本实用新型专利技术公开了一种钢化真空玻璃生产用封接装置，涉及钢化玻璃制作技术领域，为解决现有真空玻璃封接装置需要对整个操作室反复抽真空，大大降低了抽真空的效率的问题。所述玻璃封接机的底部设置有放置箱，所述玻璃封接机的一侧设置有操作面板，所述放置箱的底部安装有万向轮，且万向轮设置有四个，所述万向轮上安装有卡扣，所述操作面板的前端面设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有按钮，所述玻璃封接机的前端面安装有上门体，所述上门体的一侧安装有门轴，且上门体通过门轴与玻璃封接机转动连接，所述上门体的前端面设置有上门把。把。把。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化真空玻璃生产用封接装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃制作
，具体为一种钢化真空玻璃生产用封接装置。
技术介绍
[0002]真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空。真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0.3mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。真空玻璃是玻璃工艺与材料科学、真空技术、物理测量技术、工业自动化及建筑科学等，多种学科、多种技术、多种工艺协作配合的硕果。它的研发推广符合我国鼓励自主创新的政策，也符合国家大力提倡的节能政策，在节能、隔音方面有很大的作用，具有良好的发展潜力和前景。
[0003]但是，现有真空玻璃封接装置需要对整个操作室反复抽真空，大大降低了抽真空的效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钢化真空玻璃生产用封接装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢化真空玻璃生产用封接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有真空玻璃封接装置需要对整个操作室反复抽真空，大大降低了抽真空效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化真空玻璃生产用封接装置，包括玻璃封接机和输送装置，所述玻璃封接机的底部设置有放置箱，所述玻璃封接机的一侧设置有操作面板，所述放置箱的底部安装有万向轮，且万向轮设置有四个，所述万向轮上安装有卡扣，所述操作面板的前端面设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有按钮，所述玻璃封接机的前端面安装有上门体，所述上门体的一侧安装有门轴，且上门体通过门轴与玻璃封接机转动连接，所述上门体的前端面设置有上门把。
[0006]优选的，所述放置箱的前端面安装有下门体，所述下门体的一侧安装有门轴，且下门体通过门轴与放置箱转动连接，所述下门体的前端面安装有下门把。
[0007]优选的，所述玻璃封接机的内部设置有输送装置，且输送装置穿过玻璃封接机的内部延伸至玻璃封接机的两侧，所述输送装置的底部设置有支撑腿，且支撑腿设置有两个，所述支撑腿上安装有固定旋钮，所述支撑腿的一侧安装有固定架，所述固定架内设置有第一电机。
[0008]优选的，所述输送装置的下表面设置有抽气孔，所述输送装置上安装有栏杆，所述输送装置的上表面设置有输送带，所述输送带上设置有滑槽，所述滑槽上安装有限位板，且限位板设置有两个，所述限位板与滑槽滑动连接，所述栏杆上安装有伸缩杆，所述伸缩杆上
设置有固定头。
[0009]优选的，所述输送装置的上方安装有横杆，所述横杆上设置有滑块，且横杆与滑块滑动连接，所述滑块设置有第二电机，所述滑块的前端面设置有封边粉罐，所述封边粉罐的底部设置有出口，所述封边粉罐上设置有加热装置。
[0010]优选的，所述放置箱的内部设置有抽气泵，所述抽气泵的一侧安装有连接管，所述抽气泵的底部设置有减震板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将输送装置穿过玻璃封接机放置，输送装置的底部设置抽气孔，抽气孔通过连接管与抽气泵相连接，将玻璃放置在输送装置的限位板之间，输送带将玻璃输送至玻璃封接机中，封边粉罐上的加热装置对其加热，进行封边，在对玻璃四周的最后一边进行封边时，在两块玻璃之间放置抽气玻璃管，当封边完成时，通过操作面板驱动抽气泵对玻璃之间进行抽真空，避免需要对整个操作室进行反复抽真空，降低了抽真空的时间，大大提高了抽真空的效率。
[0013]2、通过在输送带上设置滑槽，滑槽上安装限位板，可以根据不同的玻璃来调整限位板之间的距离，提高其实用性，同时输送装置的栏杆上安装了伸缩杆，可以加强对玻璃的固定性，并且伸缩杆上的固定头设置为橡胶材质，可以避免对玻璃造成损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术的封接装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的封接装置内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的输送装置局部结构俯视图；
[0017]图中：1、玻璃封接机；2、输送装置；3、操作面板；4、上门体；5、门轴；6、上门把；7、栏杆；8、显示屏；9、按钮；10、第一电机；11、固定架；12、支撑腿；13、固定旋钮；14、放置箱；15、下门体；16、下门把；17、万向轮；18、横杆；19、第二电机；20、滑块；21、封边粉罐；22、抽气泵；23、连接管；24、减震板；25、出口；26、加热装置；27、输送带；28、限位板；29、伸缩杆；30、固定头；31、滑槽；32、抽气孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种钢化真空玻璃生产用封接装置，包括玻璃封接机1和输送装置2，玻璃封接机1的底部设置有放置箱14，玻璃封接机1的一侧设置有操作面板3，放置箱14的底部安装有万向轮17，且万向轮17设置有四个，万向轮17上安装有卡扣，操作面板3的前端面设置有显示屏8，显示屏8的下方设置有按钮9，玻璃封接机1的前端面安装有上门体4，上门体4的一侧安装有门轴5，且上门体4通过门轴5与玻璃封接机1转动连接，上门体4的前端面设置有上门把6。
[0020]进一步，放置箱14的前端面安装有下门体15，下门体15的一侧安装有门轴5，且下门体15通过门轴5与放置箱14转动连接，下门体15的前端面安装有下门把16，便于抽气泵22
的放置。
[0021]进一步，玻璃封接机1的内部设置有输送装置2，且输送装置2穿过玻璃封接机1的内部延伸至玻璃封接机1的两侧，输送装置2的底部设置有支撑腿12，且支撑腿12设置有两个，支撑腿12上安装有固定旋钮13，支撑腿12的一侧安装有固定架11，固定架11内设置有第一电机10，支撑腿12可以通过固定旋钮13与输送装置2固定连接，起到支撑的作用。
[0022]进一步，输送装置2的下表面设置有抽气孔32，输送装置2上安装有栏杆7，输送装置2的上表面设置有输送带27，输送带27上设置有滑槽31，滑槽31上安装有限位板28，且限位板28设置有两个，限位板28与滑槽31滑动连接，栏杆7上安装有伸缩杆29，伸缩杆29上设置有固定头30，可以根据不同的玻璃来调整限位板28之间的距离，提高其实用性，并且伸缩杆29上的固定头30设置为橡胶材质，可以避免对玻璃造成损坏。
[0023]进一步，输送装置2的上方安装有横杆18，横杆18上设置有滑块20，且横杆18与滑块20滑动连接，滑块20设置有第二电机19，滑块20的前端面设置有封边粉罐21，封边粉罐21的底部设置有出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化真空玻璃生产用封接装置，包括玻璃封接机(1)和输送装置(2)，其特征在于：所述玻璃封接机(1)的底部设置有放置箱(14)，所述玻璃封接机(1)的一侧设置有操作面板(3)，所述放置箱(14)的底部安装有万向轮(17)，且万向轮(17)设置有四个，所述万向轮(17)上安装有卡扣，所述操作面板(3)的前端面设置有显示屏(8)，所述显示屏(8)的下方设置有按钮(9)，所述玻璃封接机(1)的前端面安装有上门体(4)，所述上门体(4)的一侧安装有门轴(5)，且上门体(4)通过门轴(5)与玻璃封接机(1)转动连接，所述上门体(4)的前端面设置有上门把(6)。2.根据权利要求1所述的一种钢化真空玻璃生产用封接装置，其特征在于：所述放置箱(14)的前端面安装有下门体(15)，所述下门体(15)的一侧安装有门轴(5)，且下门体(15)通过门轴(5)与放置箱(14)转动连接，所述下门体(15)的前端面安装有下门把(16)。3.根据权利要求1所述的一种钢化真空玻璃生产用封接装置，其特征在于：所述玻璃封接机(1)的内部设置有输送装置(2)，且输送装置(2)穿过玻璃封接机(1)的内部延伸至玻璃封接机(1)的两侧，所述输送装置(2)的底部设置有支撑腿(12)，且支撑腿(12)设置有两个，所述支撑腿(12)上安装有固定旋钮...
【专利技术属性】
技术研发人员：却红光，
申请(专利权)人：合肥亚星玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。