一种双面胶贴生产用送料设备制造技术

技术编号:30579370 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-30 14:23
本申请涉及双面胶贴生产用送料设备,其包括机架,机架上转动连接有底纸辊、胶贴辊和结合辊,机架两侧在结合辊与底纸辊之间相对设置有耳部,耳部上转动连接有粘尘辊,粘尘辊的一端连接有电机。本申请具有粘走底纸上的灰尘的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双面胶贴生产用送料设备


[0001]本申请涉及双面胶贴设备技术的领域,尤其是涉及一种双面胶贴生产用送料设备。

技术介绍

[0002]在双面胶贴的生产过程中,用人手对双面胶贴进行加工会使双面胶贴粘在手上而影响双面胶贴的粘性,同时使用人工效率低,因此引入了自动双面胶贴生产设备的使用。
[0003]相关技术中,公开号为CN209467930U的专利文件公布了一种自动贴双面胶机构及双工位贴双面胶设备,自动贴双面胶机构包括:机架;设置于机架上用于安装双面胶卷料的放料机构;设置在放料机构一侧安装有贴胶轮的贴胶臂;连接设置在机架与贴胶臂之间用于调节贴胶姿态的俯仰机构;设置在贴胶轮上方用于裁断双面胶的裁切机构;以及设置在贴胶轮一侧的收料机构。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为底纸运输到与胶贴相结合的过程中会存在灰尘,灰尘被胶贴粘走会影响双面胶贴的粘性。

技术实现思路

[0005]为了改善底纸上有灰尘被胶贴粘贴而影响双面胶贴粘性的问题,本申请提供一种双面胶贴生产用送料设备。
[0006]本申请提供的一种双面胶贴生产用送料设备采用如下的技术方案:
[0007]一种双面胶贴生产用送料设备,包括机架,所述机架上转动连接有底纸辊、胶贴辊和结合辊,所述机架两侧在结合辊与底纸辊之间相对设置有耳部,所述耳部上转动连接有粘尘辊,所述粘尘辊的一端连接有电机。
[0008]通过采用上述技术方案,底纸辊将底纸往结合辊方向移动,当底纸经过粘尘辊时,底纸上的灰尘会被粘尘辊粘走,使移动到结合辊的底纸上没有灰尘,避免了底纸上的灰尘被胶贴粘贴而影响双面胶贴粘性的情况发生。
[0009]可选的,所述耳部包括第一连接块和第二连接块,所述第一连接块连接于机架,所述粘尘辊转动连接于第二连接块,所述第一连接块上端面向内凹陷形成插接槽,所述第二连接块滑移连接于插接槽内。
[0010]通过采用上述技术方案,耳部的长度能够进行调整,当粘尘辊上的粘性纸粘满灰尘使,能够使粘尘辊脱离底纸避免来对粘尘辊上的粘性纸进行更换,便于粘尘辊上的粘性纸的更换,避免了粘尘辊上的粘性纸粘满灰尘后无法对剩余的灰尘进行处理的情况发生。
[0011]可选的,所述第一连接块侧壁沿高度方向开设有两个限位孔,所述第二连接块侧壁开设有放置槽,所述放置槽内设置有锁定组件,所述锁定组件包括限位块,所述限位块与限位孔卡接。
[0012]通过采用上述技术方案,限位块与不同的限位孔卡接来调节粘尘辊的高度,当粘尘辊上的粘性纸未粘满灰尘时,调整限位块与高度较低的限位孔卡接,此时粘尘辊上的粘
性纸能够将底纸上的灰尘粘走。当粘尘辊上的粘性纸粘满灰尘需要进行更换时,调整限位块与高度较高的限位孔卡接,此时能对粘性纸进行更换。
[0013]可选的,所述锁定组件还包括轴向连接于放置槽底面的弹簧,所述弹簧远离放置槽底面的一端连接于限位块,所述弹簧具有压缩状态和自然状态,当弹簧处于压缩状态时,所述限位块收缩进放置槽内,当弹簧处于自然状态时,所述限位块端部超过放置槽开口处。
[0014]通过采用上述技术方案,在调节限位块与不同的限位孔卡接时,挤压凸块使凸块收缩进放置槽内,此时能够对第一连接块进行移动。
[0015]可选的,所述限位块上设置有导向面。
[0016]通过采用上述技术方案,当需要对粘尘辊上的粘性纸进行更换时,将第一连接块向上拉去,限位块的导向面受到高度较低的限位孔的开口处的挤压力,该挤压力传输给弹簧使弹簧被压缩,弹簧带动限位块收缩进凹槽内,此时第一连接块能够顺利的向上移动。当限位块的高度达到与高度较高的限位孔平齐时,限位块上的挤压力消失,限位块从放置槽内伸出与限位孔卡接,实现了第一连接块在第二连接块上的固定,便于对粘尘辊上的粘性纸进行更换。
[0017]可选的,所述机架两侧在底纸辊与粘尘辊之间相对设置有调节块,所述调节块上开设有固定孔,两个所述固定孔内插接有压紧块。
[0018]通过采用上述技术方案,压紧块的设置使底纸始终处于平整状态,避免了底纸弯曲而发生底纸与胶贴未匹配的情况。同时,压紧块使底纸始终处于绷直状态,避免了底纸被粘尘辊粘走而使底纸弯曲的情况发生。
[0019]可选的,所述压紧块上设置有斜面。
[0020]通过采用上述技术方案,使压紧块始终是以边与底纸接触,减小了压紧块与底纸之间的接触面积,增大了压强,使底纸在压紧块的作用下始终处于平整状态。
[0021]可选的,所述固定孔侧壁开设有通槽,所述通槽侧部开设有螺纹孔,所述螺纹孔贯穿调节块,所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓,所述螺栓端部设置有把手。
[0022]通过采用上述技术方案,底纸的材料不同所对应的厚度不同,需要对压紧块进行角度的调节。通过螺栓将调整好角度的压紧块固定,螺栓与螺纹孔的配合便于对压紧块的角度进行调整。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.粘尘辊的设置减少了输送到结合辊的底纸上存在灰尘的可能性,从而避免了底纸上有灰尘被胶贴粘贴而影响双面胶贴粘性的情况发生;
[0025]2.第一连接块和第二连接块的配合使粘尘辊的高度可调,便于粘尘辊上的粘性纸的更换;
[0026]3.压紧块的设置使底纸始终处于平整绷直状态,避免了底纸弯曲而未与胶贴相配合的情况发生。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的双面胶贴生产用送料设备;
[0028]图2是本申请实施例的耳部的剖视图;
[0029]图3是本申请实施例的调节块和压紧块的结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、机架;2、底纸辊;3、胶贴辊;4、结合辊;5、粘尘辊;6、电机;7、第一连接块;8、第二连接块;9、插接槽;10、限位孔;11、放置槽;12、限位块;121、导向面;13、弹簧;14、调节块;15、固定孔;16、压紧块;161、斜面;17、通槽;18、螺纹孔;19、螺栓;20、把手。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种双面胶贴生产用送料设备。参照图1,双面胶贴生产用送料设备包括机架1,机架1上转动连接有底纸辊2、胶贴辊3和结合辊4。底纸辊2、胶贴辊3和结合辊4的轴线均相互平行,底纸辊2用于输送底纸,胶贴辊3用于输送胶贴,结合辊4用于将胶贴与底纸进行结合。机架1两侧在结合辊4与底纸辊2之间设置有两个耳部,两个耳部相对设置。耳部上转动连接有粘尘辊5,粘尘辊5的轴线与结合辊4的轴线平行,粘尘辊5的一端连接有电机6,电机6焊接于耳部上实现电机6的固定,通过电机6的驱动使粘尘辊5转动。粘尘辊5的设置用于粘走底纸滚上输出的底纸上的灰尘,使灰尘不会被胶贴所粘走,从而避免了灰尘被胶贴粘贴而影响结合辊4输出的双面胶贴的粘性。机架1两侧在底纸辊2与粘尘辊5之间设置有两个调节块14,两个调节块14相对设置,调节块14的形状为长方形。
[0033]参照图2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面胶贴生产用送料设备,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上转动连接有底纸辊(2)、胶贴辊(3)和结合辊(4),所述机架(1)两侧在结合辊(4)与底纸辊(2)之间相对设置有耳部,所述耳部上转动连接有粘尘辊(5),所述粘尘辊(5)的一端连接有电机(6)。2.根据权利要求1所述的双面胶贴生产用送料设备,其特征在于:所述耳部包括第一连接块(7)和第二连接块(8),所述第一连接块(7)连接于机架(1),所述粘尘辊(5)转动连接于第二连接块(8),所述第一连接块(7)上端面向内凹陷形成插接槽(9),所述第二连接块(8)滑移连接于插接槽(9)内。3.根据权利要求2所述的双面胶贴生产用送料设备,其特征在于:所述第一连接块(7)侧壁沿高度方向开设有两个限位孔(10),所述第二连接块(8)侧壁开设有放置槽(11),所述放置槽(11)内设置有锁定组件,所述锁定组件包括限位块(12),所述限位块(12)与限位孔(10)卡接。4.根据权利要求3所述的双面胶贴生产用送料设备,其特征在于:所述锁定组件还包括轴向连接于放置槽(11)底面的弹簧(13),所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶子琦
申请(专利权)人:安徽蔚星新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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