一种高效油污分离容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效油污分离容器，旨在解决在进行污水处理时，因为油污飘在污水水面，需要人工进行清理，操作过程繁琐，增大了工作人员的劳动强度，工作效率低的问题。其技术方案要点是：包括处理箱，处理箱内设置有过滤网,处理箱的内壁上设置有凹槽，凹槽内转动连接有丝杆一，丝杆一上套设有螺母座一，螺母座一与过滤网固定连接，处理箱上设置有供油污排出的通槽，处理箱的外壁上设置有与通槽位置对应的集污箱。本实用新型专利技术的一种高效油污分离容器能够通过移动过滤网使杂质和油污与污水进行分离，并通过移动刷毛来对过滤网上的杂质和油污进行清理，实现高效的对污水中的杂质和油污进行清理的目的。油污进行清理的目的。油污进行清理的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高效油污分离容器


[0001]本技术涉及油污分离技术，更具体地说，它涉及一种高效油污分离容器。

技术介绍

[0002]污水处理，为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，按水污的质性来分，水的污染有两类：一类是自然污染；另一类是人为污染，当前对水体危害较大的是人为污染。
[0003]现有的污水处理装置，结构简单，功能单一，在进行污水处理时，因为油污飘在污水水面，需要人工进行清理，操作过程繁琐，增大了工作人员的劳动强度，工作效率低。
[0004]因此需要提出一种方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高效油污分离容器，通过移动刷毛来对过滤网上的杂质和油污进行清理，实现高效的对污水中的杂质和油污进行清理的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效油污分离容器，包括处理箱，所述处理箱内设置有过滤网,所述处理箱的内壁上设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有丝杆一，所述丝杆一上套设有螺母座一，所述螺母座一与过滤网固定连接，所述处理箱上设置有供油污排出的通槽，所述处理箱的外壁上设置有与通槽位置对应的集污箱，所述处理箱的内壁上设置有与通槽垂直分布的容纳槽，所述容纳槽内转动连接有丝杆二，所述丝杆二上套设有螺母座二，所述螺母座二上设置有带动板，所述带动板的下端面固定连接有毛刷，所述通槽与毛刷的长度均与过滤网保持一致。
[0007]通过采用上述技术方案，在污水放置在处理箱内后，转动凹槽内的丝杆一，丝杆一旋转后就能带动螺母座一移动，螺母座一就能带动过滤网由下至上进行移动，而杂质和油污就会滞留在过滤网的上端面上，当过滤网移出水面，上移至过滤网的上端面与通槽的底面齐平后，毛刷刚好与过滤网的上端面贴合，此时转动容纳槽内的丝杆二，丝杆二旋转后就能带动螺母座二向靠近通槽的一侧移动，螺母座二就能带动带动板向靠近通槽的一侧移动，毛刷就能将过滤网上端面的杂质和油污推向靠近通槽的一侧，使杂质油污从通槽内排出落入到集污箱内，然后通过反向转动丝杆一和丝杆二带动螺母座一和螺母座二回复原位，过滤网就会重新沉至污水底部，就能重新上升过滤板来再次进行过滤以及油污的分离，这样就能有效的对污水中的杂质和油污进行分离回收，且能够反复多次进行分离和过滤，提高了分离过滤的效果。
[0008]本技术进一步设置为：所述集污箱与处理箱滑动连接，所述集污箱靠近处理箱的一侧固定连接有滑条，所述处理箱的外壁上设置有供滑条插入的滑槽。
[0009]通过采用上述技术方案，需要将集污箱与处理箱连接在一起时，将滑条插入并滑动至滑槽中，当集污箱内的杂物和油污收集较多后，可以将滑条从滑槽内滑出，就能方便的对集污箱内的油污进行清理，使油污的清理更加方便。
[0010]本技术进一步设置为：所述螺母座一和螺母座二上均固定连接有限位块，所述凹槽和容纳槽的内壁上均设置有供限位块插入并移动的限位槽。
[0011]通过采用上述技术方案，在螺母座一和螺母座二随着丝杆一和丝杆二的旋转进行移动的过程中，限位块会插入在限位槽中随着螺母座一和螺母座二进行移动，使螺母座一和螺母座二在移动的过程中更加稳定。
[0012]本技术进一步设置为：所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与限位块的表面贴合。
[0013]通过采用上述技术方案，在限位块沿着限位槽移动的过程中，万向滚珠会贴着限位块的表面滚动，减小了限位块与限位槽之间的摩擦，使限位块在移动的过程中更加顺畅。
[0014]本技术进一步设置为：所述通槽的底面呈倾斜设置。
[0015]通过采用上述技术方案，通槽的底面远离集污箱的一侧高于靠近集污箱的一侧，使油污被推向通槽后能够顺着鞋面顺利的落入到集污箱内，放置油污会堆积在通槽内。
[0016]本技术进一步设置为：所述带动板靠近螺母座二的一端固定连接有螺纹杆，所述螺母座二上设置有与螺纹杆配合连接的螺纹槽。
[0017]通过采用上述技术方案，在毛刷长时间使用后，可以握住带动板进行旋转，带动板上的螺纹杆就能从螺母座二上的螺纹槽中转出，带动板和毛刷就能与螺母座二分离开来，就能方便的对毛刷进行清理和更换，清理或更换完成后，在将螺纹杆重新转入到螺纹槽中即可。
[0018]本技术进一步设置为：所述凹槽与容纳槽内均安装有伺服电机，所述丝杆一与丝杆二均与伺服电机的输出轴通过联轴器连接。
[0019]通过采用上述技术方案，需要转动丝杆一和丝杆二时，启动凹槽和容纳槽内的伺服电机就能带动丝杆一和丝杆二进行旋转，使丝杆一和丝杆二的旋转更加方便省力。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]在污水放置在处理箱内后，转动丝杆一，丝杆一旋转后就能通过螺母座一带动过滤网由下至上进行移动，而杂质和油污就会滞留在过滤网的上端面上，当过滤网上移至上端面与通槽的底面齐平后，毛刷刚好与过滤网的上端面贴合，此时转动丝杆二，丝杆就能通过螺母座二和带动板带动毛刷向靠近通槽的一侧移动，毛刷就能将过滤网上端面的杂质和油污推向靠近通槽的一侧，使杂质油污从通槽内排出落入到集污箱内，这样就能有效的对污水中的杂质和油污进行分离回收，且能够反复多次进行分离和过滤，提高了分离过滤的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术的外部结构示意图，表明处理箱的外部结构特征；
[0023]图2为本技术的结构示意图，表明处理箱的外部结构特征；
[0024]图3为本技术的内部结构示意图，显示了处理箱的内部结构特征。
[0025]图中：1、处理箱；2、过滤网；3、凹槽；4、丝杆一；5、螺母座一；6、通槽；7、集污箱；8、容纳槽；9、丝杆二；10、螺母座二；11、带动板；12、毛刷；13、滑条；14、滑槽；15、限位块；16、限位槽。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0027]一种高效油污分离容器，如图1
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图3所示，包括处理箱1，处理箱1内设有过滤网2,处理箱1的内壁上设有凹槽3，凹槽3内设有一端与其转动连接的丝杆一4，凹槽3内安装有伺服电机，丝杆一4的另一端与伺服电机的输出轴通过联轴器连接，丝杆一4上套设有螺母座一5，螺母座一5与过滤网2固定连接，处理箱1上开设有供油污排出的通槽6，处理箱1的外壁上设有与通槽6位置对应的集污箱7，通槽6的底面呈倾斜设置，通槽6的底面远离集污箱7的一侧高于靠近集污箱7的一侧。
[0028]处理箱1的内壁上开设有与通槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效油污分离容器，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)内设置有过滤网(2),其特征在于：所述处理箱(1)的内壁上设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)内转动连接有丝杆一(4)，所述丝杆一(4)上套设有螺母座一(5)，所述螺母座一(5)与过滤网(2)固定连接，所述处理箱(1)上设置有供油污排出的通槽(6)，所述处理箱(1)的外壁上设置有与通槽(6)位置对应的集污箱(7)，所述处理箱(1)的内壁上设置有与通槽(6)垂直分布的容纳槽(8)，所述容纳槽(8)内转动连接有丝杆二(9)，所述丝杆二(9)上套设有螺母座二(10)，所述螺母座二(10)上设置有带动板(11)，所述带动板(11)的下端面固定连接有毛刷(12)，所述通槽(6)与毛刷(12)的长度均与过滤网(2)保持一致。2.根据权利要求1所述的一种高效油污分离容器，其特征在于：所述集污箱(7)与处理箱(1)滑动连接，所述集污箱(7)靠近处理箱(1)的一侧固定连接有滑条(13)，所述处理箱(1)的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，伊芳，宋晓飞，
申请(专利权)人：兰溪兴业压力容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：