一种用于自动化生产线的产品表面除尘装置制造方法及图纸

技术编号:30581423 阅读:57 留言:0更新日期:2021-10-30 14:27
本实用新型专利技术公开了一种用于自动化生产线的产品表面除尘装置,包括壳体壳体,壳体的顶部固定连接有真空泵,所述壳体的顶部且位于真空泵的左侧固定连接有集尘箱,所述真空泵进气端贯穿至壳体的内腔并连通有伸缩软管。本实用新型专利技术通过设置通过通过真空泵、集尘箱、出气过滤网、伸缩软管、进气管、吸气罩、转轴、第一弹簧、沾尘辊、支撑板、阻尼器、限位杆和第二弹簧的配合使用,解决了现有的产品表面除尘装置在使用过程中通常对产品表面除尘的结构较为单一,使得其在使用过程中容易有灰尘残余,给产品的质量造成一定的影响,且在使用的过程中通常不具有对设备进行减震的功能,可能会因震动导致设备的零件发生损坏或松动的问题。导致设备的零件发生损坏或松动的问题。导致设备的零件发生损坏或松动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化生产线的产品表面除尘装置


[0001]本技术涉及除尘装置
,具体为一种用于自动化生产线的产品表面除尘装置。

技术介绍

[0002]自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。
[0003]在自动生产线生产的过程中,常需要使用产品表面除尘装置,现有的产品表面除尘装置在使用过程中通常对产品表面除尘的结构较为单一,使得其在使用过程中容易有灰尘残余,给产品的质量造成一定的影响,且在使用的过程中通常不具有对设备进行减震的功能,可能会因震动导致设备的零件发生损坏或松动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于自动化生产线的产品表面除尘装置,具备除尘效果好和能够对设备进行减震的优点,解决了现有的产品表面除尘装置在使用过程中通常对产品表面除尘的结构较为单一,使得其在使用过程中容易有灰尘残余,给产品的质量造成一定的影响,且在使用的过程中通常不具有对设备进行减震的功能,可能会因震动导致设备的零件发生损坏或松动的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于自动化生产线的产品表面除尘装置,包括壳体壳体,所述壳体的顶部固定连接有真空泵,所述壳体的顶部且位于真空泵的左侧固定连接有集尘箱,所述真空泵进气端贯穿至壳体的内腔并连通有伸缩软管,所述伸缩软管的底部连通有进气管,所述壳体内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有与进气管配合使用的卡环,所述进气管的底部连通有吸气罩,所述壳体内腔的前后两侧均固定连接有安装板,所述安装板的内腔活动设置有转轴,所述安装板内腔的底部固定连接有导向杆,所述导向杆的底部贯穿至转轴的顶部并与安装板的内壁固定连接,所述安装板的内腔固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧靠近转轴的一侧与转轴固定连接,所述转轴的表面固定套设有沾尘辊,所述壳体的内腔活动设置有传送装置,所述壳体底部的四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部设置有支撑块,所述支撑腿的底部贯穿至支撑块的内腔并固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有阻尼器,所述支撑块内腔底部的两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆的顶部贯穿支撑板并与支撑块的内壁固定连接,所述支撑块内腔底部的两侧均固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧靠近支撑板的一侧与支撑板固定连接。
[0006]优选的,所述壳体的正面固定连接有控制器,所述控制器的输出端分别与真空泵、电动伸缩杆和转轴电性连接。
[0007]优选的,所述壳体的正面通过铰链活动连接有第一活动门,第一活动门的正面镶嵌安装有观察镜,第一活动门的正面固定连接有第一把手。
[0008]优选的,所述集尘箱的正面通过铰链活动连接有第二活动门,第二活动门的正面
固定连接有第二把手。
[0009]优选的,所述支撑块的底部开设有防滑纹,所述集尘箱内腔的后侧镶嵌安装有出气过滤网,所述集尘箱内腔的底部活动连接有存储箱。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置通过通过真空泵、集尘箱、出气过滤网、伸缩软管、进气管、吸气罩、转轴、第一弹簧、沾尘辊、支撑板、阻尼器、限位杆和第二弹簧的配合使用,解决了现有的产品表面除尘装置在使用过程中通常对产品表面除尘的结构较为单一,使得其在使用过程中容易有灰尘残余,给产品的质量造成一定的影响,且在使用的过程中通常不具有对设备进行减震的功能,可能会因震动导致设备的零件发生损坏或松动的问题。
[0012]2、本技术通过设置第一活动门,能够对壳体内进行清理,通过设置第一观察镜,能够对壳体内进行观察,通过设置第一把手,能够便于第一活动门的使用,通过设置第二活动门,能够便于集尘箱的使用,通过设置第二把手,能够便于第二活动门的使用,通过设置防滑纹,能够增加与地面的摩擦力。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术局部结构右侧剖视示意图;
[0015]图3为本技术结构主视示意图。
[0016]图中:1壳体、2真空泵、3集尘箱、4出气过滤网、5存储箱、6伸缩软管、7电动伸缩杆、8进气管、9卡环、10吸气罩、11安装板、12转轴、13导向杆、14第一弹簧、15沾尘辊、16传送装置、17支撑腿、18支撑块、19支撑板、20阻尼器、21限位杆、22第二弹簧、23控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术中的壳体1、真空泵2、集尘箱3、出气过滤网4、存储箱5、伸缩软管6、电动伸缩杆7、进气管8、卡环9、吸气罩10、安装板11、转轴12、导向杆13、第一弹簧14、沾尘辊
15、传送装置16、支撑腿17、支撑块18、支撑板19、阻尼器20、限位杆21、第二弹簧22和控制器23等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1

3,一种用于自动化生产线的产品表面除尘装置,包括壳体1,壳体1的正面通过铰链活动连接有第一活动门,通过设置第一活动门,能够对壳体1内进行清理,第一活动门的正面镶嵌安装有观察镜,通过设置第一观察镜,能够对壳体1内进行观察,第一活动门的正面固定连接有第一把手,通过设置第一把手,能够便于第一活动门的使用,壳体1的正面固定连接有控制器23,控制器23的输出端分别与真空泵2、电动伸缩杆7和转轴12电性连接,壳体1的顶部固定连接有真空泵2,壳体1的顶部且位于真空泵2的左侧固定连接有集尘箱3,集尘箱3内腔的后侧镶嵌安装有出气过滤网4,集尘箱3内腔的底部活动连接有存储箱5,集尘箱3的正面通过铰链活动连接有第二活动门本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动化生产线的产品表面除尘装置,包括壳体壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶部固定连接有真空泵(2),所述壳体(1)的顶部且位于真空泵(2)的左侧固定连接有集尘箱(3),所述真空泵(2)进气端贯穿至壳体(1)的内腔并连通有伸缩软管(6),所述伸缩软管(6)的底部连通有进气管(8),所述壳体(1)内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的输出端固定连接有与进气管(8)配合使用的卡环(9),所述进气管(8)的底部连通有吸气罩(10),所述壳体(1)内腔的前后两侧均固定连接有安装板(11),所述安装板(11)的内腔活动设置有转轴(12),所述安装板(11)内腔的底部固定连接有导向杆(13),所述导向杆(13)的底部贯穿至转轴(12)的顶部并与安装板(11)的内壁固定连接,所述安装板(11)的内腔固定连接有第一弹簧(14),所述第一弹簧(14)靠近转轴(12)的一侧与转轴(12)固定连接,所述转轴(12)的表面固定套设有沾尘辊(15),所述壳体(1)的内腔活动设置有传送装置(16),所述壳体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(17),所述支撑腿(17)的底部设置有支撑块(18),所述支撑腿(17)的底部贯穿至支撑块(18)的内腔并固定连接有支撑板(19),所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国荣杨志义
申请(专利权)人:云浮技师学院
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1