一种幕墙用重型铰链铆接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种幕墙用重型铰链铆接机构；其特征在于：包括铆接装置、放置铰链的转盘机构、输送铆钉的输送机构、将所述铆钉置于所述转盘机构上的第一移动机构、涂抹润滑液的涂抹机构、移动所述涂抹机构的第二移动机构和混合所述润滑液的混合机构；所述第一移动机构设置在所述转盘机构和所述输送机构之间；所述混合机构连通所述涂抹机构；所述涂抹机构设置在所述第二移动机构上；所述铆接装置铆接所述铰链。解决了现有方案造成的需要工人将铆钉和铰链板放置在气动压铆机上，导致重型铰链铆接效率较低等问题。效率较低等问题。效率较低等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙用重型铰链铆接机构


[0001]本技术涉及铆接机构，具体涉及一种幕墙用重型铰链铆接机构。

技术介绍

[0002]一般的，幕墙是建筑的外墙围护，不承重像幕布一样挂上去，故又称为"帷幕墙",是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。铰链是一种用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置,铰链可由可移动的组件构成,或者由可折叠的材料构成,通常铰链安装于橱柜窗户上面。特别是幕墙用重型铰链，其对铆接质量要求较高。但现有方案导致重型铰链铆接效率较低，如何解决这个问题变得至关重要。
[0003]现有的方案，采用人工将铆钉和铰链板放置在气动压铆机上，气动压铆机冲压铆钉完成重型铰链的铆接。这样的方案存在以下问题：(1)需要工人将铆钉和铰链板放置在气动压铆机上，导致重型铰链铆接效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术公开了一种幕墙用重型铰链铆接机构，以解决现有技术中需要工人将铆钉和铰链板放置在气动压铆机上，导致重型铰链铆接效率较低等问题。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种幕墙用重型铰链铆接机构；
[0007]包括铆接装置、放置铰链的转盘机构、输送铆钉的输送机构、将所述铆钉置于所述转盘机构上的第一移动机构、涂抹润滑液的涂抹机构、移动所述涂抹机构的第二移动机构和混合所述润滑液的混合机构；所述第一移动机构设置在所述转盘机构和所述输送机构之间；所述混合机构连通所述涂抹机构；所述涂抹机构设置在所述第二移动机构上；所述铆接装置铆接所述铰链。
[0008]进一步的技术方案为：所述转盘机构包括转盘支架、旋转设置在所述转盘支架上的盘体、滑动设置在所述转盘支架上的滑块、驱动所述盘体旋转的第一动力装置和放置所述铰链的夹具；所述第一动力装置设置在所述转盘支架内；所述滑块支撑所述盘体；所述夹具围绕所述盘体设置。
[0009]进一步的技术方案为：所述输送机构包括振动盘、设置在所述振动盘出口的输送架、限制所述铆钉的限制件和驱动所述限制件移动的第二动力装置；所述第二动力装置设置在所述输送架上。
[0010]进一步的技术方案为：所述第一移动机构包括取放所述铆钉的夹持机构、驱动所述夹持机构升降的第三动力装置和驱动所述夹持机构靠近所述转盘机构的滚珠丝杆滑台；所述夹持机构设置在所述第三动力装置的驱动端；所述第三动力装置设置在所述滚珠丝杆
滑台的驱动端。
[0011]进一步的技术方案为：所述夹持机构包括夹持支架、嵌入所述铆钉内的夹持钉、夹持所述铆钉的夹持板、驱动所述夹持板摆动的第四动力装置和向外推动所述铆钉的第五动力装置；所述第五动力装置和所述第四动力装置设置在所述夹持支架上；所述夹持板摆动设置在所述夹持支架上。
[0012]进一步的技术方案为：所述涂抹机构包括第六动力装置、涂抹所述润滑液的针头、流通所述润滑液的流通管、搅拌所述润滑液的叶轮和推动所述润滑液的锥头；所述锥头设置在所述叶轮内；所述叶轮旋转设置在所述流通管内；所述第六动力装置驱动所述叶轮和锥头旋转；所述流通管分别连通所述混合机构和所述针头。
[0013]进一步的技术方案为：所述混合机构包括流通所述润滑液的混合筒、混合所述润滑液的螺旋板和驱动所述螺旋板旋转的第七动力装置；所述螺旋板旋转设置在所述混合筒；所述混合筒一端连通流通管；所述混合筒另一端连通润滑液源；所述螺旋板连接所述第七动力装置的驱动端。
[0014]进一步的技术方案为：所述第二移动机构包括驱动所述涂抹机构靠近所述铰链的第八动力装置、驱动所述涂抹机构旋转角度的第九动力装置和调节所述涂抹机构高度的微分头；所述涂抹机构设置在所述微分头的驱动端；所述微分头设置在所述第九动力装置的驱动端；所述第九动力装置设置在所述第八动力装置的驱动端。
[0015]进一步的技术方案为：所述铆接装置包括冲压铆钉的冲头、驱动所述冲头移动的冲压装置和固定所述冲头的铆接盖；围绕所述冲压装置驱动端开设有第一齿形；围绕所述冲头内开设有第二齿形；所述第一齿形与所述第二齿形相互啮合；所述冲头滑动设置在所述冲压装置驱动端；所述铆接盖套设在所述冲头上；所述铆接盖螺纹连接所述冲压装置驱动端。
[0016]进一步的技术方案为：所述铆接盖内滑动设置有活动块；所述铆接盖上设置有推动所述活动块压紧所述冲压装置驱动端的螺栓；所述螺栓螺纹连接在所述铆接盖上。
[0017]本技术的有益效果如下：本技术设计了一种幕墙用重型铰链铆接机构采用第一移动机构移动输送机构的输送铆钉，采用第二移动机构移动涂抹机构完成涂抹润滑液。幕墙用重型铰链铆接机构带来了如下效果：(1)通过转盘机构可以完成不同工序的切换，提高了铰链的铆接效率；(2)输送机构完成铆钉的输送，第一移动机构完成铆钉的移动，通过夹持机构完成铆钉的夹持，提高了铆钉的铆接效率；(3)通过混合机构可以完成润滑液的混合，通过涂抹机构可以完成润滑液的涂抹，方便铆钉进行铆接提高了铰链的铆接质量；(4)通过第一齿形与第二齿形相互啮合，可以防止冲头旋转，通过铆接盖可以将冲头牢固的安装在冲压装置的驱动端，通过活动块压紧冲压装置驱动端的螺纹齿，可以防止铆接盖出现松动。
附图说明
[0018]图1为本技术的俯视结构图。
[0019]图2为本技术转盘机构的主视结构图。
[0020]图3为本技术输送机构的俯视结构图。
[0021]图4为本技术第一移动机构的主视结构图。
[0022]图5为本技术夹持机构的主视结构图。
[0023]图6为本技术第二移动机构的左视结构图。
[0024]图7为图6中B处的主视结构图。
[0025]图8为本技术混合机构的主视结构图。
[0026]图9为图1中A处的左视结构图。
[0027]图中：1、转盘机构；11、转盘支架；12、盘体；13、滑块；14、第一动力装置；15、夹具；2、输送机构；21、振动盘；22、输送架；23、限制件；24、第二动力装置；3、第一移动机构；31、第三动力装置；32、滚珠丝杆滑台；4、涂抹机构；41、针头；42、流通管；43、叶轮；44、锥头；45、第六动力装置；5、第二移动机构；51、第八动力装置；52、第九动力装置；53、微分头；6、铆接装置；61、冲头；62、冲压装置；63、铆接盖；64、活动块；65、螺栓；7、混合机构；71、混合筒；72、螺旋板；73、第七动力装置；8、夹持机构；81、夹持支架；82、夹持钉；83、夹持板；84、第四动力装置；85、第五动力装置。
具体实施方式
[0028]下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
[0029]图1为本技术的俯视结构图。图2为本技术转盘机构的主视结构图。图3为本技术输送机构的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙用重型铰链铆接机构，其特征在于：包括铆接装置(6)、放置铰链的转盘机构(1)、输送铆钉的输送机构(2)、将所述铆钉置于所述转盘机构(1)上的第一移动机构(3)、涂抹润滑液的涂抹机构(4)、移动所述涂抹机构(4)的第二移动机构(5)和混合所述润滑液的混合机构(7)；所述第一移动机构(3)设置在所述转盘机构(1)和所述输送机构(2)之间；所述混合机构(7)连通所述涂抹机构(4)；所述涂抹机构(4)设置在所述第二移动机构(5)上；所述铆接装置(6)铆接所述铰链。2.根据权利要求1所述的幕墙用重型铰链铆接机构，其特征在于：所述转盘机构(1)包括转盘支架(11)、旋转设置在所述转盘支架(11)上的盘体(12)、滑动设置在所述转盘支架(11)上的滑块(13)、驱动所述盘体(12)旋转的第一动力装置(14)和放置所述铰链的夹具(15)；所述第一动力装置(14)设置在所述转盘支架(11)内；所述滑块(13)支撑所述盘体(12)；所述夹具(15)围绕所述盘体(12)设置。3.根据权利要求1所述的幕墙用重型铰链铆接机构，其特征在于：所述输送机构(2)包括振动盘(21)、设置在所述振动盘(21)出口的输送架(22)、限制所述铆钉的限制件(23)和驱动所述限制件(23)移动的第二动力装置(24)；所述第二动力装置(24)设置在所述输送架(22)上。4.根据权利要求1所述的幕墙用重型铰链铆接机构，其特征在于：所述第一移动机构(3)包括取放所述铆钉的夹持机构(8)、驱动所述夹持机构(8)升降的第三动力装置(31)和驱动所述夹持机构(8)靠近所述转盘机构(1)的滚珠丝杆滑台(32)；所述夹持机构(8)设置在所述第三动力装置(31)的驱动端；所述第三动力装置(31)设置在所述滚珠丝杆滑台(32)的驱动端。5.根据权利要求4所述的幕墙用重型铰链铆接机构，其特征在于：所述夹持机构(8)包括夹持支架(81)、嵌入所述铆钉内的夹持钉(82)、夹持所述铆钉的夹持板(83)、驱动所述夹持板(83)摆动的第四动力装置(84)和向外推动所述铆钉的第五动力装置(85)；所述第五动力装置(85)和所述第四动力装置(84)设置在所述夹持支架(81)上；所述夹持板(83)摆动设置在所述夹持支架(81)上。6.根据权利要求1所述的幕墙用重型铰链铆接...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄志伟，
申请(专利权)人：无锡市钜盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：