一种自动在线检测的圆刀机制造技术

技术编号:30581856 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-30 14:28
本实用新型专利技术属于圆刀机技术领域,尤其是一种自动在线检测的圆刀机,针对现有的圆刀机使用不是很方便,对于工件的固定麻烦,而且没有定位装置,若是出现加工偏差,极易损坏装置,造成经济损失的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的底部对称固定安装有两个支架,底板的顶部对称固定安装有两个侧板,两个侧板的顶部固定安装有同一个顶板,两个侧板上滑动安装有同一个安装板,安装板的底部固定安装有模切机,模切机上固定安装有检测机,底板的顶部活动安装有放置板。本实用新型专利技术固定工件简单,且在加工时对工件可以自动检测,使用起来很是方便,并且由于定位装置的设置,有效的避免了装置的损坏,从而减小经济损失。从而减小经济损失。从而减小经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种自动在线检测的圆刀机


[0001]本技术涉及圆刀机
,尤其涉及一种自动在线检测的圆刀机。

技术介绍

[0002]模切机根据压印形式的不同,主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型。根据模版放置的形式可以分为立式和卧式两种。目前,圆压圆被越来越多的厂家接受并应用。圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的,工作时,送纸辊将材料送到模压版滚筒与压力滚筒之间,由两者将其夹住对滚筒进行模切,模切版滚筒旋转一周,就是一个工作循环。多工位圆刀模切机是高效率、高精度加工设备。设备广泛应用于手机、数码相机、电脑等电子胶粘配件的模切。具有多层复合、多座模切、排废、多组收放卷同时进行,技术先进、工艺合理、结构紧凑、操作灵活方便、生产效率高等优点。对不同产品工艺适应能力强,模切质量及生产效率远远高于其它模切方式,是模切产品提高产能、降低生产运行成本的理想选择。
[0003]但是现有的圆刀机使用不是很方便,对于工件的固定麻烦,而且没有定位装置,若是出现加工偏差,极易损坏装置,造成经济损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的圆刀机使用不是很方便,对于工件的固定麻烦,而且没有定位装置,若是出现加工偏差,极易损坏装置,造成经济损失的缺点,而提出的一种自动在线检测的圆刀机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种自动在线检测的圆刀机,包括底板,所述底板的底部对称固定安装有两个支架,底板的顶部对称固定安装有两个侧板,两个侧板的顶部固定安装有同一个顶板,两个侧板上滑动安装有同一个安装板,安装板的底部固定安装有模切机,模切机上固定安装有检测机,底板的顶部活动安装有放置板,放置板上对称固定安装有两个定位板,放置板的顶部对称滑动安装有两个夹板,两个定位板上均螺纹安装有螺杆,两个螺杆的一端对应转动安装在两个夹板上。
[0007]优选的,所述顶板的底部固定安装有液压杆,液压杆的输出轴与安装板的顶部固定连接。
[0008]优选的,所述底板的顶部对称开设有两个滑槽,两个滑槽内均固定安装有限位杆,两个限位杆上均滑动安装有支撑杆,两个支撑杆的顶端均固定安装在放置板的底部。
[0009]优选的,两个滑槽内均固定安装有限位压簧,两个限位压簧与两个支撑杆对应固定连接。
[0010]优选的,所述安装板的底部对称固定安装有两个定位杆,两个定位板上均开设有定位槽。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0012](1)本方案通过设置了底板、支架、侧板、顶板、液压杆、安装板、模切机、定位杆、放置板、滑槽、限位杆、支撑杆、限位压簧、定位板、定位槽,在通过液压杆带动安装板移动,安装板带动模切机移动对工件进行加工时,确保两个定位杆可以分别插进两个定位槽内方可继续操作,避免了机器或者放置板出现偏差造成装置的损坏,有效的减少和避免了经济损失;
[0013](2)本方案通过设置了夹板、螺杆、检测机,可以通过螺杆带动两个夹板移动,将工件固定住,且在加工时可以通过检测机进行自动检测,使用起来很是方便。
[0014]本技术固定工件简单,且在加工时对工件可以自动检测,使用起来很是方便,并且由于定位装置的设置,有效的避免了装置的损坏,从而减小经济损失。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种自动在线检测的圆刀机的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种自动在线检测的圆刀机的侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种自动在线检测的圆刀机的A部分结构示意图。
[0018]图中:1、底板;2、支架;3、侧板;4、顶板;5、液压杆;6、螺杆;7、安装板;8、模切机;9、检测机;10、定位杆;11、放置板;12、滑槽;13、限位杆;14、支撑杆;15、限位压簧;16、定位板;17、定位槽;18、夹板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1

3,一种自动在线检测的圆刀机,包括底板1,底板1的底部对称固定安装有两个支架2,底板1的顶部对称固定安装有两个侧板3,两个侧板3的顶部固定安装有同一个顶板4,两个侧板3上滑动安装有同一个安装板7,安装板7的底部固定安装有模切机8,模切机8上固定安装有检测机9,底板1的顶部活动安装有放置板11,放置板11上对称固定安装有两个定位板16,放置板11的顶部对称滑动安装有两个夹板18,两个定位板16上均螺纹安装有螺杆6,两个螺杆6的一端对应转动安装在两个夹板18上。
[0022]本实施例中,顶板4的底部固定安装有液压杆5,液压杆5的输出轴与安装板7的顶部固定连接,通过液压杆5可以带动安装板7移动。
[0023]本实施例中,底板1的顶部对称开设有两个滑槽12,两个滑槽12内均固定安装有限位杆13,两个限位杆13上均滑动安装有支撑杆14,两个支撑杆14的顶端均固定安装在放置板11的底部,保证了放置板11的稳定运动。
[0024]本实施例中,两个滑槽12内均固定安装有限位压簧15,两个限位压簧15与两个支撑杆14对应固定连接,有一定的缓冲作用,且可以限制放置板11移动。
[0025]本实施例中,安装板7的底部对称固定安装有两个定位杆10,两个定位板16上均开设有定位槽17,可以确保加工时位置不会出现偏差。
[0026]实施例二
[0027]参照图1

3,一种自动在线检测的圆刀机,包括底板1,底板1的底部对称通过焊接
固定安装有两个支架2,底板1的顶部对称通过焊接固定安装有两个侧板3,两个侧板3的顶部通过焊接固定安装有同一个顶板4,两个侧板3上滑动安装有同一个安装板7,安装板7的底部通过螺丝固定安装有模切机8,模切机8上通过螺丝固定安装有检测机9,底板1的顶部活动安装有放置板11,放置板11上对称通过焊接固定安装有两个定位板16,放置板11的顶部对称滑动安装有两个夹板18,两个定位板16上均螺纹安装有螺杆6,两个螺杆6的一端对应转动安装在两个夹板18上。
[0028]本实施例中,顶板4的底部通过螺丝固定安装有液压杆5,液压杆5的输出轴与安装板7的顶部固定连接,通过液压杆5可以带动安装板7移动。
[0029]本实施例中,底板1的顶部对称开设有两个滑槽12,两个滑槽12内均通过焊接固定安装有限位杆13,两个限位杆13上均滑动安装有支撑杆14,两个支撑杆14的顶端均通过焊接固定安装在放置板11的底部,保证了放置板11的稳定运动。
[0030]本实施例中,两个滑槽12内均通过焊接固定安装有限位压簧15,两个限位压簧15与两个支撑杆14对应固定连接,有一定的缓冲作用,且可以限制放置板11移动。
[0031]本实施例中,安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动在线检测的圆刀机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的底部对称固定安装有两个支架(2),底板(1)的顶部对称固定安装有两个侧板(3),两个侧板(3)的顶部固定安装有同一个顶板(4),两个侧板(3)上滑动安装有同一个安装板(7),安装板(7)的底部固定安装有模切机(8),模切机(8)上固定安装有检测机(9),底板(1)的顶部活动安装有放置板(11),放置板(11)上对称固定安装有两个定位板(16),放置板(11)的顶部对称滑动安装有两个夹板(18),两个定位板(16)上均螺纹安装有螺杆(6),两个螺杆(6)的一端对应转动安装在两个夹板(18)上。2.根据权利要求1所述的一种自动在线检测的圆刀机,其特征在于,所述顶板(4)的底部固定安装有液...

【专利技术属性】
技术研发人员:王娟
申请(专利权)人:苏州腾之杰自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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