一种汇流条折弯设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种汇流条折弯设备，包括机架、第一折弯装置、第二折弯装置及第三折弯装置，其中：机架上设置有滑轨；第一折弯装置和第二折弯装置经滑轨滑动连接在机架上，第三折弯装置连接在机架上并位于第一折弯装置和第二折弯装置之间；各折弯装置均包括承载台、压紧机构及折弯机构，其中：承载台用于承载汇流条，压紧机构用于压紧承载台上的汇流条，折弯机构用于将承载台上的汇流条向上折弯。通过设置第一折弯装置、第二折弯装置和第三折弯装置，本实用新型专利技术能够实现对四段汇流条的折弯操作。特别的，第一折弯装置、第二折弯装置与第三折弯装置之间的距离可灵活调节，因此，本实用新型专利技术能够实现对不同长度的汇流条的压弯操作。新型能够实现对不同长度的汇流条的压弯操作。新型能够实现对不同长度的汇流条的压弯操作。

【技术实现步骤摘要】
一种汇流条折弯设备


[0001]本技术涉及电池生产领域，具体地说是一种汇流条折弯设备。

技术介绍

[0002]太阳能电池组件可以将太阳能转换为电能，目前正在被逐渐普及应用。在太阳能电池组件生产的过程中，需要将汇流条进行折弯，以实现在利用汇流条有效焊接相邻电池串组时，汇流条被折弯的端部可被插入至接线盒内。
[0003]汇流条的长度和数量与需要焊接的电池串组相关。现有的汇流条折弯设备，其各折弯部固定在机架上，相邻折弯部之间的距离无法调节。因此，使用现有的汇流条折弯设备仅能实现对预定长度的汇流条的折弯。

技术实现思路

[0004]为了实现上述技术目标，本技术第一方面提供了一种汇流条折弯设备，其具体技术方案如下：
[0005]一种汇流条折弯设备，包括机架、第一折弯装置、第二折弯装置及第三折弯装置，其中：
[0006]机架上设置有滑轨；
[0007]第一折弯装置和第二折弯装置经滑轨滑动连接在机架上，第三折弯装置连接在机架上并位于第一折弯装置和第二折弯装置之间；
[0008]各折弯装置均包括承载台、压紧机构及折弯机构，其中：承载台用于承载汇流条，压紧机构用于压紧承载台上的汇流条，折弯机构用于将承载台上的汇流条向上折弯。
[0009]通过设置第一折弯装置、第二折弯装置和第三折弯装置，本技术能够实现对四段汇流条的折弯操作。特别的，第一折弯装置、第二折弯装置与第三折弯装置之间的距离可灵活调节，因此，本技术能够实现对不同长度的汇流条的压弯操作。
[0010]在一些实施例中，汇流条折弯设备还包括设置在机架上的第一折弯装置驱动机构及第二折弯装置驱动机构，其中：第一折弯装置驱动机构的驱动端连接第一折弯装置，第一折弯装置驱动机构用于驱动第一折弯装置沿滑轨滑动以靠近或远离第三折弯装置；第二折弯装置驱动机构的驱动端连接第二折弯装置，第二折弯装置驱动机构用于驱动第二折弯装置沿滑轨滑动以靠近或远离第三折弯装置。
[0011]通过设置第一折弯装置驱动机构和第二折弯装置驱动机构，驱动第一折弯装置、第二折弯装置沿滑轨滑动，从而调节第一折弯装置、第二折弯装置与第三折弯装置之间的距离。
[0012]在一些实施例中，承载台包括成对设置的第一承载部和第二承载部，第一承载部和第二承载部之间保持有折弯间隙，折弯机构经折弯间隙向上折弯汇流条；或者，承载台在折弯机构位置处设置有镂空孔，折弯机构经镂空孔向上折弯汇流条。
[0013]通过将折弯机构设置在相邻两个承载部的中间间隙内上下运动，或者将折弯机构
设置在承载台的镂空孔内上下运动，可以保证折弯机构在顶起时可以折弯铺设在承载台上的汇流条。
[0014]在一些实施例中，承载台的台面上设置有第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块之间形成有供汇流条穿过的限位间隙。
[0015]通过设置第一限位块和第二限位块，实现了对汇流条的导向、限位，防止汇流条偏移。
[0016]在一些实施例中，压紧机构包括压紧板、压紧板驱动机构，其中：压紧板经转轴转动连接在压紧板驱动机构的驱动端上，压紧板驱动机构用于驱动压紧板从承载台的侧面旋转下压至承载台的台面上，从而压紧承载台上的汇流条。
[0017]通过将压块旋转至承载台的侧边，以避免对汇流条的铺设影响，通过将压块旋转至承载台的上方以保证可以压住承载台上铺设的汇流条。
[0018]在一些实施例中，压紧机构设置为两组，其中一组压紧机构用于压住第一汇流条的尾部，另一组压紧机构用于压住第二汇流条的头部，第一汇流条的尾部和第二汇流条的头部相邻且间隔预定距离。
[0019]通过设置两个压板以同时压住两个汇流条的端部，可以实现同时对两个汇流条端部的折弯，提高了对汇流条的折弯效率。
[0020]在一些实施例中，折弯机构包括折弯件、折弯件驱动机构，其中：折弯件连接在折弯件驱动机构的驱动端上，折弯件驱动机构用于驱动折弯件上升使折弯件的上端高于承载台的台面，从而向上折弯承载台上的汇流条。
[0021]通过折弯件驱动机构驱动折弯机构上升至高于承载台的台面，从而折弯承载台上的汇流条。通过折弯件驱动机构驱动折弯机构下降至低于承载台的台面，避免折弯机构对汇流条的铺设造成影响。
[0022]在一些实施例中，折弯件包括安装板、第一折弯滚轮、第二折弯滚轮、第一折弯滚轮调节机构及第二折弯滚轮调节机构，其中：安装板连接在折弯件驱动机构的驱动端上；第一折弯滚轮调节机构及第二折弯滚轮调节机构设置在安装板上，第一折弯滚轮连接在第一折弯滚轮调节机构的驱动端上，第一折弯滚轮调节机构用于驱动第一折弯滚轮水平移动以靠近或远离所述承载台，第二折弯滚轮连接在第二折弯滚轮调节机构的驱动端上，第二折弯滚轮调节机构用于驱动第二折弯滚轮水平移动以靠近或远离所述承载台。
[0023]通过设置两个折弯滚轮，可以实现同时对两个汇流条端部的折弯。此时，通过设置折弯滚轮调节机构，可以调节两个折弯滚轮与承载台之间的距离，从而保证折弯效果。
[0024]在一些实施例中，第一折弯装置上设置有第一锁紧定位机构，第一锁紧定位机构用于将第一折弯装置锁紧定位至滑轨上；第二折弯装置上设置有第二锁紧定位机构，第二锁紧定位机构用于将第二折弯装置锁紧定位至滑轨上。
[0025]第一折弯装置和第二折弯装置上设置锁紧定位机构，当第一折弯装置和第二折弯装置滑动至预定的弯折工位时，第一折弯装置、第二折弯装置能够被固定在导轨上，防止第一折弯装置、第二折弯装置在实施弯折操作时意外滑动。
[0026]在一些实施例中，汇流条折弯设备还包括设置在机架上的汇流条牵引机构，汇流条牵引机构用于将汇流条牵引至各折弯装置的承载台上。
[0027]通过设置汇流条牵引机构，能够将待折弯的汇流条依次牵引并铺着至各折弯装置
的承载台上。
附图说明
[0028]图1是本技术一个实施例中提供的汇流条与电池串组焊接时的示意图；
[0029]图2是本技术一个实施例提供的汇流条折弯设备在一个视角下的结构示意图；
[0030]图3是本技术一个实施例提供的汇流条折弯设备在另一个视角下的结构示意图；
[0031]图4是本技术中的折弯装置在一个视角下的结构示意图；
[0032]图5是本技术中的折弯装置在另一个视角下的结构示意图；
[0033]图6是技术中的折弯件的结构示意图；
[0034]图7是本技术另一个实施例提供的汇流条折弯设备在一个视角下的结构示意图；
[0035]图1至图7中包括：
[0036]机架1；
[0037]第一折弯装置2、第二折弯装置3、第三折弯装置4、承载台21、第一承载部211、第二承载部212、压紧机构22、压紧板221、压紧板驱动机构222、折弯机构23、折弯件231、折弯件驱动机构232、安装板2311、第一折弯滚轮2312、第二折弯滚轮2313、第一折弯滚轮调节机构2314、第二折弯滚轮调节机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汇流条折弯设备，其特征在于，所述汇流条折弯设备包括机架、第一折弯装置、第二折弯装置及第三折弯装置，其中：所述机架上设置有滑轨；所述第一折弯装置和所述第二折弯装置经所述滑轨滑动连接在所述机架上，所述第三折弯装置连接在所述机架上并位于所述第一折弯装置和所述第二折弯装置之间；各所述折弯装置均包括承载台、压紧机构及折弯机构，其中：所述承载台用于承载汇流条，所述压紧机构用于压紧所述承载台上的汇流条，所述折弯机构用于将所述承载台上的汇流条向上折弯。2.如权利要求1所述的汇流条折弯设备，其特征在于，所述汇流条折弯设备还包括设置在所述机架上的第一折弯装置驱动机构及第二折弯装置驱动机构，其中：所述第一折弯装置驱动机构的驱动端连接所述第一折弯装置，所述第一折弯装置驱动机构用于驱动所述第一折弯装置沿所述滑轨滑动以靠近或远离所述第三折弯装置；所述第二折弯装置驱动机构的驱动端连接所述第二折弯装置，所述第二折弯装置驱动机构用于驱动所述第二折弯装置沿所述滑轨滑动以靠近或远离所述第三折弯装置。3.如权利要求1所述的汇流条折弯设备，其特征在于，所述承载台包括成对设置的第一承载部和第二承载部，所述第一承载部和所述第二承载部之间保持有折弯间隙，所述折弯机构经所述折弯间隙向上折弯汇流条；或者，所述承载台在所述折弯机构位置处设置有镂空孔，所述折弯机构经镂空孔向上折弯汇流条。4.如权利要求1所述的汇流条折弯设备，其特征在于，所述承载台的台面上设置有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块之间形成有供汇流条穿过的限位间隙。5.如权利要求1所述的汇流条折弯设备，其特征在于，所述压紧机构包括压紧板、压紧板驱动机构，其中：所述压紧板经转轴转动连接在所述压紧板驱动机构的驱动端上，所述压紧板驱动机构用于驱动所述压紧板从所述承载台的侧面旋转下压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，王群，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：