一种橡胶V带生产用削磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种橡胶V带生产用削磨机，包括：第一传送辊，橡胶V带套设在第一传送辊上；左削磨机构，所述左削磨机构设置在所述第一传送辊上橡胶V带的一侧，所述左削磨机构包括左削磨刀盘，所述左削磨刀盘所在平面与所述橡胶V带长度方向呈锐角，且所述左削磨机构设置在第一前后移动机构上，所述第一前后移动机构用于调节所述左削磨刀盘距离橡胶V带的距离，所述第一前后移动机构设置在第一左右移动机构上，所述第一左右移动机构用于调节所述左削磨刀盘在左右方向上的位置；右削磨机构。本实用新型专利技术所示的橡胶V带生产用削磨机结构简单，能自动实现对橡胶V带的削磨，且具有使用方便的优点，且能方便调节。且能方便调节。且能方便调节。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶V带生产用削磨机


[0001]本技术涉及橡胶带生产
，特别是涉及一种橡胶V带生产用削磨机。

技术介绍

[0002]带传送是机械传动重要的传动形式之一，随着工业技术水平的不断提高以及对机械设备精密化、轻量化、功能化和个性化的要求，传动形式越来越多，其应用范围越来越广。传送带是将原动机的电机或发动机旋转产生的动力，通过带轮由传送带传导到机械设备上，故又称之为动力带或传送带。传送带是机电设备的核心联结部件，种类繁多、用途广泛。大到巨型电机，小到不足一个千瓦的微型电机，甚至包括家电、计算机、机器人等精密机械，都离不开传送带传动。传送带如今已广泛应用于汽车、机械、纺织、家电、轻工、农机等各个领域，在国民经济和人民日常生活中发挥着越来越重要的作用。传送带在机械传动的过程中具有变速自由、远近传动、结构简单，更换方便等优点。其中，V型传送带是带传动中应用最广的传送带，V型传送带由橡胶制成，因此又称为橡胶V带。V型传送带是靠两侧面与轮槽侧面压紧产生摩擦力进行动力传递的。与一般的传送带相比，V型传送带传动的摩擦力大，因此可以传递较大功率。
[0003]现有的V型传送带生产工艺繁多包括削磨，但是现有生产工艺中V 型传送带的削磨比较繁琐、难以调节。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供了一种橡胶V带生产用削磨机，以解决上述
技术介绍
中的部分问题。
[0005]本技术的实施例提出了一种橡胶V带生产用削磨机，包括：
[0006]第一传送辊，所述橡胶V带套设在所述第一传送辊上，且随着所述第一传送辊转动而进行传动；
[0007]左削磨机构，所述左削磨机构设置在所述第一传送辊上橡胶V带的一侧，所述左削磨机构包括左削磨刀盘，所述左削磨刀盘所在平面与所述橡胶V带长度方向呈锐角，且所述左削磨机构设置在第一前后移动机构上，所述第一前后移动机构用于调节所述左削磨刀盘距离橡胶V带的距离，所述第一前后移动机构设置在第一左右移动机构上，所述第一左右移动机构用于调节所述左削磨刀盘在左右方向上的位置；
[0008]右削磨机构，所述右削磨机构设置在所述第一传送辊上橡胶V带的另一侧，所述右削磨机构包括右削磨刀盘，所述右削磨刀盘所在平面与所述橡胶V带长度方向呈锐角，且所述右削磨机构设置在第二前后移动机构，所述第二前后移动机构用于调节所述右削磨刀盘距离橡胶V带的距离，所述第二前后移动机构设置在第二左右移动机构上，所述第二左右移动机构用于调节所述右削磨刀盘在左右方向上的位置。
[0009]进一步地，所述左削磨刀盘与所述右削磨刀盘对称设置。
[0010]进一步地，所述左削磨刀盘与橡胶V带以及所述右削磨刀盘与橡胶V 带的夹角均
为45
°
。
[0011]进一步地，所述左削磨机构还包括第一连接杆，所述左削磨刀盘通过第一连接杆与所述第一前后移动机构连接。
[0012]进一步地，所述右削磨机构还包括第二连接杆，所述右削磨刀盘通过第二连接杆与所述第二前后移动机构连接。
[0013]进一步地，所述第一前后移动机构包括第一连接板、第一滑轨、第一支撑板、第一丝杆、第一螺纹块和第一驱动电机，所述第一连接杆与所述第一连接板连接，所述第一连接板的下端通过第一滑轨与所述第一支撑板连接，所述第一驱动电机、所述第一螺纹块设置在所述第一支撑板上，且所述第一丝杆与所述第一螺纹块螺纹连接，且所述第一丝杆的一端与所述第一连接板连接，所述第一丝杆的另一端与所述第一驱动电机连接。
[0014]进一步地，所述第二前后移动机构包括第二连接板、第二滑轨、第二支撑板、第二丝杆、第二螺纹块和第二驱动电机，所述第二连接杆与所述第二连接板连接，所述第二连接板的下端通过第二滑轨与所述第二支撑板连接，所述第二驱动电机、所述第二螺纹块设置在所述第二支撑板上，且所述第二丝杆与所述第二螺纹块螺纹连接，且所述第二丝杆的一端与所述第二连接板连接，所述第二丝杆的另一端与所述第二驱动电机连接。
[0015]进一步地，所述第一左右移动机构包括第三丝杆、第三螺纹块，所述第一支撑板通过第一底座与第三滑轨连接，所述第三丝杆穿过并与所述第三螺纹块螺纹连接，且所述第三丝杆的一端与所述第一支撑板连接。
[0016]进一步地，所述第二左右移动机构包括第四丝杠、第四螺纹块，所述第二支撑板通过第二底座与第四滑轨连接，所述第四丝杠穿过并与所述第四螺纹块螺纹连接，且所述第四丝杠的一端与所述第二支撑板连接。
[0017]进一步地，所述第四螺纹块和所述第四滑轨设置在削磨机架体上。
[0018]本技术的优点具体如下：
[0019]在本技术实施例中，在第一传送辊一端的一侧设置有左削磨机构和右削磨机构，利用右削磨机构可以对转动的橡胶V带进行削磨，从而自动化程度高。
[0020]另外，在本技术实施例中，设置了第一前后移动机构和第二前后移动机构可以分别对左削磨机构和右削磨机构进行前后方向的调节；设置了第一左右移动机构和第二左右移动机构可以分别对左削磨机构和右削磨机构进行左右方向的调节，从而对左削磨机构和右削磨机构的调节更加方便，且能适应更多不同规格等级的橡胶V带进行削磨处理。
[0021]综上所述，本技术所示的橡胶V带生产用削磨机结构简单，能自动实现对橡胶V带的削磨，且具有使用方便的优点，且能方便调节。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术一实施例所示橡胶带生产用削磨机的俯视结构示意图。
[0024]图2是图1中A处的放大结构示意图。
[0025]图3是本技术一实施例所示橡胶带生产用削磨机的另一结构示意图。
[0026]图中：第一传送辊1、左削磨机构2、左削磨刀盘21、第一连接杆 22、第一前后移动机构3、第一连接板31、第一滑轨32、第一支撑板 33、第一丝杆34、第一螺纹块35、第一驱动电机36、第一左右移动机构 4、第三丝杆41、第三螺纹块42、第一底座43、第三滑轨44、右削磨机构5、右削磨刀盘51、第二连接杆52、第二前后移动机构6、第二连接板 61、第二滑轨62、第二支撑板63、第二丝杆64、第二螺纹块65、第二驱动电机66、第二左右移动机构7、第四丝杠71、第四螺纹块72、第二底座73、第四滑轨74、削磨机架体8。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本技术的原理，但不能用来限制本技术的范围，即本技术不限于所描述的实施例，在不脱离本技术的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。
[0028]需要说明的是，在不冲突的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶V带生产用削磨机，其特征在于，包括：第一传送辊(1)，所述橡胶V带套设在所述第一传送辊(1)上，且随着所述第一传送辊(1)转动而进行传动；左削磨机构(2)，所述左削磨机构(2)设置在所述第一传送辊(1)上橡胶V带的一侧，所述左削磨机构(2)包括左削磨刀盘(21)，所述左削磨刀盘(21)所在平面与所述橡胶V带长度方向呈锐角，且所述左削磨机构(2)设置在第一前后移动机构(3)上，所述第一前后移动机构(3)用于调节所述左削磨刀盘(21)距离橡胶V带的距离，所述第一前后移动机构(3)设置在第一左右移动机构(4)上，所述第一左右移动机构(4)用于调节所述左削磨刀盘(21)在左右方向上的位置；右削磨机构(5)，所述右削磨机构(5)设置在所述第一传送辊(1)上橡胶V带的另一侧，所述右削磨机构(5)包括右削磨刀盘(51)，所述右削磨刀盘(51)所在平面与所述橡胶V带长度方向呈锐角，且所述右削磨机构(5)设置在第二前后移动机构(6)，所述第二前后移动机构(6)用于调节所述右削磨刀盘(51)距离橡胶V带的距离，所述第二前后移动机构(6)设置在第二左右移动机构(7)上，所述第二左右移动机构(7)用于调节所述右削磨刀盘(51)在左右方向上的位置。2.根据权利要求1所述的一种橡胶V带生产用削磨机，其特征在于，所述左削磨刀盘(21)与所述右削磨刀盘(51)对称设置。3.根据权利要求1所述的一种橡胶V带生产用削磨机，其特征在于，所述左削磨刀盘(21)与橡胶V带以及所述右削磨刀盘(51)与橡胶V带的夹角均为45
°
。4.根据权利要求1所述的一种橡胶V带生产用削磨机，其特征在于，所述左削磨机构(2)还包括第一连接杆(22)，所述左削磨刀盘(21)通过第一连接杆(22)与所述第一前后移动机构(3)连接。5.根据权利要求1所述的一种橡胶V带生产用削磨机，其特征在于，所述右削磨机构(5)还包括第二连接杆(52)，所述右削磨刀盘(51)通过第二连接杆(52)与所述第二前后移动机构(6)连接。6.根据权利要求4所述的一种橡胶V带生产用削磨机，其特征在于，所述第一前后移动机构(3)包括第一连接板(31)、第一滑轨(32)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志刚，何振铿，张乐耀，胡红娟，肖霞，
申请(专利权)人：马鞍山锐生工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：