一种无醛浸渍胶膜纸干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无醛浸渍胶膜纸干燥设备，包括干燥箱体以及设置在干燥箱体内的第一传送组件、第二传送组件、第三传送组件和第四传送组件，所述干燥箱体的一侧面顶端开有进料口，并在进料口处安装有进料框，干燥箱体对称的另一侧面底端开有出料口，并在出料口处安装有出料框，所述第一传送组件、第二传送组件、第三传送组件和第四传送组件在干燥箱体内从上到下依次设置，且第一传送组件与第三传送组件设置在靠近进料口的一侧，第二传送组件和第四传送组件设置在靠近出料口的一侧。该无醛浸渍胶膜纸干燥设备，实现纸张干燥的持续性，且纸张在相邻两个传送组件之间传送时，可实现上下的翻转，从而使干燥的均匀性更好。从而使干燥的均匀性更好。从而使干燥的均匀性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种无醛浸渍胶膜纸干燥设备


[0001]本技术属于无醛浸渍胶膜纸干燥
，具体涉及一种无醛浸渍胶膜纸干燥设备。

技术介绍

[0002]随着人们对环保要求日益增高，人造板生产及产品的绿色化越来越普及，越来越多的人造板生产厂家开始生产无醛的刨花板、多层板、纤维板等，因此无醛浸渍胶膜纸开始被应用，而无醛浸渍胶膜纸在生产时，需要将浸渍后的原纸取出烘干，因此需要使用到干燥设备。
[0003]现有的干燥设备，大多是将纸张放入到烘干室内，烘干完成后取出，然后再放置无法实现烘干过程的连续性，且烘干时纸张贴在设备内壁上或者多张纸张同步烘干时贴在一起，又容易造成烘干的不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无醛浸渍胶膜纸干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无醛浸渍胶膜纸干燥设备，包括干燥箱体以及设置在干燥箱体内的第一传送组件、第二传送组件、第三传送组件和第四传送组件，所述干燥箱体的一侧面顶端开有进料口，并在进料口处安装有进料框，干燥箱体对称的另一侧面底端开有出料口，并在出料口处安装有出料框，所述第一传送组件、第二传送组件、第三传送组件和第四传送组件在干燥箱体内从上到下依次设置，且第一传送组件与第三传送组件设置在靠近进料口的一侧，第二传送组件和第四传送组件设置在靠近出料口的一侧；
[0006]所述干燥箱体的顶端面与底端面均开有出气开口，并在干燥箱体的顶端和底端处安装有连通出气开口的烘干器，所述进料口下方的干燥箱体侧面安装有抽风机，且所述抽风机与干燥箱体侧面开设的两个出气开口连通。
[0007]优选的，所述进料口的进料框端部与出料口的出料框端部均套有密封的罩板，且所述进料口的底端面与第一传送组件的顶端面平齐，所述出料口的底端面低于第四传送组件的顶端面。
[0008]优选的，所述干燥箱体的顶端面四角处均焊接有支撑腿，且每个支撑腿的底端均安装有橡胶材质的脚垫。
[0009]优选的，所述干燥箱体的内腔靠近出料口的一侧壁上下两端均安装有温度传感器，且所述干燥箱体的外侧面安装有显示温度的显示屏。
[0010]优选的，所述第一传送组件、第二传送组件、第三传送组件和第四传送组件均由两个传送辊和一个传送带组成，且所述传送带为栅网状结构，传送带的外表面粘接呈矩形阵列设置的半球形凸起。
[0011]优选的，所述第二传送组件的其中一个传送辊与安装在干燥箱体外侧面的第二电机的输出轴固定连接，所述第一传送组件的其中一个传送辊与安装在干燥箱体外侧面的第一电机的输出轴固定连接，且第一传送组件的另一个传送轴与第三传送组件和第四传送组件的一个传送辊伸入干燥箱体外侧的一端均套接有链轮，三个链轮之间由一个链条传动连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：该无醛浸渍胶膜纸干燥设备，通过在干燥箱体内设有四个传送组件，四个传送组件形成阶梯结构，且将进料口处的纸张从依次经过四个传送组价从出料口输出，从而在纸张的干燥时，能够由四个传送组件的设置，实现纸张干燥的持续性，且纸张在相邻两个传送组件之间传送时，可实现上下的翻转，从而使干燥的均匀性更好，并配合传送带上凸起的设置，使得纸张在传送干燥的过程中，无需直接与传送带表面接触从而避免贴紧接触时底部干燥不充分的问题；此外在干燥箱体的上下两端设有烘干器，干燥箱体的一侧面安装有抽风机，上下烘干器的启动，形成干燥气流从上下到中间处的流动，最终进入到抽风机，从而加速干燥箱体内空气的流动，进而进一步提高烘干的效果，且也避免了热气堆积到进料口与出料口处造成送料与取料时的不方便问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖视图；
[0014]图2为本技术的正面结构示意图；
[0015]图3为本技术的背面结构示意图。
[0016]图中：1、干燥箱体；2、进料口；3、出料口；4、第一传送组件；5、第二传送组件；6、第三传送组件；7、第四传送组件；8、传送辊；9、传送带；10、凸起；11、烘干器；12、出气开口；13、抽风机；14、进气口；15、温度传感器；16、第一电机；17、第二电机；18、显示屏；19、链轮；20、链条。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种无醛浸渍胶膜纸干燥设备，包括干燥箱体1以及设置在干燥箱体1内的第一传送组件4、第二传送组件5、第三传送组件6和第四传送组件7，所述干燥箱体1的一侧面顶端开有进料口2，并在进料口2处安装有进料框，干燥箱体1对称的另一侧面底端开有出料口3，并在出料口3处安装有出料框，所述第一传送组件4、第二传送组件5、第三传送组件6和第四传送组件7在干燥箱体1内从上到下依次设置，且第一传送组件4与第三传送组件6设置在靠近进料口2的一侧，第二传送组件5和第四传送组件7设置在靠近出料口3的一侧，如图1所示；
[0019]所述干燥箱体1的顶端面与底端面均开有出气开口12，并在干燥箱体1的顶端和底端处安装有连通出气开口12的烘干器11(优选电热风机)，所述进料口2下方的干燥箱体1侧面安装有抽风机13，且所述抽风机13与干燥箱体1侧面开设的两个出气开口12连通。
[0020]具体的，所述进料口2的进料框端部与出料口3的出料框端部均套有密封的罩板，可在干燥时，先将出料口3罩住，且所述进料口2的底端面与第一传送组件4的顶端面平齐(或者稍高出)，所述出料口3的底端面低于第四传送组件7的顶端面，从而可便于将纸张输送到出料口3处，且可调节出料框的长度，进而可先将纸张存储在出料框处。
[0021]具体的，所述干燥箱体1的顶端面四角处均焊接有支撑腿，且每个支撑腿的底端均安装有橡胶材质的脚垫。
[0022]具体的，所述干燥箱体1的内腔靠近出料口3的一侧壁上下两端均安装有温度传感器15(可为TS105的温度传感器)，且所述干燥箱体1的外侧面安装有显示温度的显示屏18。
[0023]具体的，所述第一传送组件4、第二传送组件5、第三传送组件6和第四传送组件7均由两个传送辊8和一个传送带9组成，且所述传送带9为栅网状结构，能够使气流通过，传送带9的外表面粘接呈矩形阵列设置的半球形凸起10，避免纸张与传送带9表面贴紧，影响干燥。
[0024]具体的，所述第二传送组件5的其中一个传送辊8与安装在干燥箱体1外侧面的第二电机17的输出轴固定连接，所述第一传送组件4的其中一个传送辊8与安装在干燥箱体1外侧面的第一电机16的输出轴固定连接，且第一传送组件4的另一个传送轴与第三传送组件6和第四传送组件7的一个传送辊8伸入干燥箱体1外侧的一端均套接有链轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无醛浸渍胶膜纸干燥设备，包括干燥箱体(1)以及设置在干燥箱体(1)内的第一传送组件(4)、第二传送组件(5)、第三传送组件(6)和第四传送组件(7)，其特征在于：所述干燥箱体(1)的一侧面顶端开有进料口(2)，并在进料口(2)处安装有进料框，干燥箱体(1)对称的另一侧面底端开有出料口(3)，并在出料口(3)处安装有出料框，所述第一传送组件(4)、第二传送组件(5)、第三传送组件(6)和第四传送组件(7)在干燥箱体(1)内从上到下依次设置，且第一传送组件(4)与第三传送组件(6)设置在靠近进料口(2)的一侧，第二传送组件(5)和第四传送组件(7)设置在靠近出料口(3)的一侧；所述干燥箱体(1)的顶端面与底端面均开有出气开口(12)，并在干燥箱体(1)的顶端和底端处安装有连通出气开口(12)的烘干器(11)，所述进料口(2)下方的干燥箱体(1)侧面安装有抽风机(13)，且所述抽风机(13)与干燥箱体(1)侧面开设的两个出气开口(12)连通。2.根据权利要求1所述的一种无醛浸渍胶膜纸干燥设备，其特征在于：所述进料口(2)的进料框端部与出料口(3)的出料框端部均套有密封的罩板，且所述进料口(2)的底端面与第一传送组件(4)的顶端面平齐，所述出料口(3)的底端面低于第四传送组件(7)的顶端面。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱京科，谭成达，赵佶，吉军，宋传明，
申请(专利权)人：山东爱格装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：