一种耐腐蚀注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀注塑模具，包括底板，底板的顶部固定连接有立板，立板的内部对称滑动连接有一号固定杆，一号固定杆穿过立板的一端固定连接有上模，上模的内部开设有一号槽，一号槽的内部对称滑动连接有三号固定杆，三号固定杆的一端固定连接有固定块，立板的内部与三号固定杆滑动连接，立板的内部固定连接有气缸，气缸的输出端与固定块固定连接，底板的顶部且位于固定块的一侧固定连接有下模，下模的内部对称滑动连接有四号固定杆，本实用新型专利技术的有益效果是：使注塑的模具向外推出，更加安全的使模具脱落，冷却效果更好，减少冷却的时间，使模具更加快速脱模并且减少人工操作，增加安全性。增加安全性。增加安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种耐腐蚀注塑模具。

技术介绍

[0002]现有生活中，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有的注塑模具一般不耐腐蚀，使用时间较短，并且冷却时间较慢，影响生产效率，在注塑结束后，需要人工拿取，危险性较高，并且劳动成本增加，同时也延长了生产时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种耐腐蚀注塑模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有立板，所述立板的内部对称滑动连接有一号固定杆，所述一号固定杆穿过立板的一端固定连接有上模，所述上模的内部开设有一号槽，所述一号槽的内部对称滑动连接有三号固定杆，所述三号固定杆的一端固定连接有固定块，所述立板的内部与三号固定杆滑动连接，所述立板的内部固定连接有气缸，所述气缸的输出端与固定块固定连接，所述底板的顶部且位于固定块的一侧固定连接有下模，所述下模的内部对称滑动连接有四号固定杆，所述四号固定杆的一端与上模固定连接，所述四号固定杆的另一端固定连接有二号限位板，所述下模的内部对称滑动连接有二号固定杆，所述二号固定杆的一端与二号限位板固定连接，所述二号固定杆的另一端固定连接有推板，所述下模的内部开设有与推板配合使用的二号槽，所述下模的内部开设有与固定块配合使用的三号槽。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述下模的内部设有注胶孔。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述三号固定杆的外侧且位于一号槽的内部固定连接有一号限位板。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述下模的内部设有冷却水管，所述冷却水管内部与冷水连接。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述上模与下模的外侧均设有防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层材料由聚四氟乙烯制成。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述下模的外部设有控制面板，所述气缸和控制面板电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述三号固定杆的外侧且位于固定块与一号限位板之间套设有伸缩弹簧。
[0012]本技术所达到的有益效果是：通过四号固定杆和推板的设置能够使注塑的模具向外推出，更加安全的使模具脱落，通过导气管的设置能够使冷却效果更好，减少冷却的
时间，通过固定块和气缸的设置，能够使模具更加快速脱模并且减少人工操作，增加安全性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的使用时内部结构示意图；
[0016]图3是本技术的内部结构示意图；
[0017]图4是本技术的A处放大结构示意图。
[0018]图中:1、注胶孔；2、上模；3、下模；4、立板；5、伸缩弹簧；6、一号固定杆；7、二号固定杆；8、三号固定杆；9、一号限位板；10、气缸；11、二号限位板；12、一号槽；13、四号固定杆；14、推板；15、底板；16、冷却水管；17、二号槽；18、固定块；19、三号槽。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种耐腐蚀注塑模具，包括底板15，底板15的顶部固定连接有立板4，立板4的内部对称滑动连接有一号固定杆6，一号固定杆6穿过立板4的一端固定连接有上模2，增加立板4稳定性，上模2的内部开设有一号槽12，一号槽12的内部对称滑动连接有三号固定杆8，三号固定杆8的一端固定连接有固定块18，立板4的内部与三号固定杆8滑动连接，增加固定块18的稳定性，立板4的内部固定连接有气缸10，气缸10的输出端与固定块18固定连接，方便后续脱模，底板15的顶部且位于固定块18的一侧固定连接有下模3，下模3的内部对称滑动连接有四号固定杆13，四号固定杆13的一端与上模2固定连接，四号固定杆13的另一端固定连接有二号限位板11，下模3的内部对称滑动连接有二号固定杆7，二号固定杆7的一端与二号限位板11固定连接，二号固定杆7 的另一端固定连接有推板14，下模3的内部开设有与推板14配合使用的二号槽17，下模3 的内部开设有与固定块18配合使用的三号槽19。
[0022]进一步的，下模3的内部设有注胶孔1，方便注胶。
[0023]进一步的，三号固定杆8的外侧且位于一号槽12的内部固定连接有一号限位板9，能够控制三号固定杆8移动的距离。
[0024]进一步的，下模3的内部设有冷却水管16，冷却水管16内部与冷水连接，方便脱模时冷却。
[0025]进一步的，上模2与下模3的外侧均设有防腐蚀涂层，防腐蚀涂层材料由聚四氟乙烯制成，使上模2与下模3能够长时间防腐。
[0026]进一步的，下模3的外部设有控制面板，气缸10和控制面板电性连接，方便控制气缸 10。
[0027]进一步的，三号固定杆8的外侧且位于固定块18与一号限位板9之间套设有伸缩弹
簧5，能够使固定块18复位。
[0028]工作原理：
[0029]具体的，使用本技术时，使用控制面板，通过气缸10推动上模2移动，在上模2 与下模3紧密结合时气缸10停止推动，与上模2固定连接的四号固定杆13，通过注胶孔1 注入注塑原料，注入结束后，通过冷却水管16中的冷气进行冷却，在冷却结束后，气缸10 拉动上模2向回移动，同时上模2带动四号固定杆13移动，四号固定杆13带动二号限位板 11和二号固定杆7移动，推动已注塑完成的模具出下模3，到达合适位置，气缸10拉动固定块18，此时模具脱落。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀注塑模具，包括底板(15)，其特征在于，所述底板(15)的顶部固定连接有立板(4)，所述立板(4)的内部对称滑动连接有一号固定杆(6)，所述一号固定杆(6)穿过立板(4)的一端固定连接有上模(2)，所述上模(2)的内部开设有一号槽(12)，所述一号槽(12)的内部对称滑动连接有三号固定杆(8)，所述三号固定杆(8)的一端固定连接有固定块(18)，所述立板(4)的内部与三号固定杆(8)滑动连接，所述立板(4)的内部固定连接有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端与固定块(18)固定连接，所述底板(15)的顶部且位于固定块(18)的一侧固定连接有下模(3)，所述下模(3)的内部对称滑动连接有四号固定杆(13)，所述四号固定杆(13)的一端与上模(2)固定连接，所述四号固定杆(13)的另一端固定连接有二号限位板(11)，所述下模(3)的内部对称滑动连接有二号固定杆(7)，所述二号固定杆(7)的一端与二号限位板(11)固定连接，所述二号固定杆(7)的另一端固定连接有推板(14)，所述下模(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟东，姚斌，左义德，李金龙，
申请(专利权)人：绍兴佳卓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：