一种具有自动上料功能的机床控制系统技术方案

一种具有自动上料功能的机床控制系统，包括装置主体，装置主体的后端设置有散热筒，散热筒的一侧设置有防尘网，装置主体的后端设置有通风网，散热筒的内侧设置有固定杆，固定杆的一侧设置有电机，电机的一侧设置有风扇，装置主体的前端设置有放置盒，放置盒的一侧设置有滑杆，装置主体的内侧设置有支撑脚，支撑脚的上端设置有滑道，滑道的一侧设置有滑槽。本实用新型专利技术所述的一种具有自动上料功能的机床控制系统，通过电机、风扇以及通风网，可使装置主体内部温度降低，从而可保护装置主体内部的电路，可使此系统长时间运行，比较实用，通过放置盒、滑杆以及滑道，便于此装置放置维修工具以及操作工具，便于使用，更加实用。更加实用。更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上料功能的机床控制系统


[0001]本技术属于控制系统
，特别涉及一种具有自动上料功能的机床控制系统。

技术介绍

[0002]对于具有自动上料功能的机床进行工作时，需要用到控制系统对其进行控制；但是现有的具有自动上料功能的机床控制系统在使用时还存在一些弊端，首先，现有的具有自动上料功能的机床控制系统在使用时，内部散热性较差，其次，现有的具有自动上料功能的机床控制系统不便于放置维修工具以及相应操作工具提供使用，不便于检修以及相关操作，为此，我们提出一种具有自动上料功能的机床控制系统。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种具有自动上料功能的机床控制系统，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种具有自动上料功能的机床控制系统，包括装置主体，所述装置主体的后端外表面设置有散热筒，所述散热筒的一侧外表面设置有防尘网，所述装置主体的后端外表面设置有通风网，所述散热筒的内侧设置有固定杆，所述固定杆的一侧外表面设置有电机，所述电机的一侧外表面设置有风扇，所述装置主体的前端外表面设置有放置盒，所述放置盒的一侧外表面设置有滑杆，所述装置主体的内侧设置有支撑脚，所述支撑脚的上端外表面设置有滑道，所述滑道的一侧外表面设置有滑槽。
[0006]优选的，所述散热筒与装置主体之间为固定连接，且散热筒为金属材料制成，所述防尘网嵌于散热筒的一侧外表面，所述通风网嵌于装置主体的后端外表面，且通风网与散热筒之间相匹配，所述防尘网、通风网均为金属材料制成的网状镂空结构。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于进行通风散热。
[0008]优选的，所述固定杆与散热筒之间为固定连接，所述电机与固定杆之间为固定连接，且电机与装置主体之间为导电连接，所述电机的数量为两组并呈对称排布，所述风扇与电机之间为活动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：可提高散热效果。
[0010]优选的，所述放置盒与装置主体之间为活动连接，且放置盒为金属材料制成，所述放置盒的前端外表面固定连接有把手，所述滑杆与放置盒之间为固定连接，且滑杆的数量为两组并呈对称排布。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于放置维修工具以及操作工具。
[0012]优选的，所述支撑脚与装置主体之间为固定连接，所述滑道与支撑脚之间为固定连接，且滑道的数量为两组并呈对称排布，所述滑槽贯穿于滑道的一侧外表面，且滑槽与滑道之间相匹配。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于放置盒推拉。
[0014]优选的，所述装置主体的前端外表面活动连接有开合门，且开合门为金属材料制成，所述开合门的前端外表面嵌有门锁，所述开合门的前端外表面嵌有观察窗，且观察窗为透明玻璃制成，所述装置主体的上端外表面固定连接有遮雨顶，且遮雨顶为金属材料制成。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该具有自动上料功能的机床控制系统，在使用时，装置主体内部会发出大量的热，此时可通过电机带动风扇转动，可将装置主体内部的热量由通风网以及防尘网散出，可使装置主体内部温度降低，从而可保护装置主体内部的电路，可使此系统长时间运行，比较实用，该具有自动上料功能的机床控制系统在使用时，可拉动把手，通过滑杆在滑道内的滑槽运动，即可将放置盒从装置主体内抽出，而且不会全部抽出导致脱落，此时即可将维修工具以及操作工具提前放入放置盒内部，当需要使用时，即可取出进行使用，较为便利，比较实用，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0016]图1为本技术一种具有自动上料功能的机床控制系统的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种具有自动上料功能的机床控制系统的俯视图；
[0018]图3为本技术一种具有自动上料功能的机床控制系统的局部正剖视图；
[0019]图4为本技术一种具有自动上料功能的机床控制系统的局部结构示意图；
[0020]图5为本技术一种具有自动上料功能的机床控制系统图4中A的放大图。
[0021]图中：1、装置主体；2、散热筒；3、防尘网；4、通风网；5、固定杆；6、电机；7、风扇；8、放置盒；9、把手；10、滑杆；11、支撑脚；12、滑道；13、滑槽；14、开合门；15、门锁；16、观察窗；17、遮雨顶。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
5所示，一种具有自动上料功能的机床控制系统，包括装置主体1，装置主体1的后端外表面设置有散热筒2，散热筒2的一侧外表面设置有防尘网3，装置主体1的后端外表面设置有通风网4，散热筒2的内侧设置有固定杆5，固定杆5的一侧外表面设置有电机6，电机6的一侧外表面设置有风扇7，装置主体1的前端外表面设置有放置盒8，放置盒8的一侧外表面设置有滑杆10，装置主体1的内侧设置有支撑脚11，支撑脚11的上端外表面设置有滑道12，滑道12的一侧外表面设置有滑槽13。
[0024]散热筒2与装置主体1之间为固定连接，且散热筒2为金属材料制成，防尘网3嵌于散热筒2的一侧外表面，通风网4嵌于装置主体1的后端外表面，且通风网4与散热筒2之间相匹配，防尘网3、通风网4均为金属材料制成的网状镂空结构，通过防尘网3，可防止空气内的灰尘进入装置主体1内，达到了防尘效果。
[0025]固定杆5与散热筒2之间为固定连接，电机6与固定杆5之间为固定连接，且电机6与装置主体1之间为导电连接，电机6的数量为两组并呈对称排布，风扇7与电机6之间为活动连接，电机6的型号为180M
‑
6。
[0026]放置盒8与装置主体1之间为活动连接，且放置盒8为金属材料制成，放置盒8的前
端外表面固定连接有把手9，滑杆10与放置盒8之间为固定连接，且滑杆10的数量为两组并呈对称排布，放置盒8可放置需要用到的维修工具以及操作工具。
[0027]支撑脚11与装置主体1之间为固定连接，滑道12与支撑脚11之间为固定连接，且滑道12的数量为两组并呈对称排布，滑槽13贯穿于滑道12的一侧外表面，且滑槽13与滑道12之间相匹配，滑杆10可在滑道12内部的滑槽13自由滑动。
[0028]装置主体1的前端外表面活动连接有开合门14，且开合门14为金属材料制成，开合门14的前端外表面嵌有门锁15，开合门14的前端外表面嵌有观察窗16，且观察窗16为透明玻璃制成，装置主体1的上端外表面固定连接有遮雨顶17，且遮雨顶17为金属材料制成，遮雨顶17可防止雨水进入装置主体1内，达到了防潮效果。
[0029]需要说明的是，本技术为一种具有自动上料功能的机床控制系统，使用者通过设置散热筒2、防尘网3、通风网4、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动上料功能的机床控制系统，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的后端外表面设置有散热筒(2)，所述散热筒(2)的一侧外表面设置有防尘网(3)，所述装置主体(1)的后端外表面设置有通风网(4)，所述散热筒(2)的内侧设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)的一侧外表面设置有电机(6)，所述电机(6)的一侧外表面设置有风扇(7)，所述装置主体(1)的前端外表面设置有放置盒(8)，所述放置盒(8)的一侧外表面设置有滑杆(10)，所述装置主体(1)的内侧设置有支撑脚(11)，所述支撑脚(11)的上端外表面设置有滑道(12)，所述滑道(12)的一侧外表面设置有滑槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的机床控制系统，其特征在于：所述散热筒(2)与装置主体(1)之间为固定连接，且散热筒(2)为金属材料制成，所述防尘网(3)嵌于散热筒(2)的一侧外表面，所述通风网(4)嵌于装置主体(1)的后端外表面，且通风网(4)与散热筒(2)之间相匹配，所述防尘网(3)、通风网(4)均为金属材料制成的网状镂空结构。3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的机床控制系统，其特征在于：所述固定杆(5)与散热筒(2)之间为固定连接，所述电机(6)与固定杆(5)之间为固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗忠，黎晓波，
申请(专利权)人：云南锐驰数控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：