一种自动旋转式运输装置制造方法及图纸

本申请涉及涉及一种自动旋转式运输装置，包括支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装在支撑平台底端中部，且支撑平台顶端中部开设有第一开槽，所述第一开槽底端内壁对称开设有第二开槽，且第二开槽内壁中部皆对称固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆的外壁对称滑动连接有第一滑块，两组所述第一滑块内侧中部焊接有第一弹簧，且第一弹簧中部皆环绕在第一滑杆的外壁上，所述第一滑块顶端中部皆固定连接有铰接杆。本实用可以相对较为便捷的对支撑杆和太阳能电池板之间进行限位夹持，确保了装置在使用过程中的工作效率，进一步保障了装置在使用过程中的稳固性，提高了装置在操作过程中的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动旋转式运输装置


[0001]本申请涉及运输装置
，具体为一种自动旋转式运输装置。

技术介绍

[0002]目前，太阳能电池组件顶升检查机构一般都采用气动装置来实现的，气动装置在使用时需要运输装置对其进行运输，目前社会上对的自动旋转式运输装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]传统的运输装置在使用过程中由于外界产生的震动会导致对太阳能电池组件的夹持不够稳定，从而影响装置在使用过程中的工作效率，因此亟需一种自动旋转式运输装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种自动旋转式运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的运输装置在使用过程中由于外界产生的震动会导致对太阳能电池组件的夹持不够稳定，从而影响装置在使用过程中的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种自动旋转式运输装置，包括支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装在支撑平台底端中部，且支撑平台顶端中部开设有第一开槽，所述第一开槽底端内壁对称开设有第二开槽，且第二开槽内壁中部皆对称固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆的外壁对称滑动连接有第一滑块，两组所述第一滑块内侧中部焊接有第一弹簧，且第一弹簧中部皆环绕在第一滑杆的外壁上，所述第一滑块顶端中部皆固定连接有铰接杆，且铰接杆顶端皆对称固定安装在放置承载板底端外壁上，所述放置承载板顶端中部开设有第四开槽，且第四开槽内侧插设有太阳能电池板，所述太阳能电池板外壁中部皆插设在第二限位夹板内侧中部，所述第二限位夹板外侧皆固定安装在拉杆内侧中部，且拉杆底端皆固定安装在第三滑块顶端中部，所述第三滑块皆滑动在第三滑杆的外壁上，所述第三滑杆皆固定安装在第五开槽内壁中部，所述第五开槽皆对称开设在第四开槽两侧的放置承载板顶端的外壁上，所述第三滑块内侧中部皆焊接有第三弹簧，且第三弹簧远离第三滑块的一端皆焊接在第五开槽内壁中部，所述第三弹簧中部皆环绕在第三滑杆的外壁上。
[0006]优选的，所述放置承载板两侧中部皆固定安装在第二滑块内侧中部，且第二滑块皆滑动在第二滑杆的外壁上，所述第二滑杆皆固定安装在第三开槽内壁中部，且第三开槽皆对称开设在第一开槽内壁中部。
[0007]优选的，所述太阳能电池板底端抵接在防护软垫顶端中部，且防护软垫底端胶粘在第四开槽内壁底端。
[0008]优选的，所述拉杆外侧中部皆固定安装有拉环，且拉环的正视截面皆呈圆环状。
[0009]优选的，所述支撑平台顶端两侧对称固定安装有支撑板，且支撑板内侧中部皆固定安装有安装套杆，所述安装套杆的内部滑动安装有插杆，所述安装套杆内壁中部皆对称
开设有滑轨，所述滑轨内侧皆滑动连接有第四滑块，所述第四滑块内侧皆固定安装在安装插杆外侧的上下两端，所述安装插杆内侧底端皆固定安装在第二限位夹板外侧中部，所述第二限位夹板内侧皆卡合在太阳能电池板的外壁上，所述安装插杆外侧中部皆焊接有第四弹簧，且第四弹簧远离安装插杆的一端皆焊接在安装套杆内壁中部。
[0010]优选的，所述第二滑块顶端中部皆焊接有第二弹簧，且第二弹簧远离第二滑块的一端皆焊接在第三开槽内壁中部，所述第二弹簧中部皆环绕在第二滑杆的外壁上。
[0011]优选的，所述太阳能电池板宽度大小小于第四开槽顶端开口的口径大小。
[0012]优选的，所述第二弹簧的弹性势能的大小小于第一开槽口径深度大小。
[0013]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0014]该自动旋转式运输装置设置有支撑杆、放置承载板、防护软垫、太阳能电池板、拉环、第三滑块、第三滑杆、第三弹簧、滑轨、第四滑块和第四弹簧，当需要对支撑杆和太阳能电池板之间进行夹持时，此时先向外侧在第三滑块、第三滑杆和第三弹簧的相互配合的作用下拉动拉环后从，此时将太阳能电池板底端贯穿两组插杆内侧中部后，此时先在滑轨、第四滑块和第四弹簧的相互配合下完成对太阳能电池板的初步限定后，此时再将太阳能电池板底端与放置承载板顶端的防护软垫相抵接后，此时再将拉环松开，使得在第三弹簧的弹性势能的作用下完成对支撑杆和太阳能电池板之间的限位夹持即可，通过上述结构可以相对较为便捷的对支撑杆和太阳能电池板之间进行限位夹持，确保了装置在使用过程中的工作效率，进一步保障了装置在使用过程中的稳固性，提高了装置在操作过程中的实用性。
附图说明
[0015]图1为本申请的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本申请的图1中支撑杆和太阳能电池板的局部放大结构示意图；
[0017]图3为本申请的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本申请的图1中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、支撑杆；2、支撑平台；3、第一开槽；4、放置承载板；5、铰接杆；6、第一滑块；7、第一滑杆；8、第一弹簧；9、第二开槽；11、第三开槽；12、第二滑杆；13、第二滑块；14、第二弹簧；15、防护软垫；16、太阳能电池板；17、第二限位夹板；18、第四开槽；19、拉杆；20、拉环；21、第三滑块；22、第三滑杆；23、第三弹簧；24、第五开槽；25、支撑板；26、安装套杆；27、滑轨；28、第四滑块；29、安装插杆；30、第四弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本申请提供的一种实施例：一种自动旋转式运输装置，包括支撑杆1，支撑杆1顶端固定安装在支撑平台2底端中部，且支撑平台2顶端中部开设有第一开槽3，第一开槽3底端内壁对称开设有第二开槽9，且第二开槽9内壁中部皆对称固定安装有第一滑杆7，第一滑杆7的外壁对称滑动连接有第一滑块6，两组第一滑块6内侧中部焊接有第一
弹簧8，且第一弹簧8中部皆环绕在第一滑杆7的外壁上，第一滑块6顶端中部皆固定连接有铰接杆5，且铰接杆5顶端皆对称固定安装在放置承载板4底端外壁上，放置承载板4顶端中部开设有第四开槽18，且第四开槽18内侧插设有太阳能电池板16，太阳能电池板16外壁中部皆插设在第二限位夹板17内侧中部，第二限位夹板17外侧皆固定安装在拉杆19内侧中部，且拉杆19底端皆固定安装在第三滑块21顶端中部，第三滑块21皆滑动在第三滑杆22的外壁上，第三滑杆22皆固定安装在第五开槽24内壁中部，第五开槽24皆对称开设在第四开槽18两侧的放置承载板4顶端的外壁上，第三滑块21内侧中部皆焊接有第三弹簧23，且第三弹簧23远离第三滑块21的一端皆焊接在第五开槽24内壁中部，第三弹簧23中部皆环绕在第三滑杆22的外壁上，其作用在于可以相对较为便捷的对支撑杆1和太阳能电池板16之间进行限位夹持，确保了装置在使用过程中的工作效率，进一步保障了装置在使用过程中的稳固性，提高了装置在操作过程中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动旋转式运输装置，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)顶端固定安装在支撑平台(2)底端中部，且支撑平台(2)顶端中部开设有第一开槽(3)，所述第一开槽(3)底端内壁对称开设有第二开槽(9)，且第二开槽(9)内壁中部皆对称固定安装有第一滑杆(7)，所述第一滑杆(7)的外壁对称滑动连接有第一滑块(6)，两组所述第一滑块(6)内侧中部焊接有第一弹簧(8)，且第一弹簧(8)中部皆环绕在第一滑杆(7)的外壁上，所述第一滑块(6)顶端中部皆固定连接有铰接杆(5)，且铰接杆(5)顶端皆对称固定安装在放置承载板(4)底端外壁上，所述放置承载板(4)顶端中部开设有第四开槽(18)，且第四开槽(18)内侧插设有太阳能电池板(16)，所述太阳能电池板(16)外壁中部皆插设在第二限位夹板(17)内侧中部，所述第二限位夹板(17)外侧皆固定安装在拉杆(19)内侧中部，且拉杆(19)底端皆固定安装在第三滑块(21)顶端中部，所述第三滑块(21)皆滑动在第三滑杆(22)的外壁上，所述第三滑杆(22)皆固定安装在第五开槽(24)内壁中部，所述第五开槽(24)皆对称开设在第四开槽(18)两侧的放置承载板(4)顶端的外壁上，所述第三滑块(21)内侧中部皆焊接有第三弹簧(23)，且第三弹簧(23)远离第三滑块(21)的一端皆焊接在第五开槽(24)内壁中部，所述第三弹簧(23)中部皆环绕在第三滑杆(22)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种自动旋转式运输装置，其特征在于：所述放置承载板(4)两侧中部皆固定安装在第二滑块(13)内侧中部，且第二滑块(13)皆滑动在第二滑杆(12)的外壁上，所述第二滑杆(12)皆固定安装在第三开槽(11)内壁中部，且第三开槽(11)皆对称开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文丰，刘俊，张勤辉，
申请(专利权)人：南通市乐能电力有限公司，
类型：新型
国别省市：