内耳带口罩机包边牵引机构制造技术

本申请涉及一种内耳带口罩机包边牵引机构，涉及口罩生产设备的领域，其包括机台以及滑移连接于所述机台的多个底料盘，所述机台于所述底料盘的两侧均滑移连接有定位板，所述定位板的滑移方向垂直于所述底料盘的滑移方向，所述机台设置有驱动所述定位板滑移的传动组件，所述机台固定连接有位于所述底料盘上方的支架，所述支架设置有用于竖直方向定位无纺布口罩的按压组件。本申请具有包边精度高的效果，且可适用于不同宽度的无纺布口罩包边加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
内耳带口罩机包边牵引机构


[0001]本申请涉及口罩生产设备的领域，尤其是涉及一种内耳带口罩机包边牵引机构。

技术介绍

[0002]内耳带口罩采用了创新型单层PTFE薄膜,能有效过滤99%以上的PM0.3(300nm)固体气溶物、阻挡PM2.5(2500nm)及流感病毒。内耳带口罩两侧口罩根部有包边带包裹，并由超声波热熔焊器接将包边带、口罩本体与耳带焊接在一起。
[0003]现有的专利申请号为CN201821689805.1的中国专利，提出了一种内耳带口罩机包边牵引机构，包括机台、皮带牵引机构，所述机台上设有多个等距设置的底料盘，底料盘内放置有无纺布口罩，底料盘上方两侧分别设有皮带牵引机构，皮带牵引机构将无纺布口罩压制在底料盘上；包边带定位装置、主牵引步进电机、第一从动牵引轮、副牵引步进电机，主牵引步进电机位于机台的一端，第一从动牵引轮位于机台另一端，主牵引步进电机的输出轴设有主牵引皮带轮，所述主牵引皮带轮上套置有主牵引皮带。
[0004]针对上述中的相关技术，在无纺布口罩进入皮带牵引机构之前，无纺布口罩限位不好，容易导致无纺布口罩以偏位的状态进入皮带牵引机构，降低牵引以及包边精度，专利技术人认为存在有包边精度较差的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善包边精度较差的问题，本申请提供一种内耳带口罩机包边牵引机构。
[0006]本申请提供的一种内耳带口罩机包边牵引机构采用如下的技术方案：
[0007]一种内耳带口罩机包边牵引机构，包括机台以及滑移连接于所述机台的多个底料盘，所述机台于所述底料盘的两侧均滑移连接有定位板，所述定位板的滑移方向垂直于所述底料盘的滑移方向，所述机台设置有驱动所述定位板滑移的传动组件，所述机台固定连接有位于所述底料盘上方的支架，所述支架设置有用于竖直方向定位无纺布口罩的按压组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在包边加工无纺布口罩时，先通过传动组件驱使底料盘两侧的定位板沿垂直于底料盘的滑移方向滑移，调整两个定位板之间的水平间距匹配无纺布口罩的宽度，使得定位板抵接无纺布口罩的两侧，降低无纺布口罩水平方向偏位的风险，再通过按压组件抵住无纺布口罩的上表面，降低无纺布口罩凸起的风险，无纺布口罩以平整状态进入皮带牵引机构，以此实现提升包边精度的效果，且可适用于不同宽度的无纺布口罩包边加工。
[0009]可选的，所述传动组件包括固定连接于所述机台顶壁的滑台、转动连接于所述滑台的齿轮以及与所述齿轮啮合的齿条，所述齿条沿垂直于所述底料盘的滑移方向滑移于所述滑台上，所述齿条的端部固定连接于所述定位板的侧壁，所述滑台与所述齿条之间设置有固定所述齿条的锁紧件。
[0010]通过采用上述技术方案，在调整两个定位板之间的水平间距时，先通过转动齿轮，
使得齿轮与齿条啮合传动，并驱使齿条沿着滑台的长度方向滑移，进而带动定位板滑移于机台上，直至定位板之间的水平间距匹配无纺布口罩的宽度，最后通过锁紧件固定齿条，以此适应不同宽度的无纺布口罩。
[0011]可选的，所述滑台的顶壁开设有燕尾槽，所述燕尾槽沿竖直方向设置有开口且两端开放设置，所述燕尾槽的长度方向垂直于所述底料盘的滑移方向，所述滑台于所述燕尾槽内滑移设置有燕尾块，所述燕尾块的顶端与所述齿条的底壁固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，燕尾块沿燕尾槽的长度方向滑移于燕尾槽内，使得齿条稳定滑移于滑台上，且燕尾槽与燕尾块可以限制齿条的运动方向进行限定，使得齿条仅可以沿着燕尾槽的长度方向滑移。
[0013]可选的，所述锁紧件为锁紧螺栓，所述齿条的两侧固定连接有固定板，所述固定板竖直贯穿开设有螺纹孔，所述锁紧螺栓的端部螺纹装配于所述螺纹孔内，且所述锁紧螺栓的端部抵接于所述滑台的顶壁。
[0014]通过采用上述技术方案，在确定两个定位板之间的水平间距时，先将锁紧螺栓的端部螺纹连接于螺纹孔内，且使锁紧螺栓的端部抵紧于滑台的顶壁，以此实现固定齿条的效果。
[0015]可选的，所述按压组件包括多个固定连接于所述支架的安装板以及与所述安装板可拆式连接的压板，所述压板的底部抵接于无纺布口罩的上表面。
[0016]通过采用上述技术方案，压板位于无纺布口罩的上方，可以限制无纺布口罩沿竖直方向的移动，降低无纺布口罩竖直方向偏位的风险，以此实现提升包边精度的效果。
[0017]可选的，所述安装板的侧壁水平固定连接有卡块，所述压板的侧壁沿水平方向贯穿开设有插接槽，所述卡块滑移于所述插接槽内，所述压板与所述安装板之间有限制所述卡块滑移的固定件。
[0018]通过采用上述技术方案，在拆卸压板时，通过移动压板使得卡块离开插接槽即可完成拆卸压板，在安装压板时，先将安装板的卡块滑移于压板的插接槽，直至安装板的侧壁与压板的侧壁贴合，再通过固定件限制卡块移动，即可完成压板的安装，压板的拆装操作步骤简单，便于检修设备。
[0019]可选的，所述固定件为插销，所述压板的顶壁沿竖直方向开设有与所述插接槽连通的第一固定孔，所述插销滑移于所述第一固定孔内，所述卡块的顶壁沿竖直方向开设有与所述插销插接的第二固定孔。
[0020]通过采用上述技术方案，在卡接卡块与插接槽后，将插销的端部沿竖直方向依次滑入第一固定孔与第二固定孔，限制卡块的移动，有利于降低压板脱落的风险。
[0021]可选的，所述压板的底部两端均设置有圆角。
[0022]通过采用上述技术方案，在无纺布口罩进入或离开压板下方时，圆角可以降低无纺布口罩受坏的风险。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过转动齿轮驱使齿条沿滑台滑移，并带动定位板滑移于机台的顶壁，使得两个定位板之间的水平间距匹配无纺布口罩的宽度，再通过压板抵接于无纺布口罩的上表面，降低无纺布口罩偏位的风险，以此实现提升包边精度的效果，且可适用于不同宽度的无纺布口罩包边加工；
[0025]2.通过压板的插接槽与安装板的卡块卡接，且插销与第一固定孔以及第二固定孔的插接，使得压板拆装操作简单，便于检修设备。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是图1中A部分的局部放大示意图；
[0028]图3是沿图1中B
‑
B线的剖视结构示意图；
[0029]图4是图3中C部分的局部放大示意图。
[0030]附图标记：1、机台；2、底料盘；3、定位板；4、支架；5、滑台；6、齿轮；7、齿条；8、燕尾槽；9、燕尾块；10、锁紧螺栓；11、固定板；12、安装板；13、压板；14、卡块；15、插接槽；16、插销；17、第一固定孔；18、第二固定孔；19、皮带牵引机构。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种内耳带口罩机包边牵引机构。参照图1，内耳带口罩机包边牵引机构包括机台1、滑移连接于机台1的多个底料盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内耳带口罩机包边牵引机构，包括机台（1）以及滑移连接于所述机台（1）的多个底料盘（2），其特征在于：所述机台（1）于所述底料盘（2）的两侧均滑移连接有定位板（3），所述定位板（3）的滑移方向垂直于所述底料盘（2）的滑移方向，所述机台（1）设置有驱动所述定位板（3）滑移的传动组件，所述机台（1）固定连接有位于所述底料盘（2）上方的支架（4），所述支架（4）设置有用于竖直方向定位无纺布口罩的按压组件。2.根据权利要求1所述的内耳带口罩机包边牵引机构，其特征在于：所述传动组件包括固定连接于所述机台（1）顶壁的滑台（5）、转动连接于所述滑台（5）的齿轮（6）以及与所述齿轮（6）啮合的齿条（7），所述齿条（7）沿垂直于所述底料盘（2）的滑移方向滑移于所述滑台（5）上，所述齿条（7）的端部固定连接于所述定位板（3）的侧壁，所述滑台（5）与所述齿条（7）之间设置有固定所述齿条（7）的锁紧件。3.根据权利要求2所述的内耳带口罩机包边牵引机构，其特征在于：所述滑台（5）的顶壁开设有燕尾槽（8），所述燕尾槽（8）沿竖直方向设置有开口且两端开放设置，所述燕尾槽（8）的长度方向垂直于所述底料盘（2）的滑移方向，所述滑台（5）于所述燕尾槽（8）内滑移设置有燕尾块（9），所述燕尾块（9）的顶端与所述齿条（7）的底壁固定连接。4.根据权利要求3所述的内耳带口罩机包边牵引机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜振武，严启乐，赵军华，
申请(专利权)人：仙桃市泰晨防护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：