一种用于EPP造粒挤出机的滤网转移装置制造方法及图纸

技术编号:30578155 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-30 14:20
本实用新型专利技术公开了一种用于EPP造粒挤出机的滤网转移装置,包括用于EPP造粒挤出机的过滤箱的滤网及连接驱动滤网上下升降的滤网升降驱动装置;其特征在于还包括用于将滤网升降驱动装置连带滤网一同横移至EPP造粒挤出机一旁的转移驱动机构,这种转移驱动机构包括驱动机构支撑架、固定滤网升降驱动装置的安装板及设置在驱动机构支撑架上连接并驱动安装板移动的平移驱动装置。本实用新型专利技术能够将滤网转移至挤出机一侧,方便对滤网进行拆卸和清洗,以便提高作业效率。便提高作业效率。便提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于EPP造粒挤出机的滤网转移装置


[0001]本技术涉及一种用于EPP造粒挤出机的滤网转移装置。

技术介绍

[0002]已知的EPP造粒生产中采用的生产设备多为螺杆式挤出机,主要构成包括机头和内置螺杆的料筒,热熔的物料经料筒内部螺杆旋转输出后再经机头挤出成型,由于热熔的物料中往往夹带一些不熔的杂质,因此已知设备中往往在机头内部设置过滤装置对杂质进一步滤除。
[0003]现有的过滤装置主要是一种设于料筒与机头连接段壳体内部的机构,主要包括卡装在流道壁上的框架和粘贴其上的滤网,这种过滤装置实际使用中存在下面的问题:
[0004]过滤网经过一段时间的使用后需要更换,但已有的这种设备需要掀开外壳拆卸更换,操作繁琐,费时费力,并且在更换时挤出机需要停机,导致不仅效率低下,且使得生产停滞,给企业造成一定的损失。
[0005]为此公司对应设计有一种EPP造粒挤出机的机头快换式过滤装置,该装置的核心是一套滤网交替更换机构,该机构的过滤箱内部采用并行流道设计,并通过两套滤网活动机构来交替升降滤网阻挡流道。一套滤网移出过滤箱后进行更换操作及清洗,而另一套可以继续使用。
[0006]上述滤网活动机构主要通过气缸来升降滤网,但却无法横向将滤网移动至挤出机一侧,这就带来如下问题:
[0007]1) 滤网抬出后悬停在过滤箱上方,由于过滤箱的干涉导致工人针对滤网的拆卸较为不便。
[0008]2) 由于滤网升起后无法直接移动至一侧,这使得即便将滤网清洗设备搬运至挤出机一侧也无法对滤网实施清洗。为此现有技术中,工人依旧只能将滤网拆下后转移至其它地方实施清洗,效率低下,且增加企业用工成本。

技术实现思路

[0009]本技术目的是:提供一种用于EPP造粒挤出机的滤网转移装置,该装置能够将滤网转移至挤出机一侧,方便对滤网进行拆卸和清洗,以便提高作业效率。
[0010]本技术的技术方案是:一种用于EPP造粒挤出机的滤网转移装置,包括用于EPP造粒挤出机的过滤箱的滤网及连接驱动滤网上下升降的滤网升降驱动装置;其特征在于还包括用于将滤网升降驱动装置连带滤网一同横移至EPP造粒挤出机一旁的转移驱动机构,这种转移驱动机构包括驱动机构支撑架、固定滤网升降驱动装置的安装板及设置在驱动机构支撑架上连接并驱动安装板移动的平移驱动装置。
[0011]进一步的,本技术中所述平移驱动装置为伺服缸。
[0012]再进一步的,本技术中所述伺服缸包括固定在驱动机构支撑架上的导轨、固定在导轨一端的伺服电机、与伺服电机的输出轴相连的丝杆及与导轨配合的滑块,滑块上
设有螺母孔与丝杆配合,而所述安装板与滑块固定。
[0013]再优选的,本技术中所述导轨为槽形导轨,包括左右导条和位于左右导条之间的开槽,所述安装板被支撑设于左右导条的顶部;而所述滑块的底部截面呈倒梯形,并与开槽的下部形状匹配。
[0014]进一步的,本技术中所述滤网升降驱动装置选择气缸,气缸的顶杆上固定有连接夹块,该连接夹块通过螺栓与所述滤网的外框可拆卸式固定;而过滤箱的顶部开有供滤网进出的通槽,且通槽外周上设有一圈耐高温密封圈。当然同已知技术一样,所述滤网升降驱动装置也可以选择伺服缸或者直线电机等。
[0015]进一步的,本技术中所述驱动机构支撑架包括若干支撑于地面的长立杆和若干支撑于挤出机的过滤箱上的短立杆。
[0016]本技术的使用原理如下:
[0017]同常规技术一样,EPP造粒挤出机的滤网可以单独使用,这样仅需一套本技术装置来驱动滤网。或者也可以采用两块滤网在流道上交替使用,这样就需要对应设置两套本技术装置分别来驱动两个滤网。
[0018]初始时,滤网插入过滤箱内,阻挡在流道上进行过滤作业。当需要对滤网实施拆卸和清洗时,滤网升降驱动装置将滤网抬起,随即转移驱动机构工作将滤网升降驱动装置和滤网一起移动至挤出机的一侧,以便工人拆卸滤网或直接对滤网实施清洗。
[0019]本技术的优点是:
[0020]1.本技术能够将滤网抬起后再转移至EPP造粒挤出机一侧,方便对滤网进行拆卸和清洗,以便提高作业效率。
[0021]2. 本技术装置实施后,方便工人在EPP造粒挤出机的一侧安置清洗设备直接对滤网实施清洗。现有技术中滤网由人工装卸、转移和清洗的过程起码耗时1~2小时,而本技术装置配合清洗设备有利于完全实现在线滤网的自动清洗,预计10~15分钟即可完成整个过程,大大提高了效率,且不中断生产。整个过程无需人工参与,节约时间和企业用工成本,快捷高效。
[0022]3. 本技术中对伺服缸的导轨和滑块实施专门的设计,结构简单紧凑,而输送平稳性更好。
附图说明
[0023]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:
[0024]图1为本技术的主视图;
[0025]图2为本技术另一工作状态主视图(滤网转移至一侧);
[0026]图3为图1中伺服缸的侧向视图。
[0027]其中:1、过滤箱;2、滤网;3、驱动机构支撑架;3a、长立杆;3b、短立杆;4、安装板;5、伺服缸;5a、导轨;5b、伺服电机;5c、丝杆;5d、滑块;6、气缸;6a、顶杆;7、连接夹块。
具体实施方式
[0028]实施例:结合图1~图3所示对本技术提供的这种一种用于EPP造粒挤出机的滤网转移装置的具体实施方式进行具体说明如下:
[0029]首先如图1~图3所示,本技术提供的这种用于EPP造粒挤出机的滤网转移装置被实施用于现有的EPP造粒挤出机,具体由用于EPP造粒挤出机的过滤箱1的滤网2、连接驱动滤网2上下升降的滤网升降驱动装置以及用于将滤网升降驱动装置连带滤网2一同横移至EPP造粒挤出机一旁的转移驱动机构共同组成。
[0030]同已知技术一样,所述滤网升降驱动装置采用气缸6,气缸6的顶杆6a上固定有连接夹块7,该连接夹块7通过螺栓与滤网2的外框可拆卸式固定,如图1~图3所示。相应的,挤出机的过滤箱1的顶部开有供滤网2进出的通槽,且通槽外周上设有一圈耐高温密封圈(图中未示出)。
[0031]再结合图1~图3所示,本实施例中的转移驱动机构由驱动机构支撑架3、固定气缸6的安装板4及设置在驱动机构支撑架3上连接并驱动安装板4移动的平移驱动装置所构成。本实施例中的平移驱动装置采用伺服缸5,这种伺服缸5由固定在驱动机构支撑架3上的导轨5a、固定在导轨5a一端的伺服电机5b、与伺服电机5b的输出轴相连的丝杆5c及与导轨5a配合的滑块5d共同构成,滑块5d上设有螺母孔与丝杆5c配合,而所述安装板4固定在滑块5d顶部。并且具体见图3所示,本实施例中所述导轨5a为槽形导轨,包括左右导条和位于左右导条之间的开槽,所述安装板4被支撑设于左右导条的顶部;而所述滑块5d的底部截面呈倒梯形,并与开槽的下部形状匹配。
[0032]再结合图1~图3所示,本实施例中的驱动机构支撑架3由两根本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于EPP造粒挤出机的滤网转移装置,包括用于EPP造粒挤出机的过滤箱(1)的滤网(2)及连接驱动滤网(2)上下升降的滤网升降驱动装置;其特征在于还包括用于将滤网升降驱动装置连带滤网(2)一同横移至EPP造粒挤出机一旁的转移驱动机构,这种转移驱动机构包括驱动机构支撑架(3)、固定滤网升降驱动装置的安装板(4)及设置在驱动机构支撑架(3)上连接并驱动安装板(4)移动的平移驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种用于EPP造粒挤出机的滤网转移装置,其特征在于所述平移驱动装置为伺服缸(5)。3.根据权利要求2所述的一种用于EPP造粒挤出机的滤网转移装置,其特征在于所述伺服缸(5)包括固定在驱动机构支撑架(3)上的导轨(5a)、固定在导轨(5a)一端的伺服电机(5b)、与伺服电机(5b)的输出轴相连的丝杆(5c)及与导轨(5a)配合的滑块(5d),滑块(5d)上设有螺母孔与丝杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱江钱东
申请(专利权)人:苏州祥侯新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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