本实用新型专利技术公开了一种高精度热固性粉末涂料的磨粉装置，其技术方案是：包括箱体，所述箱体内部设有研磨机构和清理机构，所述清理机构和研磨机构均延伸至箱体外侧。所述研磨机构包括支撑板，所述支撑板固定连接在箱体后侧，所述支撑板顶部设有电机，所述电机输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴前端延伸至箱体内部，所述第一转轴外侧固定套接有齿轮一，一种高精度热固性粉末涂料的磨粉装置有益效果是：在使用本实用新型专利技术时齿轮二和齿轮一相向转动对原料进行初步研磨，没有合格的原料继续随斜板一滑落，滚筒二与滚筒一相向转动对不合格的原料再次进行研磨，从而实现既提升了研磨速度，又增加了研磨次数，使原料研磨得更加均匀充分。充分。充分。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度热固性粉末涂料的磨粉装置
[0001]本技术涉及磨粉
，具体涉及一种高精度热固性粉末涂料的磨粉装置。
技术介绍
[0002]磨粉机系中速磨粉机，是汲取瑞典先进磨粉行业技术，针对目前国内磨粉行业发展趋势及市场需求情况，专业对超细粉加工用户而研发一种最新型超细粉磨设备。主要适用于方解石、白垩、碳酸钙、白云石、高岭土、膨润土、滑石、云母、菱镁矿、伊利石、叶腊石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明矾石、石墨、萤石、磷矿石、钾矿石、浮石等温度小于6％，莫氏硬度在9级以下非易燃易爆非金属物料。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的传统的磨粉装置存在研磨速度慢、粉末不够均匀的问题，且在磨粉之前需要将大块的固性粉末先粉碎成小颗粒状，劳动强度大，研磨加工的效率不高，进而增加了研磨周期，影响粉末涂料生产效率。
[0004]因此，专利技术一种高精度热固性粉末涂料的磨粉装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种高精度热固性粉末涂料的磨粉装置，通过齿轮二和齿轮一相向转动对原料进行初步研磨，滚筒二与滚筒一相向转动对不合格的原料再次进行研磨，螺旋输送杆将原料向上输送，不合格的原料通过出料管再次进入进料口，以解决现有的传统的磨粉装置存在研磨速度慢、粉末不够均匀的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度热固性粉末涂料的磨粉装置，包括箱体，所述箱体内部设有研磨机构和清理机构，所述清理机构和研磨机构均延伸至箱体外侧。
[0007]所述研磨机构包括支撑板，所述支撑板固定连接在箱体后侧，所述支撑板顶部设有电机，所述电机输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴前端延伸至箱体内部，所述第一转轴外侧固定套接有齿轮一，所述齿轮一一侧设有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述齿轮二内部固定嵌设有第二转轴，所述第二转轴后端延伸至箱体后侧，所述箱体一侧内壁固定连接有斜板一，所述斜板一位于齿轮一和齿轮二底部，所述斜板一一侧设有斜板二，所述斜板二一侧固定连接在箱体另一侧内部，所述斜板一底部设有滚筒一，所述滚筒一内部固定嵌设有第三转轴，所述第三转轴后端延伸至箱体后侧，所述第三转轴外侧固定套接有第一链轮，所述第一链轮位于箱体后侧，所述第二转轴外侧固定套接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮外侧均套设有第一链条，所述第一链轮与第二链轮之间通过第一链条驱动连接，所述滚筒一一侧设有滚筒二，所述滚筒二内部固定嵌设有第四转轴，所述第四转轴后端延伸至箱体后侧，所述斜板一底部固定连接有连接板，所述连接板一侧固定连接有斜板三，所述斜板三一侧固定连接在箱体另一侧内壁，所述箱体另一侧固定连接有保护箱，所述保护箱内部嵌设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部设有第二锥齿轮，所述第一齿轮
与第二锥齿轮相啮合，所述第一锥齿轮内部固定嵌设有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆顶部与底部均延伸至保护箱顶部和底部，所述第二锥齿轮内部固定嵌设有第五转轴，所述第五转轴后端延伸至箱体后侧，所述第四转轴外侧固定套设有第三链轮，所述第三链轮位于箱体后侧，所述第五转轴外侧固定套设有第四链轮，所述第四链轮位于箱体后侧，所述第三链轮和第四链轮外侧均套设有第二链条，所述第三链轮与第四链轮之间通过第二链条驱动连接，所述箱体顶部固定连接进料口，所述箱体内部设有收集部件，所述收集部件位于斜板一、连接板和斜板三底部；
[0008]所述清理机构包括弹簧，所述弹簧固定连接在箱体顶部，所述弹簧位于进料口一侧，所述弹簧内部嵌设有连接架，所述连接架底端延伸至箱体内部，所述连接架底部固定连接有两个毛刷，两个所述毛刷呈对称状均匀分布，两个所述毛刷分别与齿轮一和齿轮二相接触，所述箱体前侧设有活动板，所述活动板与箱体通过铰链连接。
[0009]优选的，所述保护箱一侧固定连接有出料管，所述出料管一端位于进料口顶部。
[0010]优选的，所述箱体另一侧内部和保护箱一侧内部均开设有连接槽，所述连接槽位于斜板三顶部。
[0011]优选的，所述保护箱内部固定嵌设有横板，所述横板套设在螺旋输送杆外侧，所述横板与螺旋输送杆连接处通过轴承活动连接。
[0012]优选的，所述斜板一和斜板二内部均固定嵌设有过滤网。
[0013]优选的，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴与箱体连接处均通过轴承活动连接，所述第五转轴和螺旋输送杆与保护箱连接处均通过轴承活动连接。
[0014]优选的，所述收集部件包括抽屉，所述抽屉嵌设在箱体内部，所述抽屉位于斜板一、连接板和斜板三底部，所述抽屉两侧内壁为方形。
[0015]优选的，所述收集部件包括抽屉，所述抽屉嵌设在箱体内部，所述抽屉位于斜板一、连接板和斜板三底部，所述抽屉两侧内壁为斗形。
[0016]本技术实施例具有如下优点：
[0017]1.在使用本技术时齿轮二和齿轮一相向转动对原料进行初步研磨，没有合格的原料继续随斜板一滑落，滚筒二与滚筒一相向转动对不合格的原料再次进行研磨，从而实现既提升了研磨速度，又增加了研磨次数，使原料研磨得更加均匀充分。
[0018]2.在使用本技术时不合格的原料随着斜板二通过连接槽进入保护箱内部，通过螺旋输送杆将原料向上输送，不合格的原料通过出料管再次进入进料口，重新进行加工，从而实现化工产品物料可以循环加工，降低成本，提高化原料的反应速度和工作效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能
产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为本技术提供的整体立体图；
[0022]图2为本技术提供的正视剖视图；
[0023]图3为本技术提供的俯视图；
[0024]图4为本技术提供的图2中A部结构放大图；
[0025]图5为本技术提供的实施例2结构示意图；
[0026]图中：1箱体、2支撑板、3电机、4第一转轴、5齿轮一、6齿轮二、7第二转轴、8斜板一、9抽屉、10斜板二、11滚筒一、12第三转轴、13第一链轮、14第二链轮、15第一链条、16滚筒二、17第四转轴、18斜板三、19保护箱、20第一锥齿轮、21第二锥齿轮、22螺旋输送杆、23第五转轴、24第三链轮、25第四链轮、26第二链条、27进料口、28弹簧、29连接架、30毛刷、31活动板、32铰链、33出料管、3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度热固性粉末涂料的磨粉装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有研磨机构和清理机构，所述清理机构和研磨机构均延伸至箱体(1)外侧，所述研磨机构包括支撑板(2)，所述支撑板(2)固定连接在箱体(1)后侧，所述支撑板(2)顶部设有电机(3)，所述电机(3)输出轴固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)前端延伸至箱体(1)内部，所述第一转轴(4)外侧固定套接有齿轮一(5)，所述齿轮一(5)一侧设有齿轮二(6)，所述齿轮一(5)与齿轮二(6)相啮合，所述齿轮二(6)内部固定嵌设有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)后端延伸至箱体(1)后侧，所述箱体(1)一侧内壁固定连接有斜板一(8)，所述斜板一(8)位于齿轮一(5)和齿轮二(6)底部，所述斜板一(8)一侧设有斜板二(10)，所述斜板二(10)一侧固定连接在箱体(1)另一侧内部，所述斜板一(8)底部设有滚筒一(11)，所述滚筒一(11)内部固定嵌设有第三转轴(12)，所述第三转轴(12)后端延伸至箱体(1)后侧，所述第三转轴(12)外侧固定套接有第一链轮(13)，所述第一链轮(13)位于箱体(1)后侧，所述第二转轴(7)外侧固定套接有第二链轮(14)，所述第一链轮(13)和第二链轮(14)外侧均套设有第一链条(15)，所述第一链轮(13)与第二链轮(14)之间通过第一链条(15)驱动连接，所述滚筒一(11)一侧设有滚筒二(16)，所述滚筒二(16)内部固定嵌设有第四转轴(17)，所述第四转轴(17)后端延伸至箱体(1)后侧，所述斜板一(8)底部固定连接有连接板(36)，所述连接板(36)一侧固定连接有斜板三(18)，所述斜板三(18)一侧固定连接在箱体(1)另一侧内壁，所述箱体(1)另一侧固定连接有保护箱(19)，所述保护箱(19)内部嵌设有第一锥齿轮(20)，所述第一锥齿轮(20)顶部设有第二锥齿轮(21)，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮(21)相啮合，所述第一锥齿轮(20)内部固定嵌设有螺旋输送杆(22)，所述螺旋输送杆(22)顶部与底部均延伸至保护箱(19)顶部和底部，所述第二锥齿轮(21)内部固定嵌设有第五转轴(23)，所述第五转轴(23)后端延伸至箱体(1)后侧，所述第四转轴(17)外侧固定套设有第三链轮(24)，所述第三链轮(24)位于箱体(1)后侧，所述第五转轴(23)外侧固定套设有第四链轮(25)，所述第四链轮(25)位于箱体(1)后侧，所述第三链轮(24)和第四链轮(25)外侧均套设有第二链条...
【专利技术属性】
技术研发人员：栾进业，
申请(专利权)人：青岛进展粉末有限公司，
类型：新型
国别省市：
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