0011]优选的，所述压紧板和定位板外表面均设置有橡胶垫。
[0012]优选的，所述锁紧螺母设置有两个，且分别位于滑块的两侧。
[0013]优选的，所述工具盒外表面固定连接有把手。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种激光精密焊接一体化的焊接平台。具备以下有益效果：
[0016]1、该激光精密焊接一体化的焊接平台，通过安装块、第一螺纹杆、压紧板、滑槽、滑块、定位板、第二螺纹板、锁紧螺母和固定板，拧动第一螺纹杆，使压紧板向远离定位板的方向移动，再将工件放在与定位板贴近的位置，然后拧动第一螺纹杆，使压紧板向工件方向移动并且使压紧板与工件相抵触，从而使工件被压紧在定位板与压紧板之间，使工件的位置固定，使后续的焊接步骤中工件的位置不易移动，需要调节两个定位板之间的距离时，将锁紧螺母向远离滑块的方向拧动，将滑块沿第二螺纹杆移动到需要位置时，将锁紧螺母向滑块方向拧紧，便可将定位板的位置固定，解决了对工件的夹持定位不够牢固的问题。
[0017]2、该激光精密焊接一体化的焊接平台，通过废料收集箱、弹簧、橡胶板和铝制垃圾桶，废料收集箱内的铝制垃圾桶能够收集焊接过程中产生的废料，同时橡胶板和弹簧能够降低废料对铝制垃圾桶的冲击，简单高效，避免了废料堆积给工作环境造成不良的影响，解决了不方便收集废料的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术废料收集箱剖面结构示意图。
[0022]图中：1、台板；2、支撑柱；3、限位孔；4、连接套筒；5、限位螺栓；6、底座；7、橡胶套；8、安装块；9、第一螺纹杆；10、压紧板；11、滑槽；12、滑块；13、定位板；14、第二螺纹杆；15、锁紧螺母；16、固定板；17、第一隔板；18、第二隔板；19、工具盒；20、废料收集箱；21、弹簧；22、橡胶板；23、铝制垃圾桶。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种激光精密焊接一体化的焊接平台，如图1
‑
4所示，包括台板1，台板1底端固定连接有支撑柱2，支撑柱2内部设置有限位孔3，支撑柱2外表面套接有连接套筒4，连接套筒4内部活动连接有限位螺栓5，通过限位螺栓5和不同位置的限位孔3相连接，可以调整台板1的高度，连接套筒4底端固定连接有底座6，底座6外表面套接有橡胶套7，台板1顶端固定连接有安装块8，安装块8内部贯接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9一端固定连接有压紧板10，台板1顶端且位于安装块8的一侧设置有滑槽11，滑槽11内壁活动连接有滑块12，滑块12外表面固定连接有定位板13，拧动第一螺纹杆9，使压紧板10向远离定位板13的方向移动，再将工件放在与定位板13贴近的位置，然后拧动第一螺纹杆9，使压紧板10向工件方向移动并且使压紧板10与工件相抵触，从而使工件被压紧在定位板13与压紧板10之间，使工件的位置固定，使后续的焊接步骤中工件的位置不易移动，滑块12内部贯接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14外表面套接有锁紧螺母15，需要调节两个定位板13之间的距离
时，将锁紧螺母15向远离滑块12的方向拧动，将滑块12沿第二螺纹杆14移动到需要位置时，将锁紧螺母15向滑块12方向拧紧，便可将定位板13的位置固定，第二螺纹杆14一端固定连接有固定板16，连接套筒4内壁固定连接有第一隔板17，连接套筒4内壁且位于第一隔板17的一侧固定连接有第二隔板18，第二隔板18顶端活动连接有工具盒19，连接套筒4外表面固定连接有废料收集箱20，废料收集箱20内壁底端固定连接有弹簧21，弹簧21顶端固定连接有橡胶板22，橡胶板22顶端固定连接有铝制垃圾桶23，废料收集箱20内的铝制垃圾桶23能够收集焊接过程中产生的废料，同时橡胶板22和弹簧21能够降低废料对铝制垃圾桶23的冲击，简单高效，避免了废料堆积给工作环境造成不良的影响。
[0025]工作原理：使用时，拧动第一螺纹杆9，使压紧板10向远离定位板13的方向移动，再将工件放在与定位板13贴近的位置，然后拧动第一螺纹杆9，使压紧板10向工件方向移动并且使压紧板10与工件相抵触，从而使工件被压紧在定位板13与压紧板10之间，使工件的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光精密焊接一体化的焊接平台，包括台板（1），其特征在于：所述台板（1）底端固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）内部设置有限位孔（3），所述支撑柱（2）外表面套接有连接套筒（4），所述连接套筒（4）内部活动连接有限位螺栓（5），所述连接套筒（4）底端固定连接有底座（6），所述底座（6）外表面套接有橡胶套（7），所述台板（1）顶端固定连接有安装块（8），所述安装块（8）内部贯接有第一螺纹杆（9），所述第一螺纹杆（9）一端固定连接有压紧板（10），所述台板（1）顶端且位于安装块（8）的一侧设置有滑槽（11），所述滑槽（11）内壁活动连接有滑块（12），所述滑块（12）外表面固定连接有定位板（13），所述滑块（12）内部贯接有第二螺纹杆（14），所述第二螺纹杆（14）外表面套接有锁紧螺母（15），所述第二螺纹杆（14）一端固定连接有固定板（16），所述连接套筒（4）内壁固定连接有第一隔板（17），所述连接套筒（4）内壁且位于第一隔板（17）的一侧固定连接有第二隔板（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小波，
申请(专利权)人：宜兴市海鹏特材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：