本实用新型专利技术公开了一种硫系玻璃原料提纯装置，涉及琉系玻璃提纯装置技术领域，为解决现有琉系玻璃提纯装置采用药液混合蒸馏提纯的方式，耗费时间太长的问题。所述固定底座的上端安装有固定块，所述固定块的上端安装有支撑块，且支撑块设置有四个，所述支撑块的上端安装有提纯装置，所述提纯装置的一侧安装有控制中心，所述控制中心的上端安装有压力表，且压力表设置有四个，所述提纯装置的另一端安装有输风管道。有输风管道。有输风管道。
【技术实现步骤摘要】
一种硫系玻璃原料提纯装置
[0001]本技术涉及琉系玻璃提纯装置
，具体为一种硫系玻璃原料提纯装置。
技术介绍
[0002]提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度。提纯作为一种重要的化学方法，不仅在化学研究中具有重要作用，在化工生产中也同样具有十分重要的作用。不少重要的化学研究与化工生产，都是以提纯为主体的，物质的提纯是把混合物中的杂质除去，以得到纯物质的过程。在提纯中如果杂质发生化学变化，不必恢复为原来的物质，利用物质的溶解性差距，将液体和不溶于液体的固体分离开来的方法，利用溶剂对被提纯物质及杂质的溶解度不同，可以使被提纯物质从过饱和溶液中析出，而让杂质全部或大部分仍留在溶液中，从而达到提纯的目的，利用互溶的液体混合物中各组分的沸点不同，给液体混合物加热，使其中的某一组分变成蒸气在冷凝成液体，从而达到分离提纯的目的。
[0003]但是，现有琉系玻璃提纯装置采用药液混合蒸馏提纯的方式，耗费时间太长；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种硫系玻璃原料提纯装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种硫系玻璃原料提纯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有琉系玻璃提纯装置采用药液混合蒸馏提纯的方式，耗费时间太长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫系玻璃原料提纯装置，包括固定底座，固定底座的上端安装有固定块，所述固定块的上端安装有支撑块，且支撑块设置有四个，所述支撑块的上端安装有提纯装置，所述提纯装置的一侧安装有控制中心，所述控制中心的上端安装有压力表，且压力表设置有四个，所述提纯装置的另一端安装有输风管道，所述输风管道的下端安装有固定架，且固定架设置有两个，所述固定架的一端安装有鼓风机，所述提纯装置的上端安装有放料口，所述放料口的上端安装有盖子，所述提纯装置的上端安装有操作平台，所述操作平台的下端安装有爬梯，所述鼓风机的下端安装有天然气瓶，所述天然气瓶的上端安装有密封头，所述密封头的前端安装有密封阀门，所述密封头的一侧安装有输气管，所述控制中心的前端安装有操控面板，所述输气管的一端安装有石棉喷射口底座。
[0006]优选的，所述控制中心的前端安装有电子显示屏，且电子显示屏与控制中心固定连接。
[0007]优选的，所述控制中心的前端安装有铆钉，所述铆钉与控制中心固定连接，且铆钉设置有六个。
[0008]优选的，所述操作平台的上端安装有安全护栏。
[0009]优选的，所述提纯装置的前端安装有耐高温玻璃观察口。
[0010]优选的，所述石棉喷射口底座的一端安装有高压喷射口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在提纯装置的一侧安装了天然气瓶，天然气瓶通过输气管输送从高压喷射口喷出火焰，采用高温融化提纯的方式将琉系玻璃材料进行提纯，相对于现有采用药液混合蒸馏提纯方式的提纯装置，高温融化提纯的方式，消耗时间更短，大大的提高了生产效率。
[0013]2、通过在操作平台的上端安装有安全护栏，安全护栏的设置使工人在操作平台上工作时，防止了工人从平台摔下的安全隐患发生。
[0014]3、通过在提纯装置的前端安装有耐高温玻璃观察口，耐高温玻璃观察口的设置可以让工人更好的观察提纯装置内部火焰的大小。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的高压喷射口局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图中：1、固定底座；2、固定块；3、天然气瓶；4、密封头；5、密封阀门；6、输气管；7、鼓风机；8、固定架；9、输风管道；10、控制中心；11、支撑块；12、压力表；13、放料口；14、盖子；15、提纯装置；16、耐高温玻璃观察口；17、爬梯；18、操作平台；19、安全护栏；20、石棉喷射口底座；21、高压喷射口；22、操控面板；23、电子显示屏；24、铆钉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种硫系玻璃原料提纯装置，包括固定底座1，固定底座1的上端安装有固定块2，固定块2的上端安装有支撑块11，且支撑块11设置有四个，支撑块11的上端安装有提纯装置15，提纯装置15的一侧安装有控制中心10，控制中心10的上端安装有压力表12，且压力表12设置有四个，提纯装置15的另一端安装有输风管道9，输风管道9的下端安装有固定架8，且固定架8设置有两个，固定架8的一端安装有鼓风机7，提纯装置15的上端安装有放料口13，放料口13的上端安装有盖子14，提纯装置15的上端安装有操作平台18，操作平台18的下端安装有爬梯17，鼓风机7的下端安装有天然气瓶3，天然气瓶3的上端安装有密封头4，密封头4的前端安装有密封阀门5，密封头4的一侧安装有输气管6，控制中心10的前端安装有操控面板22，输气管6的一端安装有石棉喷射口底座20。
[0021]进一步，控制中心10的前端安装有电子显示屏23，且电子显示屏23与控制中心10固定连接，固定连接的连接方式使电子显示屏23与控制中心10的连接更加牢固。
[0022]进一步，控制中心10的前端安装有铆钉24，铆钉24与控制中心10固定连接，且铆钉24设置有六个，固定连接的连接方式使铆钉24与控制中心10的连接更加牢固。
[0023]进一步，操作平台18的上端安装有安全护栏19，安全护栏19的设置使工人在操作平台18上工作时防止了工人从平台摔下的安全隐患。
[0024]进一步，提纯装置15的前端安装有耐高温玻璃观察口16，耐高温玻璃观察口16的设置可以让工人更好的观察提纯装置15内部火焰的大小。
[0025]进一步，石棉喷射口底座20的一端安装有高压喷射口21，高压喷射口21的设置可以使火焰喷出的压力更强，温度更加集中。
[0026]工作原理：使用时，工人爬上操作平台18，打开盖子14，通过放料口13将物料放入，通过控制中心10来操控天然气瓶3开始喷射火焰，天然气瓶3通过输气管6输送从高压喷射口21喷出，采用高温融化提纯的方式将琉系玻璃材料进行提纯，相对于现有采用药液混合蒸馏提纯方式的提纯装置15，高温融化提纯的方式，消耗时间更短，大大的提高了生产效率。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫系玻璃原料提纯装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上端安装有固定块(2)，所述固定块(2)的上端安装有支撑块(11)，且支撑块(11)设置有四个，所述支撑块(11)的上端安装有提纯装置(15)，所述提纯装置(15)的一侧安装有控制中心(10)，所述控制中心(10)的上端安装有压力表(12)，且压力表(12)设置有四个，所述提纯装置(15)的另一端安装有输风管道(9)，所述输风管道(9)的下端安装有固定架(8)，且固定架(8)设置有两个，所述固定架(8)的一端安装有鼓风机(7)，所述提纯装置(15)的上端安装有放料口(13)，所述放料口(13)的上端安装有盖子(14)，所述提纯装置(15)的上端安装有操作平台(18)，所述操作平台(18)的下端安装有爬梯(17)，所述鼓风机(7)的下端安装有天然气瓶(3)，所述天然气瓶(3)的上端安装有密封头(4)，所述密封头(4)的前端安装有密封阀门(5)，所述密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：却红光，
申请(专利权)人：合肥亚星玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。