一种节能抗变形聚合物透水再生混凝土加工用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能抗变形聚合物透水再生混凝土加工用搅拌装置，包括底座、主体、控制箱和转动轴，所述底座的顶端固定连接有主体，所述主体底端的一侧固定连接有出料口，所述主体的一侧安装有控制箱，所述主体的另一侧安装有伺服电机，所述导水管的中间位置处设置有增压泵，所述导水管的一侧均安装有喷淋头，所述主体的内壁上设置有恒温结构。本实用新型专利技术将外界水流从进水口的位置处注入蓄水箱的内部，再利用增压泵将蓄水箱内部的水流从导水管的抽至喷淋头的位置处，再利用喷淋头的自生特性将水流喷出，避免人工对此装置进行清洗使出现繁琐的现象，由此实现了此装置的注水清洁功能，提高了此装置的清洁性。提高了此装置的清洁性。提高了此装置的清洁性。

【技术实现步骤摘要】
一种节能抗变形聚合物透水再生混凝土加工用搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种节能抗变形聚合物透水再生混凝土加工用搅拌装置。

技术介绍

[0002]在当今的社会中，随着科技的逐渐发展，混凝土也进行了一定的优化，然后混凝土也具有了节能、抗变形等优点，此混凝土在现有的建筑施工中有着广泛的运用，在此混凝土的加工过程中需要搅拌装置进行混合，但现有的搅拌装置还存在很多的问题和缺陷：
[0003]传统的混凝土加工用搅拌装置，使用时有着内部喷水效果不佳的问题，导致此混凝土加工用搅拌装置，在搅拌结束后可能出现人工清洗步骤复杂的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能抗变形聚合物透水再生混凝土加工用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置内部喷水效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能抗变形聚合物透水再生混凝土加工用搅拌装置，包括底座、主体、控制箱和转动轴，所述底座的顶端固定连接有主体，所述主体底端的一侧固定连接有出料口，所述主体的一侧安装有控制箱，所述主体的另一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有挂壁结构，所述主体的底端设置有注水清洁结构，所述注水清洁结构包括蓄水箱、进水口、导水管、增压泵和喷淋头，所述蓄水箱在主体的顶端固定连接，所述蓄水箱的顶端安装有进水口，所述蓄水箱的一侧安装有导水管，所述导水管的中间位置处设置有增压泵，所述导水管的一侧均安装有喷淋头，所述主体的内壁上设置有恒温结构。r/>[0006]优选的，所述导水管一侧的底端延伸至主体的内部，所述喷淋头在导水管的设置有三组。
[0007]优选的，所述挂壁结构包括刮板、搅拌杆、安装座和固定栓，所述搅拌杆均在转动轴的表面固定连接，所述搅拌杆的顶端固定连接有安装座，所述安装座的中间位置处安装有刮板，所述安装座的的一端均安装有固定栓。
[0008]优选的，所述搅拌杆在转动轴的表面呈环形分布，所述刮板在安装座的内部呈镶嵌设计。
[0009]优选的，所述恒温结构包括内腔、保温棉、加强筋、加热腔和加热组件，所述内腔设置在主体的内部，所述内腔的内部均设置有加强筋，所述加强筋的中间位置处安装有保温棉，所述内腔的底端设置有加热腔，所述加热腔的底端均固定连接有加热组件。
[0010]优选的，所述加热组件在加热腔的内部设置有若干组，且若干组加热组件在加热腔的内部呈等间距分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该节能抗变形聚合物透水再生混凝土加工用搅拌装置结构合理，具有以下优点：
[0012](1)将外界水流从进水口的位置处注入蓄水箱的内部，再利用增压泵将蓄水箱内部的水流从导水管的抽至喷淋头的位置处，再利用喷淋头的自生特性将水流喷出，避免人工对此装置进行清洗使出现繁琐的现象，由此实现了此装置的注水清洁功能，提高了此装置的清洁性；
[0013](2)通过转动轴带动搅拌杆转动，进而搅拌杆带动安装座内部镶嵌的刮板在主体的内壁上刮动，同时将内壁上粘连的物料挂落，避免了物料在主体内壁上出现粘连的现象，再利用固定栓的设置，可将刮板在搅拌杆的中间位置处固定，由此实现了此装置的刮壁功能，提高了此装置的实用性；
[0014](3)外界的温度过低时，可将主体内部的物料进行凝固，随后通过加热腔内部的加热组件发出热量，使主体内部的物料温度上升，当物料温度上升至一定时，通过控制箱控制电流切断，避免主体的内部温度过高，再通过内腔内部的保温棉设置，使加热组件热量进行阻拦，避免热量与外界接触出现流失的现象，由此实现了此装置的恒温功能，提高了此装置的功能性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的恒温结构正视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、主体；3、出料口；4、控制箱；5、转动轴；6、注水清洁结构；601、蓄水箱；602、进水口；603、导水管；604、增压泵；605、喷淋头；7、挂壁结构；701、刮板；702、搅拌杆；703、安装座；704、固定栓；8、伺服电机；9、恒温结构；901、内腔；902、保温棉；903、加强筋；904、加热腔；905、加热组件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图3，本技术提供的一种实施例：一种节能抗变形聚合物透水再生混凝土加工用搅拌装置，包括底座1、主体2、控制箱4和转动轴5，底座1的顶端固定连接有主体2，主体2底端的一侧固定连接有出料口3，主体2的一侧安装有控制箱4，主体2的另一侧安装有伺服电机8，伺服电机8的一侧设置有转动轴5，主体2的底端设置有注水清洁结构6，注水清洁结构6包括蓄水箱601、进水口602、导水管603、增压泵604和喷淋头605，蓄水箱601在主体2的顶端固定连接，蓄水箱601的顶端安装有进水口602，蓄水箱601的一侧安装有导水管603，导水管603的中间位置处设置有增压泵604，导水管603的一侧均安装有喷淋头605，导水管603一侧的底端延伸至主体2的内部，喷淋头605在导水管603的设置有三组，通过三组喷淋头605的设置，使喷淋的范围更加广泛；
[0021]此装置移动至合适的位置处，随后将物料从主体2顶端的开口处注入，紧接着伺服电机8带动转动轴5进行旋转，同时转动轴5带动搅拌杆702对主体2内部的物料进行搅拌，完
成搅拌后可通过出料口3将物料排出，再将外界水流从进水口602的位置处注入蓄水箱601的内部，再利用增压泵604将蓄水箱601内部的水流从导水管603的抽至喷淋头605的位置处，再利用喷淋头605的自生特性将水流喷出，避免人工对此装置进行清洗使出现繁琐的现象；
[0022]转动轴5的表面设置有挂壁结构7，挂壁结构7包括刮板701、搅拌杆702、安装座703和固定栓704，搅拌杆702均在转动轴5的表面固定连接，搅拌杆702的顶端固定连接有安装座703，安装座703的中间位置处安装有刮板701，安装座703的的一端均安装有固定栓704，搅拌杆702在转动轴5的表面呈环形分布，刮板701在安装座703的内部呈镶嵌设计；
[0023]通过转动轴5带动搅拌杆702转动，进而搅拌杆702带动安装座703内部镶嵌的刮板701在主体2的内壁上刮动，同时将内壁上粘连的物料挂落，避免了物料在主体2内壁上出现粘连的现象，再利用固定栓704的设置，可将刮板701在搅拌杆702的中间位置处固定；
[0024]主体2的内壁上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能抗变形聚合物透水再生混凝土加工用搅拌装置，包括底座(1)、主体(2)、控制箱(4)和转动轴(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有主体(2)，所述主体(2)底端的一侧固定连接有出料口(3)，所述主体(2)的一侧安装有控制箱(4)，所述主体(2)的另一侧安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的一侧设置有转动轴(5)，所述转动轴(5)的表面设置有挂壁结构(7)，所述主体(2)的底端设置有注水清洁结构(6)，所述注水清洁结构(6)包括蓄水箱(601)、进水口(602)、导水管(603)、增压泵(604)和喷淋头(605)，所述蓄水箱(601)在主体(2)的顶端固定连接，所述蓄水箱(601)的顶端安装有进水口(602)，所述蓄水箱(601)的一侧安装有导水管(603)，所述导水管(603)的中间位置处设置有增压泵(604)，所述导水管(603)的一侧均安装有喷淋头(605)，所述主体(2)的内壁上设置有恒温结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种节能抗变形聚合物透水再生混凝土加工用搅拌装置，其特征在于：所述导水管(603)一侧的底端延伸至主体(2)的内部，所述喷淋头(605)在导水管(603)的设置有三组。3.根据权利要求1所述的一种节能抗变形聚合物透水再生混凝土加工用搅拌装置，其特征在于：所述挂壁结构(7)包括刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：来安县塔南商砼有限公司，
类型：新型
国别省市：