一种瓦楞纸纸箱伺服横压线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸纸箱伺服横压线结构，涉及瓦楞纸箱加工技术领域。包括支撑钢管、压线胶辊、压线辊本体、出料上压辊、出料下压辊、联动轴以及连接钢管，所述支撑钢管的两端均固定设置有支撑架，所述压线胶辊、压线辊本体、出料上压辊以及出料下压辊的表面均与两个支撑架的内部活动连接。通过设置压线胶辊、压线辊本体、出料上压辊以及出料下压辊，压线辊本体零位与压线胶辊为相邻两根压线轴出纸方向的五分之三，不在正中心，便于避让出纸能有更大的空间，避免纸张变形而撞到压线轴上面，该装置通过与伺服开槽机联动，能够很好的解决了纸箱制造横压线工艺的联线完整性，进而降低了生产搬运人工成本。降低了生产搬运人工成本。降低了生产搬运人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸纸箱伺服横压线结构


[0001]本技术涉及瓦楞纸箱加工
，具体为一种瓦楞纸纸箱伺服横压线结构。

技术介绍

[0002]随着对包装纸箱的个性化制定越来越多，对现有传统各种型号纸箱制造横压线有很大的制约，如数量、模具等，伺服横压线结构出现可以很好解决这方面的问题，一张起订，无需数量、型号要求。
[0003]但是现有的这种伺服横压线技术中，为了保证其性能，通常采用伺服开槽机以及伺服横压一起，再进行接下来的制程，具备保证纸箱制造联线工艺的完整性，使得工艺较复杂且成本较高，为此，提出一种瓦楞纸纸箱伺服横压线结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种瓦楞纸纸箱伺服横压线结构，具备保证了纸箱制造横压线工艺的联线完整性，进而降低了纸箱生产工艺中生产搬运人工成本的优点，以解决现有的伺服横压线技术，通常采用与伺服开槽机联动，工艺较复杂且成本较高的问题。
[0005]为实现保证了纸箱制造横压线工艺的联线完整性，进而降低了纸箱生产工艺中生产搬运人工成本的目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸纸箱伺服横压线结构，包括支撑钢管、压线胶辊、压线辊本体、出料上压辊、出料下压辊、联动轴以及连接钢管，所述支撑钢管的两端均固定设置有支撑架，所述压线胶辊、压线辊本体、出料上压辊以及出料下压辊的表面均与两个支撑架的内部活动连接，最右侧所述支撑架的右侧面依次固定设置有升降伺服马达以及主动力马达，所述压线胶辊以及出料上压辊的右端均固定设置有升降齿轮，所述压线辊本体的右端通过联轴器与主动力马达的输出端传动连接，所述联动轴的表面均与两个支撑架的内部活动连接，所述联动轴的右端与升降伺服马达的输出端转动连接且联动轴的表面通过齿轮与两个升降齿轮相啮合，所述联动轴的左端固定设置有联动齿轮，所述压线胶辊以及出料上压辊的左端均固定设置有传动齿轮，两个所述传动齿轮均与联动齿轮相啮合，所述出料下压辊的左端固定设置有输送齿轮，所述输送齿轮与最后方传动齿轮传动连接，所述连接钢管的两端分别与两个支撑架的相对面固定连接，所述连接钢管的数量为两个，最上方所述连接钢管的顶部固定设置有进纸上感应器，最下方所述连接钢管的顶部固定设置有进纸下感应器以及压线辊零位感应器。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，最下方所述连接钢管的顶部固定设置有连接板，所述压线辊零位感应器通过螺栓固定设置于连接板的顶部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑钢管的数量为两个，两个所述支撑钢管的两端均与两个支撑架的相对面固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述压线辊本体位于压线胶辊的下方，所述出料上压辊位于出料下压辊的上方，所述出料上压辊位于压线胶辊的后方。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，最左侧所述支撑架的左侧面从上至下依次活动设置有第一驱动齿轮以及第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮相啮合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一驱动齿轮与最后方传动齿轮相啮合，所述第二驱动齿轮与输送齿轮相啮合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述进纸上感应器以及进纸下感应器分别固定设置于两个连接钢管的中部，所述进纸上感应器位于进纸下感应器的正上方。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述压线辊本体的表面固定设置有压线轴，压线轴的数量为六个且六个压线轴等间距固定设置于压线辊本体的表面。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种瓦楞纸纸箱伺服横压线结构，具备以下有益效果：
[0014]该瓦楞纸纸箱伺服横压线结构，通过设置压线胶辊、压线辊本体、出料上压辊以及出料下压辊，压线辊本体零位与压线胶辊为相邻两根压线轴出纸方向的五分之三，不在正中心，便于避让出纸能有更大的空间，避免纸张变形而撞到压线轴上面，该装置通过与伺服开槽机联动，能够很好的解决了纸箱制造横压线工艺的联线完整性，进而降低了生产搬运人工成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的升降伺服马达结构侧视图；
[0017]图3为本技术的出料下压辊结构侧剖图；
[0018]图4为本技术的联动齿轮结构侧视图；
[0019]图5为本技术的联动齿轮结构侧视图；
[0020]图6为本技术的压线辊本体结构侧视图；
[0021]图7为本技术的支撑架结构正视图。
[0022]图中：1、支撑钢管；2、支撑架；3、压线胶辊；4、压线辊本体；5、出料上压辊；6、出料下压辊；7、升降伺服马达；8、主动力马达；9、升降齿轮；10、联动轴；101、联动齿轮；11、传动齿轮；12、第一驱动齿轮；13、第二驱动齿轮；14、输送齿轮；15、连接钢管；16、进纸上感应器；17、进纸下感应器；18、连接板；19、压线辊零位感应器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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7，本技术公开了一种瓦楞纸纸箱伺服横压线结构，包括支撑钢管1、压线胶辊3、压线辊本体4、出料上压辊5、出料下压辊6、联动轴10以及连接钢管15，所述支撑钢管1的两端均固定设置有支撑架2，所述压线胶辊3、压线辊本体4、出料上压辊5以及出料下压辊6的表面均与两个支撑架2的内部活动连接，最右侧所述支撑架2的右侧面依次固定设置有升降伺服马达7以及主动力马达8，所述压线胶辊3以及出料上压辊5的右端均固定
设置有升降齿轮9，所述压线辊本体4的右端通过联轴器与主动力马达8 的输出端传动连接，所述联动轴10的表面均与两个支撑架2的内部活动连接，所述联动轴10的右端与升降伺服马达7的输出端转动连接且联动轴10的表面通过齿轮与两个升降齿轮9相啮合，所述联动轴10的左端固定设置有联动齿轮101，所述压线胶辊3以及出料上压辊5的左端均固定设置有传动齿轮 11，两个所述传动齿轮11均与联动齿轮101相啮合，所述出料下压辊6的左端固定设置有输送齿轮14，所述输送齿轮14与最后方传动齿轮11传动连接，所述连接钢管15的两端分别与两个支撑架2的相对面固定连接，所述连接钢管15的数量为两个，最上方所述连接钢管15的顶部固定设置有进纸上感应器16，最下方所述连接钢管15的顶部固定设置有进纸下感应器17以及压线辊零位感应器19，所述压线辊本体4位于压线胶辊3的下方，所述出料上压辊5位于出料下压辊6的上方，所述出料上压辊5位于压线胶辊3的后方，所述压线辊本体4的表面固定设置有压线轴，压线轴的数量为六个且六个压线轴等间距固定设置于压线辊本体4的表面，对比现在的市场传统模切和单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸纸箱伺服横压线结构，包括支撑钢管(1)、压线胶辊(3)、压线辊本体(4)、出料上压辊(5)、出料下压辊(6)、联动轴(10)以及连接钢管(15)，其特征在于：所述支撑钢管(1)的两端均固定设置有支撑架(2)，所述压线胶辊(3)、压线辊本体(4)、出料上压辊(5)以及出料下压辊(6)的表面均与两个支撑架(2)的内部活动连接，最右侧所述支撑架(2)的右侧面依次固定设置有升降伺服马达(7)以及主动力马达(8)，所述压线胶辊(3)以及出料上压辊(5)的右端均固定设置有升降齿轮(9)，所述压线辊本体(4)的右端通过联轴器与主动力马达(8)的输出端传动连接，所述联动轴(10)的表面均与两个支撑架(2)的内部活动连接，所述联动轴(10)的右端与升降伺服马达(7)的输出端转动连接且联动轴(10)的表面通过齿轮与两个升降齿轮(9)相啮合，所述联动轴(10)的左端固定设置有联动齿轮(101)，所述压线胶辊(3)以及出料上压辊(5)的左端均固定设置有传动齿轮(11)，两个所述传动齿轮(11)均与联动齿轮(101)相啮合，所述出料下压辊(6)的左端固定设置有输送齿轮(14)，所述输送齿轮(14)与最后方传动齿轮(11)传动连接，所述连接钢管(15)的两端分别与两个支撑架(2)的相对面固定连接，所述连接钢管(15)的数量为两个，最上方所述连接钢管(15)的顶部固定设置有进纸上感应器(16)，最下方所述连接钢管(15)的顶部固定设置有进纸下感应器(17)以及压线辊零位感应器(19)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵江，范旦南，
申请(专利权)人：深圳市万德环保印刷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：