一种脉动真空蒸汽灭菌柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脉动真空蒸汽灭菌柜，包括灭菌柜本体，所述灭菌柜本体包括设舱门的灭菌舱，所述灭菌舱设置为柱形，所述灭菌舱内设置有灭菌架，所述灭菌架与灭菌舱滑动固定，所述灭菌架远离舱门侧固定连接有驱动其转动的驱动机构，所述驱动机构驱动灭菌架左右往复转动。为了保证待灭菌物与热的蒸汽充分接触，通过设置驱动机构驱动灭菌架转动，以达到切割气体增加气体对流的目的，从而实现彻底灭菌。驱动机构驱动灭菌架转动的范围是有限的，最多为45度，避免放置在灭菌架上的待灭菌物掉落。落。落。

【技术实现步骤摘要】
一种脉动真空蒸汽灭菌柜


[0001]本技术涉及灭菌柜
，更具体地说，涉及一种脉动真空蒸汽灭菌柜。

技术介绍

[0002]脉动真空压力蒸气灭菌柜其灭菌原理是通过真空泵借助水的流动抽出灭菌柜室内冷空气，使其处于负压状态，然后输入饱和热蒸气，使其迅速穿透到物品内部，如此反复3次或4次。在高温和高压力的作用下使微生物蛋白质变性凝固而灭活达到灭菌要求。灭菌后，抽真空使灭菌物品迅速干燥。
[0003]对于小型灭菌柜在使用过程中会经常搬动，但是现有的灭菌柜搬动不便，没有专门的搬动位点，在搬动中易造成灭菌柜损坏。灭菌柜内部设置有灭菌架4，但是现有的灭菌架4多固定设置，灭菌物不能移动方位，导致灭菌为有些部位灭菌不彻底。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种脉动真空蒸汽灭菌柜，用以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。
[0005]本技术技术方案一种脉动真空蒸汽灭菌柜，包括灭菌柜本体，所述灭菌柜本体包括设舱门的灭菌舱，所述灭菌舱设置为柱形，所述灭菌舱内设置有灭菌架，所述灭菌架与灭菌舱滑动固定，所述灭菌架远离舱门侧固定连接有驱动其转动的驱动机构，所述驱动机构驱动灭菌架左右往复转动。
[0006]在一个优选地实施例中，所述灭菌架分层设置，所述灭菌架为网格架，且所述灭菌架中部和两侧均设置有隔板。
[0007]在一个优选地实施例中，所述灭菌架外设置有柱形固定框，所述柱形固定框上对称固定有弧形限位板，所述灭菌舱内对称设置有弧形滑槽，所述弧形限位板滑动设置在弧形滑槽内，所述弧形限位板和弧形滑槽均一侧设置两个。
[0008]在一个优选地实施例中，所述驱动机构包括与柱形固定框连接的固定板和与固定板连接的伺服电机。
[0009]在一个优选地实施例中，所述灭菌柜本体上设置有搬运位，所述搬运位设有用搬运位封闭或打开的开合件。
[0010]在一个优选地实施例中，所述搬运位对称设置有滑槽，所述开合件包括与滑槽滑动固定的开合板和设置开合板上的推块。
[0011]在一个优选地实施例中，所述位设置有凹槽，所述凹槽内固定有握杆，所述开合板沿将握杆漏出或者将握杆封闭方向运动。
[0012]本技术技术方案的有益效果是：
[0013]1.为了保证待灭菌物与热的蒸汽充分接触，通过设置驱动机构驱动灭菌架转动，以达到切割气体增加气体对流的目的，从而实现彻底灭菌。驱动机构驱动灭菌架转动的范围是有限的，最多为45度，避免放置在灭菌架上的待灭菌物掉落。
[0014]2.通过设置握杆便于对灭菌柜进行搬运，避免在搬运过程中因滑落造成灭菌柜损坏；且在使用中，利用开合件将搬运位封闭，不影响灭菌柜的整体形状。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图，
[0016]图2为本技术柱形固定框与灭菌架固定正视图，
[0017]图3为本技术驱动机构与柱形固定框固定图，
[0018]图4为本技术灭菌架其中一层结构图，
[0019]图5为本技术图1中A处放大图，
[0020]图6为本技术开合件与搬运位固定侧视图。
[0021]附图标记说明：1灭菌柜本体、2舱门、3灭菌舱、4灭菌架、5隔板、6 柱形固定框、7弧形限位板、8驱动机构、9固定板、10伺服电机、11搬运位、 12滑槽、13开合件、14开合板、15推块、16凹槽、17握杆。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0023]参照图1
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图6，本技术技术方案一种脉动真空蒸汽灭菌柜，包括灭菌柜本体1，所述灭菌柜本体1包括设舱门2的灭菌舱3，所述灭菌舱3设置为柱形，所述灭菌舱3内设置有灭菌架4，所述灭菌架4与灭菌舱3滑动固定，所述灭菌架4远离舱门2侧固定连接有驱动其转动的驱动机构8，所述驱动机构8驱动灭菌架4左右往复转动。
[0024]灭菌柜本体1上设置有操控按钮用于控制灭菌柜整体工作。进行灭菌时先将待灭菌物放置到灭菌架4上，此时灭菌舱内通过真空泵加热器能进行高温灭菌。为了保证待灭菌物与热的蒸汽充分接触，通过设置驱动机构8驱动灭菌架4转动，以达到切割气体增加气体对流的目的，从而实现彻底灭菌。驱动机构8驱动灭菌架4转动的范围是有限的，最多为45度，避免放置在灭菌架4上的待灭菌物掉落。
[0025]所述灭菌架4分层设置，所述灭菌架4为网格架，且所述灭菌架4中部和两侧均设置有隔板5。网格架的每一层均可放置待灭菌物。隔板5防止待灭菌物在转动过程中掉落。隔板5和灭菌架4均设置为网格，便于气体流通。
[0026]所述灭菌架4外设置有柱形固定框6，所述柱形固定框6上对称固定有弧形限位板7，所述灭菌舱3内对称设置有弧形滑槽，所述弧形限位板7滑动设置在弧形滑槽内，所述弧形限位板7和弧形滑槽均一侧设置两个。
[0027]所述驱动机构8包括与柱形固定框6连接的固定板9和与固定板9连接的伺服电机10。伺服电机10驱动灭菌架4正反向往复转动。
[0028]所述灭菌柜本体1上设置有搬运位11，所述搬运位11设有用搬运位11 封闭或打开的开合件13。所述搬运位11对称设置有滑槽12，所述开合件13 包括与滑槽12滑动固定的开
合板14和设置开合板14上的推块15。所述位设置有凹槽16，所述凹槽16内固定有握杆17，所述开合板14沿将握杆17漏出或者将握杆17封闭方向运动。
[0029]在灭菌柜使用过程中开合件13将搬运位11封闭，当需要搬运时，通过推块15将开合板14向上推并将握杆17露出。握住握杆17便可进行灭菌柜的搬运。通过设置握杆17便于对灭菌柜进行搬运，避免在搬运过程中因滑落造成灭菌柜损坏；且在使用中，利用开合件13将搬运位封闭，不影响灭菌柜的整体形状。
[0030]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉动真空蒸汽灭菌柜，包括灭菌柜本体，所述灭菌柜本体包括设舱门的灭菌舱，其特征在于：所述灭菌舱设置为柱形，所述灭菌舱内设置有灭菌架，所述灭菌架与灭菌舱滑动固定，所述灭菌架远离舱门侧固定连接有驱动其转动的驱动机构，所述驱动机构驱动灭菌架左右往复转动。2.根据权利要求1所述的一种脉动真空蒸汽灭菌柜，其特征在于：所述灭菌架分层设置，所述灭菌架为网格架，且所述灭菌架中部和两侧均设置有隔板。3.根据权利要求1所述的一种脉动真空蒸汽灭菌柜，其特征在于：所述灭菌架外设置有柱形固定框，所述柱形固定框上对称固定有弧形限位板，所述灭菌舱内对称设置有弧形滑槽，所述弧形限位板滑动设置在弧形滑槽内，所述弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：周彬，牛兵兵，付锋，
申请(专利权)人：合肥诺瑞特制药有限公司，
类型：新型
国别省市：