本实用新型专利技术公开了一种粉碎机用降噪装置，包括内壳体，所述内壳体外侧安装有外壳体，且内壳体与外壳体之间设置有固定橡胶，并且固定橡胶之间填充有吸音海绵，所述外壳体下端安装有支腿，且支腿下端连接有脚垫，并且脚垫与支腿之间设置有减震弹簧，所述安装板下表面安装有喷头，且安装板上表面安装有分流管。该粉碎机用降噪装置设置有吸音海绵和减震弹簧，粉碎轮在进行粉碎过程中，产生的噪音会通过内壁传送至吸音海绵内，通过吸音海绵可以有效的吸收大量的噪音，同时在破碎时机体会产生一定的震动，通过减震弹簧可以有效的降低机体的震动，从而减少噪音的传播，增加了该装置的实用性。增加了该装置的实用性。增加了该装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机用降噪装置
[0001]本技术涉及粉碎机
，具体为一种粉碎机用降噪装置。
技术介绍
[0002]粉碎机是一种对物料进行粉碎的机械，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路等领域，原料在粉碎机内进行粉碎过程中，虽然与粉碎机内壁的撞击力不大，但仍会产生噪音，且粉碎机在运行过程中，机体的震动也会产生大量噪音，然而现有的粉碎机在外部几乎无降噪处理，使得工作车间有严重的噪音污染，而工作人员长期处于这种环境下，大量的噪音会严重危害人体健康。
[0003]所以我们提出了一种粉碎机用降噪装置，以便于解决上述中提出的现有的粉碎机在外部几乎无降噪处理，工作人员长期处于噪音环境下，大量的噪音会严重危害人体健康的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种粉碎机用降噪装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的粉碎机在外部几乎无降噪处理，工作人员长期处于噪音环境下，大量的噪音会严重危害人体健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉碎机用降噪装置，包括内壳体，所述内壳体外侧安装有外壳体，且内壳体与外壳体之间设置有固定橡胶，并且固定橡胶之间填充有吸音海绵，所述外壳体下端安装有支腿，且支腿下端连接有脚垫，并且脚垫与支腿之间设置有减震弹簧，所述内壳体下端设置有出料口，且内壳体上端设置有进料口，所述内壳体中间安装有转轴，且转轴外侧设置有粉碎轮，所述粉碎轮与转轴固定连接，并且转轴右端连接有电机，所述外壳体上端安装有伸缩气缸，且伸缩气缸下端连接有安装板，所述安装板下表面安装有喷头，且安装板上表面安装有分流管，所述分流管贯穿安装板与喷头密封连接。
[0006]优选的，所述内壳体与外壳体的中心线相互重合，且外壳体包裹于内壳体，并且内壳体的中心线与固定橡胶的中心线相互重合。
[0007]优选的，所述支腿共设置有4个，且支腿相对于外壳体的中心线前后左右对称。
[0008]优选的，所述减震弹簧共设置有4个，且减震弹簧的中心线与支腿的中心线相互重合。
[0009]优选的，所述转轴设置有2个，且转轴相对于内壳体的中心线前后对称，并且转轴的中心线与粉碎轮的中心线相互重合。
[0010]优选的，所述伸缩气缸共设置有4个，且伸缩气缸相对于外壳体的中心线前后左右对称。
[0011]优选的，所述安装板设置有2个，且安装板相对于外壳体的中心线前后对称，并且安装板通过伸缩气缸与外内壳体构成伸缩结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该粉碎机用降噪装置；
[0013]1.设置有吸音海绵和减震弹簧，在实际使用过程中，粉碎轮在进行粉碎过程中，产生的噪音会通过内壁传送至吸音海绵内，通过吸音海绵可以有效的吸收大量的噪音，同时在破碎时，机体会产生一定的震动，通过减震弹簧可以有效的降低机体的震动，从而减少噪音的传播，增加了该装置的实用性；
[0014]2.设置有伸缩气缸和喷头，在实际使用过程中，粉碎机在工作完成之后，内壁与粉碎轮上会堆积大量的杂质，为了便于下次使用，通过喷头可有效的对粉碎机内部进行清洗，同时粉碎机在工作时，可通过伸缩气缸将喷头收缩进内壁，喷头被损坏，增加了该装置的功能性。
附图说明
[0015]图1为本技术主剖结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术左剖结构示意图；
[0018]图4为本技术喷头与安装板连接结构示意图。
[0019]图中：1、内壳体；2、外壳体；3、固定橡胶；4、吸音海绵；5、支腿；6、脚垫；7、减震弹簧；8、出料口；9、进料口；10、转轴；11、粉碎轮；12、电机；13、伸缩气缸；14、安装板；15、喷头；16、分流管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种粉碎机用降噪装置，包括内壳体1，内壳体1外侧安装有外壳体2，且内壳体1与外壳体2之间设置有固定橡胶3，并且固定橡胶3之间填充有吸音海绵4，外壳体2下端安装有支腿5，且支腿5下端连接有脚垫6，并且脚垫6与支腿5之间设置有减震弹簧7，内壳体1下端设置有出料口8，且内壳体1上端设置有进料口9，内壳体1中间安装有转轴10，且转轴10外侧设置有粉碎轮11，粉碎轮11与转轴10固定连接，并且转轴10右端连接有电机12，外壳体2上端安装有伸缩气缸13，且伸缩气缸13下端连接有安装板14，安装板14下表面安装有喷头15，且安装板14上表面安装有分流管16，分流管16贯穿安装板14与喷头15密封连接。
[0022]内壳体1与外壳体2的中心线相互重合，且外壳体2包裹于内壳体1，并且内壳体1的中心线与固定橡胶3的中心线相互重合，上述结构设计，有利于提高该粉碎机的降噪效果。
[0023]支腿5共设置有4个，且支腿5相对于外壳体2的中心线前后左右对称，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于提高粉碎机在工作过程中的稳定性。
[0024]减震弹簧7共设置有4个，且减震弹簧7的中心线与支腿5的中心线相互重合，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于降低粉碎机在工作过程中的震动。
[0025]转轴10设置有2个，且转轴10相对于内壳体1的中心线前后对称，并且转轴10的中
心线与粉碎轮11的中心线相互重合，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于对物料进行粉碎。
[0026]伸缩气缸13共设置有4个，且伸缩气缸13相对于外壳体2的中心线前后左右对称，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于通过伸缩气缸13将喷头15进行收缩，避免喷头15损坏。
[0027]安装板14设置有2个，且安装板14相对于外壳体2的中心线前后对称，并且安装板14通过伸缩气缸13与外内壳体1构成伸缩结构，上述结构设计，有利于通过安装板14对所有的喷头15同时进行收缩。
[0028]工作原理：在使用该粉碎机用降噪装置时，如图1和图2所示，首先，启动电机12，通过转轴10带动粉碎轮11进行转动，从而对物料进行粉碎，粉碎后的物料通过出料口8排出，当粉碎轮11在进行粉碎时，产生的噪音通过内壳体1传递给吸音海绵4内，通过吸音海绵4对噪音进行大量的吸收，同时通过减震弹簧7降低粉碎机在工作过程中产生的震动，从而有效降低在粉碎过程中产生的噪音，如图3和图4所示，当粉碎机工作完成之后，可通过伸缩气缸13，将喷头15向下推出，然后通过分流管16将水通过所有的喷头15一起喷出，从而对粉碎机内部进行清洗，同时有效的提高清洗效率，当清洗完成之后，在通过伸缩气缸13将喷头15收回内壁中，避免在粉碎机工作过程中将喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉碎机用降噪装置，包括内壳体(1)，其特征在于：所述内壳体(1)外侧安装有外壳体(2)，且内壳体(1)与外壳体(2)之间设置有固定橡胶(3)，并且固定橡胶(3)之间填充有吸音海绵(4)，所述外壳体(2)下端安装有支腿(5)，且支腿(5)下端连接有脚垫(6)，并且脚垫(6)与支腿(5)之间设置有减震弹簧(7)，所述内壳体(1)下端设置有出料口(8)，且内壳体(1)上端设置有进料口(9)，所述内壳体(1)中间安装有转轴(10)，且转轴(10)外侧设置有粉碎轮(11)，所述粉碎轮(11)与转轴(10)固定连接，并且转轴(10)右端连接有电机(12)，所述外壳体(2)上端安装有伸缩气缸(13)，且伸缩气缸(13)下端连接有安装板(14)，所述安装板(14)下表面安装有喷头(15)，且安装板(14)上表面安装有分流管(16)，所述分流管(16)贯穿安装板(14)与喷头(15)密封连接。2.根据权利要求1所述的一种粉碎机用降噪装置，其特征在于：所述内壳体(1)与外壳体(2)的中心线相互重合，且外壳体(2)包裹于...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱留峰，
申请(专利权)人：泰州市聚兴物资回收有限公司，
类型：新型
国别省市：
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